CN208285110U - 一种电机防尘铸铝端盖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机防尘铸铝端盖,包括铸铝端盖、安装座、进气孔、防水透气膜、支撑块和防尘罩,铸铝端盖外侧沿圆周向均匀设置有多个安装座,安装座上设置有安装孔,安装孔内侧设置有内螺纹,铸铝端盖中部设置有轴承孔,铸铝端盖上位于轴承孔外侧设置有多个进气孔,进气孔均为朝上倾斜设置,进气孔的末端设置有竖直朝上的进气口,进气口上设置有防水透气膜,铸铝端盖位于轴承孔的外侧沿轴承孔的圆周周向设置有多块弧形的支撑块,支撑块上套设有防尘罩,防尘罩通过固定螺栓固定在支撑块上;该种电机防尘铸铝端盖,通过倾斜的进气孔的设置,使得空气进入铸铝端盖内侧时受到进气孔内壁的阻挡,从而有利于灰尘下沉,避免灰尘进入电机内部。

Description

一种电机防尘铸铝端盖
技术领域
本实用新型涉及一种铸铝端盖,尤其是涉及一种电机防尘铸铝端盖,涉及电机技术领域。
背景技术
电机端盖是电机的重要组成部分,传统电机端盖为了保证通风散热效果,在电机端盖上开设有许多散热孔,使得电机端盖形成非封闭空间,这样一来使灰尘和水等杂物进入电机,甚至在电机内部积累,从而影响电机的运作,而且目前的电机轴都是安装在电机端盖上,电机端盖的轴承孔没有设置电机轴的防尘机构,使得电机轴的末端是裸露在电机外部,空气中的灰尘会吸附在电机轴的末端,长期使用,会影响电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有电机端盖为非封闭空间,灰尘和水等杂物容易进入电机,而且电机端盖没有设置电机轴的防尘机构的缺陷,提供一种电机防尘铸铝端盖,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机防尘铸铝端盖,包括铸铝端盖、安装座、进气孔、防水透气膜、支撑块和防尘罩,所述铸铝端盖外侧沿圆周向均匀设置有多个安装座,所述安装座上设置有安装孔,所述安装孔内侧设置有内螺纹,所述铸铝端盖中部设置有轴承孔,所述铸铝端盖上位于轴承孔外侧设置有多个进气孔,所述进气孔均为朝上倾斜设置,所述进气孔的末端设置有竖直朝上的进气口,所述进气口上设置有防水透气膜,所述铸铝端盖上侧的进气口与铸铝端盖内壁之间留有一定的间隙,所述轴承孔正下方的进气口与轴承孔内壁之间留有一定距离,所述铸铝端盖位于轴承孔的外侧沿轴承孔的圆周周向设置有多块弧形的支撑块,所述支撑块与进气孔错开设置,所述支撑块上套设有防尘罩,所述防尘罩通过固定螺栓固定在支撑块上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述安装座的个数为偶数个,且所述安装座对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘罩呈圆筒状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防尘罩末端与铸铝端盖接触处设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气孔最低一端位于铸铝端盖外侧,所述进气孔最高一端位于铸铝端盖内侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进气孔的和水平面的夹角大于30°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种电机防尘铸铝端盖,通过倾斜的进气孔的设置,使得空气进入铸铝端盖内侧时受到进气孔内壁的阻挡,从而有利于灰尘下沉,避免灰尘随空气进入铸铝端盖内部,影响电机的使用寿命,同时进气口的防水透气膜能够在保证通风透气的同时,避免灰尘和水的进入,阻挡在防水透气膜外侧的灰尘和水可以沿着倾斜的进气孔排出铸铝端盖外侧,避免了灰尘的积累,结构简单巧妙,防尘防水效果良好,有利于延长电机的使用寿命,通过防尘罩的设置,利用防尘罩保护电机轴的末端不受空气中灰尘的影响,通过支撑块和固定螺栓将防尘罩固定,固定效果良好,使用效果佳。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种电机防尘铸铝端盖结构示意图;
图2为本实用新型所述一种电机防尘铸铝端盖结构主视图;
图中:1、铸铝端盖;2、安装座;3、安装孔;4、轴承孔;5、进气孔;6、进气口;7、防水透气膜;8、支撑块;9、防尘罩;10、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种电机防尘铸铝端盖,包括铸铝端盖1、安装座2、进气孔5、防水透气膜7、支撑块8和防尘罩9,铸铝端盖1外侧沿圆周向均匀设置有多个安装座2,安装座2上设置有安装孔3,安装孔3内侧设置有内螺纹,铸铝端盖1中部设置有轴承孔4,铸铝端盖1上位于轴承孔4外侧设置有多个进气孔5,进气孔5均为朝上倾斜设置,进气孔5的末端设置有竖直朝上的进气口6,进气口6上设置有防水透气膜7,铸铝端盖1上侧的进气口6与铸铝端盖1内壁之间留有一定的间隙,轴承孔4正下方的进气口6与轴承孔4内壁之间留有一定距离,铸铝端盖1位于轴承孔4的外侧沿轴承孔4的圆周周向设置有多块弧形的支撑块8,支撑块8与进气孔5错开设置,支撑块8上套设有防尘罩9,防尘罩9通过固定螺栓10固定在支撑块8上。
安装座2的个数为偶数个,且安装座2对称分布,防尘罩9呈圆筒状,防尘罩9末端与铸铝端盖1接触处设置有密封圈,进气孔5最低一端位于铸铝端盖1外侧,进气孔5最高一端位于铸铝端盖1内侧,进气孔5的和水平面的夹角大于30°。
具体原理:使用时,当空气从进气孔5进入时,空气中的灰尘受到进气孔5内壁的阻挡,从而沿着进气孔5的倾斜内壁下沉,避免灰尘随空气进入铸铝端盖1内部,影响电机的使用寿命,同时进气口6的防水透气膜7能够在保证通风透气的同时,避免灰尘和水的进入,阻挡在防水透气膜7外侧的灰尘和水可以沿着倾斜的进气孔5排出铸铝端盖1外侧,避免了灰尘的积累,并利用防尘罩9保护电机轴的末端不受空气中灰尘的影响。
该种电机防尘铸铝端盖,通过倾斜的进气孔的设置,使得空气进入铸铝端盖内侧时受到进气孔内壁的阻挡,从而有利于灰尘下沉,避免灰尘随空气进入铸铝端盖内部,影响电机的使用寿命,同时进气口的防水透气膜能够在保证通风透气的同时,避免灰尘和水的进入,阻挡在防水透气膜外侧的灰尘和水可以沿着倾斜的进气孔排出铸铝端盖外侧,避免了灰尘的积累,结构简单巧妙,防尘防水效果良好,有利于延长电机的使用寿命,通过防尘罩的设置,利用防尘罩保护电机轴的末端不受空气中灰尘的影响,通过支撑块和固定螺栓将防尘罩固定,固定效果良好,使用效果佳。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电机防尘铸铝端盖,包括铸铝端盖(1)、安装座(2)、进气孔(5)、防水透气膜(7)、支撑块(8)和防尘罩(9),其特征在于,所述铸铝端盖(1)外侧沿圆周向均匀设置有多个安装座(2),所述安装座(2)上设置有安装孔(3),所述安装孔(3)内侧设置有内螺纹,所述铸铝端盖(1)中部设置有轴承孔(4),所述铸铝端盖(1)上位于轴承孔(4)外侧设置有多个进气孔(5),所述进气孔(5)均为朝上倾斜设置,所述进气孔(5)的末端设置有竖直朝上的进气口(6),所述进气口(6)上设置有防水透气膜(7),所述铸铝端盖(1)上侧的进气口(6)与铸铝端盖(1)内壁之间留有一定的间隙,所述轴承孔(4)正下方的进气口(6)与轴承孔(4)内壁之间留有一定距离,所述铸铝端盖(1)位于轴承孔(4)的外侧沿轴承孔(4)的圆周周向设置有多块弧形的支撑块(8),所述支撑块(8)与进气孔(5)错开设置,所述支撑块(8)上套设有防尘罩(9),所述防尘罩(9)通过固定螺栓(10)固定在支撑块(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种电机防尘铸铝端盖,其特征在于,所述安装座(2)的个数为偶数个,且所述安装座(2)对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电机防尘铸铝端盖,其特征在于,所述防尘罩(9)呈圆筒状。
4.根据权利要求1所述的一种电机防尘铸铝端盖,其特征在于,所述防尘罩(9)末端与铸铝端盖(1)接触处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种电机防尘铸铝端盖,其特征在于,所述进气孔(5)最低一端位于铸铝端盖(1)外侧,所述进气孔(5)最高一端位于铸铝端盖(1)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种电机防尘铸铝端盖,其特征在于,所述进气孔(5)的和水平面的夹角大于30°。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110350703A (zh) * 2019-06-04 2019-10-18 扬州洁晨机电科技有限公司 一种电机抗震铸铝端盖的密封结构

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