CN208284886U - 一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置，属于电力施工辅助设备领域，包括抱杆，抱杆包括通过连接件连接在一起的上杆体和下杆体，上杆体的顶端和下杆体的底端均设有夹线器，上杆体的底端设有上夹片，下杆体的顶端设有下夹片，连接件包括设于上杆体底端的上接头和设于下杆体顶端的下接头，上夹片连接于上接头上，下夹片连接于下接头上，上夹片与上接头之间设有上弹簧，下夹片与下接头之间设有下弹簧。通过上弹簧使上夹片在固定整体时具有一定的预紧力，通过下弹簧使下夹片在固定整体时也具有一定的预紧力，从而能有效提高上、下夹片结合实现绝缘抱杆装置整体固定在横担上时的稳定性。

Description

一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置

技术领域

本实用新型涉及电力施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置。

背景技术

跌落式熔断器安装在10kV配电线路分支线上，可缩小停电范围，因其设置有一个明显的断开点，具备了隔离开关的功能，给检修段的线路和设备创造了一个安全的作业环境，增加了检修人员的安全感。跌落式熔断器安装在配电变压器上，可作为配电变压器的主保护，所以，跌落式熔断器在10kV配电线路和配电变压器中得到了广泛应用。

目前，由于还不存在于10kV线路上进行带电更换跌落式熔断器时用于固定引流线的专用工具，更换跌落式熔断器时，检修人员需要将从跌落式熔断器上拆下的引流线缠在其他线路上，并用绝缘纸对拆除下来的引流线进行严密的绝缘包裹，然后用夹子或绳子对被包裹的引流线进行临时固定。检修人员进行跌落式熔断器更换过程中，身体处于低电位作业时触碰连接处或连接处绝缘遮蔽不严密时，有可能因产生接地故障造成电击伤害。另外，由于配电线路装置布局紧凑、空间狭小等因素，采用夹子或绳子临时固定带电引流线时可能会发生摆动的情况，因此，有可能发生相间短路或接地等不安全隐患，检修人员的人身安全不能得到有效的保障。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种在更换跌落式熔断器时能有效固定住被拆除的带电引流线的绝缘抱杆装置。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置，包括绝缘的抱杆，抱杆包括通过连接件连接在一起的上杆体和下杆体，上杆体的顶端和下杆体的底端均设有用于夹紧引流线的夹线器，上杆体的底端设有上夹片，下杆体的顶端设有下夹片，绝缘抱杆装置通过上夹片与下夹片的配合固定在电杆的横担上，所述连接件包括设于上杆体底端的上接头和设于下杆体顶端的下接头，上夹片连接于上接头，下夹片连接于下接头，上夹片与上接头之间设有上弹簧，下夹片与下接头之间设有下弹簧。

优选的，所述上接头包括上接头主体及螺栓柱，螺栓柱自上接头主体底面的中心处向下延伸形成，上接头主体的上部固定连接于上杆体的底端；所述下接头包括下接头主体及连接柱，连接柱自下接头主体顶面的中心处向上延伸形成，下接头主体的下部固定连接于下杆体的顶端，下接头上设有贯穿连接柱和下接头主体设置且与螺栓柱匹配的螺纹孔，螺栓柱拧于螺纹孔中实现上杆体和下杆体的连接。

优选的，所述上弹簧套设于螺纹柱的外部，上弹簧的两端分别固定连接于上接头主体和上夹片；所述下弹簧套设于连接柱的外部，下弹簧的两端分别固定连接于下接头主体和下夹片。

优选的，所述上夹片上设有与螺纹柱间隙配合的上通孔，螺纹柱穿过上通孔实现上夹片与上接头之间的连接；所述下夹片上设有与连接柱间隙配合的下通孔，连接柱穿过下通孔实现下夹片与下接头之间的连接。

优选的，所述绝缘抱杆装置还包括用于限位上夹片和下夹片的限位销杆，上夹片上设有凸出的上凸耳，上凸耳上设有与限位销杆间隙配合的上限位孔，下夹片上设有凸出的下凸耳，下凸耳上设有与限位销杆间隙配合的下限位孔，限位销杆穿设于上限位孔和下限位孔中且两端折弯。

优选的，所述夹线器包括夹线座、夹线头和锁杆，夹线座上设有弧形的夹线片，夹线头转动连接于夹线片的一端，夹线片的另一端设有供夹线头出入的开口槽，锁杆设于开口槽内，锁杆具有锁紧夹线头的第一位置和松开夹线头的第二位置。

优选的，所述夹线头上设有弧形的锁紧面，锁紧面上均匀设有多个锁槽，锁杆的端部卡于锁槽中时处于第一位置，锁杆的端部脱离锁槽时处于第二位置。

优选的，所述夹线片的另一端设有转轴，锁杆固定套设于转轴上，转轴带动锁杆在第一位置和第二位置之间切换。

优选的，所述转轴的一端固定有把手，所述夹线器还包括扭簧，扭簧套设于转轴上且两端分别固定连接于把手和夹线片，转轴带动锁杆自第一位置切换至第二位置时扭簧受力变形。

优选的，所述上杆体和下杆体均为可伸缩杆体。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的绝缘抱杆装置具有如下优点：

1、本实用新型提供的绝缘抱杆装置，在上杆体的顶端和下杆体的底端均设置夹线器，在上杆体的底端和下杆体的顶端分别设置上夹片和下夹片，通过上夹片和下夹片的配合可以将绝缘抱杆装置整体固定在电杆的横担上，通过两端的夹线器固定住自跌落式熔断器上拆下的引流线，从而通过绝缘抱杆装置实现在更换跌落式熔断器时有效固定住引流线的目的，避免出现引流线相间短路或引流线接地等安全隐患，有效提高更换跌落式熔断器操作的安全性，从而更好的保障施工人员的人身安全。

上夹片与上接头之间设置上弹簧，下夹片与下接头之间设置下弹簧，通过上弹簧使上夹片在固定整体时具有一定的预紧力，通过下弹簧使下夹片在固定整体时也具有一定的预紧力，从而能有效提高上、下夹片结合实现绝缘抱杆装置整体固定在横担上时的稳定性。当抱杆装置固定在横担上因风吹或施工人员不小心触碰等原因受力时，由于上弹簧和下弹簧受力时可以发生变形使力转移，因而，可以进一步提高装置整体固定在横担上时的稳定性。

2、上接头和下接头之间通过螺栓柱和连接柱上螺纹孔的配合实现连接，从而实现上杆体和下杆体之间的连接，连接结构简单，便于通过旋转操作调节上杆体或下杆体，从而调节上夹片和下夹片的相对位置，通过调节上、下夹片之间的距离实现夹紧或松开横担的目的，便于很好的满足使用要求。

3、上弹簧套设于螺纹柱的外部，下弹簧套设于连接柱的外部，避免上、下弹簧干涉螺纹柱和连接柱之间的螺纹配合，更好的满足使用要求。上弹簧的一端连接于上接头主体实现定位，另一端固定连接于上夹片避免上夹片脱离上连接头，使上夹片与上接头处于相对稳定的连接状态。下弹簧的一端连接于下接头主体实现定位，另一端固定连接于下夹片避免下夹片脱离下接头，使下夹片与下接头处于相对稳定的连接状态。

4、上夹片通过上通孔套设于螺纹柱上，由于上通孔与螺纹柱之间为间隙配合，上夹片可以相对于螺纹柱移动，螺纹柱不会对上夹片的移动造成干涉。下夹片通过下通孔套设于连接柱上，由于下通孔与螺纹柱之间为间隙配合，下夹片可以相对于连接柱移动，连接柱不会对下夹片的移动造成干涉。

5、抱杆装置还设置用于限位上夹片和下夹片的限位销杆，限位销杆穿设于上限位孔和下限位孔中，限位销杆的两端折弯避免限位销杆脱离上限位孔和下限位孔，从而避免上夹片或下夹片相互脱离，提高装置整体使用时的稳定性。

6、夹线器由夹线座、夹线头和锁杆构成，锁杆用于锁紧或松开夹线头，从而实现夹线器夹紧或松开引流线的目的，结构简单，使用方便，能在更换跌落式熔断器时使被拆下的引流线处于稳定的固定状态，避免发生相间短路等隐患，提高操作安全性。

7、夹线头的弧形锁紧面上均匀设置多个锁槽，锁杆的端部卡于锁槽中时处于第一位置状态，夹线头与夹线座结合锁紧引流线。锁杆的端部脱离锁槽时处于第二位置状态，夹线头相对于夹线座可自由转动，夹线器松开引流线。

8、锁杆固定套设于转轴上，通过转轴带动锁杆来回转动实现锁杆在第一位置和第二位置之间的切换，结构简单，便于操作，能很好的满足使用要求。

9、转轴的一端设置把手，扭簧套设于转轴上且两端分别连接于把手和夹线片。把手受力通过转轴带动锁杆自第一位置切换至第二位置时，扭簧受力发生变形。松开把手后，扭簧自行恢复形变，扭簧恢复形变的同时通过转轴带动锁杆自第二位置切换回第一位置，实现锁杆自行复位的目的。

10、上杆体和下杆体均采用可伸缩的杆体结构，上杆体和下杆体的长度可以调节，便于根据需更换的跌落式熔断器的具体型号进行适应性调节，使装置整体更好的满足引流线的固定要求，提高装置整体的通用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一绝缘抱杆装置的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一绝缘抱杆装置中部分构件的爆炸视图；

图3为本实用新型实施例一绝缘抱杆装置中夹线器的示意图；

图4为本实用新型实施例一绝缘抱杆装置中锁杆的安装示意图；

图5为本实用新型实施例一绝缘抱杆装置中上杆体的爆炸视图。

图中，100-抱杆，110-上杆体，120-下杆体，101-内杆段，102-外杆段，103-定位弹簧，104-按钮，105-锁孔，200-连接件，210-上接头，211-上接头主体，212-螺纹柱，213-第一环形凹槽，220-下接头，221-下接头主体，222-连接柱，223-螺纹孔，224-第三环形凹槽，300-夹线器，310-夹线座，311-夹线片，312-套筒，313--开口槽，314-凸块，315-转轴，316-把手，317-挡块，320-夹线头，321-夹线面，322-锁紧面，323-锁槽，330-锁杆，340-铰接轴，350-扭簧，400-上夹片，410-上夹头，411-上通孔，412-第二环形凹槽，413-上凸耳，414-上限位孔，420-上夹片体，500-下夹片，510-下夹头，511-下通孔，512-第四环形凹槽，513-下凸耳，514-下限位孔，520-下夹片体，610-上弹簧，620-下弹簧，700-限位销杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置，包括绝缘的抱杆100，抱杆包括通过连接件200连接在一起的上杆体110和下杆体120，上杆体的顶端和下杆体的底端均设有用于夹紧引流线的夹线器300，上杆体的底端设有上夹片400，下杆体的顶端设有下夹片500，绝缘抱杆装置通过上夹片与下夹片的配合固定在电杆的横担上。连接件200包括设于上杆体110底端的上接头210和设于下杆体120顶端的下接头220，上夹片400连接于上接头，下夹片500连接于下接头上，上夹片与上接头之间设有上弹簧610，下夹片与下接头之间设有下弹簧620。

通过上夹片和下夹片的配合可以将绝缘抱杆装置整体固定在电杆的横担上，通过两端的夹线器固定住自跌落式熔断器上拆下的两根引流线，从而通过绝缘抱杆装置实现在更换跌落式熔断器时有效固定住引流线的目的，避免出现引流线相间短路或引流线接地等安全隐患，有效提高更换跌落式熔断器操作的安全性，从而更好的保障施工人员的人身安全。通过上弹簧使上夹片在固定整体时具有一定的预紧力，通过下弹簧使下夹片在固定整体时也具有一定的预紧力，从而能有效提高上、下夹片结合实现绝缘抱杆装置整体固定在横担上时的稳定性。当抱杆装置固定在横担上因风吹或施工人员不小心触碰等原因受力时，由于上弹簧和下弹簧受力时可以发生变形使力转移，因而，可以进一步提高装置整体固定在横担上时的稳定性。

结合图2，上接头210包括上接头主体211及螺栓柱212，上接头主体为上细下粗的回转体结构，螺栓柱自上接头主体底面的中心处向下延伸形成。上接头210固定安装在上杆体110的底端，本实施例中，上杆体中空，上接头主体211的上部插设于上杆体110的底端内并与上杆体固定连接。下接头220包括下接头主体221及连接柱222，下接头主体为上粗下细的回转体结构，连接柱自下接头主体顶面的中心处向上延伸形成，连接柱上开设有与螺栓柱212匹配的螺纹孔223。下接头220固定安装在下杆体120的顶端，本实施例中，下杆体中空，下接头主体221的下部插设于下杆体的顶端内并与下杆体固定连接，螺栓柱212拧于螺纹孔223中实现上杆体110和下杆体120的连接。

上弹簧610套设于螺纹柱212的外部，且上弹簧的两端分别固定连接于上接头主体211和上夹片400。下弹簧620套设于连接柱222的外部，且下弹簧的两端分别固定连接于下接头主体221和下夹片500。

本实施例中，上夹片400包括设为一体的上夹头410和上夹片体420，上夹片体自上夹头的外壁沿垂直于轴向的方向向外延伸形成，上夹头的轴心处设有与螺纹柱212间隙配合的上通孔411，螺纹柱212穿设于上通孔中实现上夹片与上接头210之间的连接。为了安装上弹簧610，上接头主体211的底面上设有环绕螺纹柱212开设的第一环形凹槽213，上夹头410的顶面上设有环绕上通孔411开设的第二环形凹槽412，上弹簧的顶端紧箍于第一环形凹槽的内侧壁上，上弹簧的底端紧箍于第二环形凹槽的内侧壁上。

下夹片500包括设为一体的下夹头510和下夹片体520，下夹片体自下夹头的外壁沿垂直于轴向的方向向外延伸形成，下夹头的轴心处设有与连接柱222间隙配合的下通孔511，连接柱穿设于下通孔中实现下夹片与下接头220之间的连接。为了安装下弹簧620，下接头主体221的顶面设有环绕连接柱222开设的第三环形凹槽224，下夹头510的底面设有环绕下通孔511开设的第四环形凹槽512，下弹簧的顶端紧箍于第四环形凹槽的内侧壁上，下弹簧的底端紧箍于第三环形凹槽的内侧壁上。

为了使上夹片体420与下夹片体520能始终保持在相互对应的位置状态，本实施例的绝缘抱杆装置还包括用于限位上夹片和下夹片的限位销杆700。上夹头410的外壁上还设有沿垂直于轴向的方向向外延伸形成的上凸耳413，上凸耳上设有与限位销杆间隙配合的上限位孔414。下夹头510的外壁上还设有沿垂直于轴向的方向向外延伸形成的下凸耳513，下凸耳与上凸耳对应设置，下凸耳上设有与限位销杆间隙配合的下限位孔514。限位销杆700穿设于上限位孔414和下限位孔514中，限位销杆的两端折弯以避免限位销杆脱离上夹头或下夹头。同时，通过限位销杆还能将上夹片与下夹片连接起来，有效避免上夹片或下夹片相互脱离，提高装置整体使用时的稳定性。

结合图3、图4，夹线器300包括夹线座310、夹线头320和锁杆330，夹线座的一端设有弧形的夹线片311、另一端设有用于连接抱杆100的套筒312，夹线器300通过套筒与上杆体110的顶端或下杆体120的底端固定连接。

夹线头320的一端通过铰接轴340转动连接于夹线片311的一端，夹线片的另一端设有供夹线头出入的开口槽313，锁杆330设于该开口槽中，且锁杆具有锁紧夹线头的第一位置和松开夹线头的第二位置。

本实施例中，夹线头320的弧形内侧壁为用于与夹线片311配合夹紧引流线的夹线面321,夹线头的外壁上设有弧形的锁紧面322，锁紧面上均匀设有多个依次分布的锁槽323。锁杆330的端部卡于锁槽323中时处于第一位置，夹线头320与夹线座310结合锁紧引流线。锁杆320的端部脱离锁槽323时处于第二位置，夹线头320相对于夹线座310处于可转动状态，夹线器松开引流线。

夹线片311的另一端设有凸块314，开口槽313贯穿凸块设置。凸块上设有可转动安装的转轴315，锁杆330固定套装于转轴上，转轴旋转时带动锁杆来回转动实现锁杆在第一位置和第二位置之间的切换。

为了便于施力于转轴315使其旋转，转轴的一端设有位于凸块314外部的把手316。夹线器300还包括套设于转轴上的扭簧350，本实施例中，扭簧设有两根，分别套设于转轴的两端，其中一根扭簧的两端分别固定连接于把手和凸块。转轴305的另一端固定有挡块317，另一根扭簧350的两端分别固定连接于挡块和凸块。通过扭簧的预紧作用使锁杆330在常态下处于锁紧夹线头320的第一位置状态，把手316受力通过转轴315带动锁杆330自第一位置切换至第二位置时，扭簧350受力发生变形。松开把手后，扭簧自行恢复形变，扭簧恢复形变的同时通过转轴带动锁杆自第二位置切换回第一位置，实现锁杆自行复位的目的。

结合图5，本实施例中，为了便于根据跌落式熔断器的型号调节抱杆100整体的长度以便更好的固定引流线，上杆体110和下杆体120均为可伸缩杆体。具体来说，上杆体110和下杆体120均包括内外套接在一起且中空的内杆段101和外杆段102，内杆段和外杆段之间设有由定位弹簧103和按钮104构成的定位结构，弹簧压缩设于内杆段的端部内，弹簧的轴向与内杆段的轴向垂直，按钮固定连接于弹簧的一端，按钮沿弹簧轴向的剖面形状呈T形，内杆段上设有供按钮伸出的定位孔，外杆段的一端设有多个与按钮匹配的锁孔105。按钮104同时伸入定位孔和锁孔105中实现内杆段101与外杆段102之间的相对固定，按钮受压脱离锁孔时，内杆段和外杆段可以相对移动从而实现调节上杆体110或下杆体120长度的目的。

更换跌落式熔断器时，根据跌落式容器的型号调节上杆体110和下杆体120的长度，反向旋转下杆体扩大上夹片400与下夹片500之间的间距，使夹线器300上的夹线头320脱离开口槽313处于打开状态。然后使电杆上的横担卡入上夹片400和下夹片500之间，正向旋转下杆体120缩小上夹片与下夹片之间的间距使装置整体固定在横担上。固定完成后，上弹簧610和下弹簧620处于压缩状态，能使上夹片和下夹片更好的夹紧横担。抱杆装置固定完成后，先将引流线自跌落式熔断器上拆下并将其置于夹线座310的夹线片311上，转动夹线头320使其旋入开口槽313中，通过锁杆330锁紧夹线头，从而通过夹线头和夹线片夹紧引流线。然后拆下旧的跌落式熔断器，将新的跌落式熔断器固定在电杆上。跌落式熔断器更换完成后，将引流线固定接到新的跌落式熔断器上。待全部的引流线固接完成后，施力于把手316，通过转轴315带动锁杆330自第一位置切换至第二位置，锁杆松开夹线头320，转动夹线头使其旋出开口槽313，夹线器300松开引流线。最后反向旋转下杆体120使上夹片400和下夹片500松开横担，将装置整体取离电杆即可。

可以理解的是，本实施例中的上接头210与上杆体110之间可以通过焊接或过盈配合等方式实现固定连接，下接头220与下杆体120之间也可以通过焊接或过盈配合等方式实现固定连接。

可以理解的是，本实施例中的套筒312与上杆体110顶端之间或套筒与下杆体120底端之间均可以通过螺纹配合或过盈配合或焊接等方式实现固定连接。

可以理解的是，本实施例中的夹线器300也可以设置成双夹线结构，即夹线座310上设置两个夹线片311，夹线头320及锁杆330也均设置成两个且与夹线片一一对应。如此，抱杆100的每端可以夹住两根引流线，抱杆整体可在更换跌落式熔断器时同时夹住三根被拆下的引流线，更好的满足使用要求。

可以理解的是，本实施例中上夹片体420和下夹片体520的具体形状可以是附图所示的一字形，但也可以设置成直角形，以便通过上夹片和下夹片的配合夹紧直角形的横担。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种用于更换跌落式熔断器的绝缘抱杆装置，包括绝缘的抱杆，抱杆包括通过连接件连接在一起的上杆体和下杆体，上杆体的顶端和下杆体的底端均设有用于夹紧引流线的夹线器，上杆体的底端设有上夹片，下杆体的顶端设有下夹片，绝缘抱杆装置通过上夹片与下夹片的配合固定在电杆的横担上，其特征在于，所述连接件包括设于上杆体底端的上接头和设于下杆体顶端的下接头，上夹片连接于上接头，下夹片连接于下接头，上夹片与上接头之间设有上弹簧，下夹片与下接头之间设有下弹簧。

2.根据权利要求1所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述上接头包括上接头主体及螺栓柱，螺栓柱自上接头主体底面的中心处向下延伸形成，上接头主体的上部固定连接于上杆体的底端；所述下接头包括下接头主体及连接柱，连接柱自下接头主体顶面的中心处向上延伸形成，下接头主体的下部固定连接于下杆体的顶端，下接头上设有贯穿连接柱和下接头主体设置且与螺栓柱匹配的螺纹孔，螺栓柱拧于螺纹孔中实现上杆体和下杆体的连接。

3.根据权利要求2所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述上弹簧套设于螺纹柱的外部，上弹簧的两端分别固定连接于上接头主体和上夹片；所述下弹簧套设于连接柱的外部，下弹簧的两端分别固定连接于下接头主体和下夹片。

4.根据权利要求2所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述上夹片上设有与螺纹柱间隙配合的上通孔，螺纹柱穿过上通孔实现上夹片与上接头之间的连接；所述下夹片上设有与连接柱间隙配合的下通孔，连接柱穿过下通孔实现下夹片与下接头之间的连接。

5.根据权利要求1所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述绝缘抱杆装置还包括用于限位上夹片和下夹片的限位销杆，上夹片上设有凸出的上凸耳，上凸耳上设有与限位销杆间隙配合的上限位孔，下夹片上设有凸出的下凸耳，下凸耳上设有与限位销杆间隙配合的下限位孔，限位销杆穿设于上限位孔和下限位孔中且两端折弯。

6.根据权利要求1所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述夹线器包括夹线座、夹线头和锁杆，夹线座上设有弧形的夹线片，夹线头转动连接于夹线片的一端，夹线片的另一端设有供夹线头出入的开口槽，锁杆设于开口槽内，锁杆具有锁紧夹线头的第一位置和松开夹线头的第二位置。

7.根据权利要求6所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述夹线头上设有弧形的锁紧面，锁紧面上均匀设有多个锁槽，锁杆的端部卡于锁槽中时处于第一位置，锁杆的端部脱离锁槽时处于第二位置。

8.根据权利要求6所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述夹线片的另一端设有转轴，锁杆固定套设于转轴上，转轴带动锁杆在第一位置和第二位置之间切换。

9.根据权利要求8所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述转轴的一端固定有把手，所述夹线器还包括扭簧，扭簧套设于转轴上且两端分别固定连接于把手和夹线片，转轴带动锁杆自第一位置切换至第二位置时扭簧受力变形。

10.根据权利要求1-9任一项所述的绝缘抱杆装置，其特征在于，所述上杆体和下杆体均为可伸缩杆体。