CN208282558U - 一种纤维板批量风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纤维板批量风干装置，包括传动装置、支撑装置、承载装置和送风装置；传动装置包括驱动电机、主动轴和从动轴；驱动电机、主动轴和从动轴均位于支撑架的顶部；承载装置包括多个固定于主动轴和从动轴上的转筒，转筒的外表面上垂直向外固定多个支撑板，相邻两个支撑板的两端固定第一限位板、顶端固定第二限位板，支撑板、第一限位板和第二限位板均为镂空结构；送风装置包括多个风干机，分别固定于转筒的顶部及四周。本实用新型通过驱动电机带动主动轴转动，主动轴带动从动轴转动，从而带动其上的多个转筒同步转动，通过主动轴和从动轴的配合，实现对多个转筒上的多个纤维板的同步风干，提高了风干效率。

Description

一种纤维板批量风干装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纤维板的批量风干装置。

背景技术

纤维板干燥工序是木材加工中极其重要的一环，合理对纤维板进行干燥可以预防木制品在使用过程中的变形和开裂，提高木材力学强度，改善木材物理性能，预防木材腐朽变质，减轻木材重量。因此，合理对纤维板进行干燥非常重要。

目前，国内大部分风干装置都采用自然风干，对于纤维板烘干时间较长，不利于提高效率，有些风干装置虽然采用人工手段风干，但一次只能对有限的几块纤维板进行风干，不仅能源消耗多，而且周期长，也不利于提高效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种纤维板批量风干装置，以提高纤维板的风干效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种纤维板批量风干装置，包括传动装置、支撑装置、承载装置和送风装置；

所述传动装置包括驱动电机、驱动电机驱动的主动轴、第一从动轴、以及第二从动轴，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴上分别固定有传动齿轮，所述主动轴与所述第一从动轴、所述主动轴与所述第二从动轴分别通过传动齿轮和缠绕在传动齿轮上的传动链条连接；

所述支撑装置包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有支撑平台，所述驱动电机固定于所述支撑平台上，所述第二支撑架的顶部固定有带座的轴承，所述主动轴的一端、所述第一从动轴和所述第二从动轴的两端分别位于所述轴承内；

所述承载装置包括多个转筒，所述转筒均匀固定于所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴上，所述转筒的外表面上垂直向外固定有多个支撑板，相邻两个所述支撑板的两端之间分别固定有第一限位板，相邻两个所述支撑板的顶端之间固定有第二限位板，所述支撑板、第一限位板和第二限位板均为镂空结构；

所述送风装置包括多个风干机，分别固定于所述转筒的顶部及四周。

优选的，所述传动装置还包括与所述驱动电机电连接的控制器。

优选的，每个所述转筒上固定有八个支撑板。

优选的，所述传动装置还包括第三从动轴和第四从动轴，所述第三从动轴和第四从动轴分别通过传动齿轮和传动链条与所述第一从动轴和第二从动轴连接。

优选的，所述主动轴、第一从动轴和第二从动轴的中部分别位于所述轴承内，所述转筒固定于相邻两个轴承之间的主动轴、第一从动轴和第二从动轴上。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种纤维板批量风干装置，包括传动装置、支撑装置、承载装置和送风装置；所述传动装置包括驱动电机、驱动电机驱动的主动轴、以及主动轴通过齿轮和链条带动的从动轴；所述支撑装置包括支撑架，所述驱动电机、主动轴以及从动轴均位于支撑架的顶部；所述承载装置包括多个转筒，所述转筒均匀固定于主动轴和从动轴上，所述转筒的外表面上垂直向外固定有多个支撑板，相邻两个所述支撑板的两端之间分别固定有第一限位板，相邻两个所述支撑板的顶端之间固定有第二限位板，所述支撑板、第一限位板和第二限位板均为镂空结构；所述送风装置包括多个风干机，分别固定于所述转筒的顶部及四周。本实用新型通过驱动电机带动主动轴转动，主动轴通过传动齿轮和传动链条带动从动轴转动，实现主动轴和从动轴的同步转动，而主动轴和从动轴上均固定转筒，主动轴和从动轴的同步转动带动其上的多个转筒同步转动，每个转筒上相邻两个支撑板之间放置需要风干的纤维板，纤维板随着转筒的转动而转动，在上方及四周的风干机作用下进行快速风干。本实用新型通过主动轴和从动轴的配合，实现对多个转筒上的多个纤维板的同步风干，提高了风干效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种纤维板批量风干装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种纤维板批量风干装置的支撑装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的一种纤维板批量风干装置的承载装置的结构示意图。

图中所示：传动装置10、驱动电机11、控制器12、第一从动轴13、主动轴14、第二从动轴15、传动链条16、支撑装置20、第一支撑架21、第二支撑架22、轴承23、承载装置30、转筒31、支撑板32、第一限位板33、第二限位板34。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1至图3，所示为本实用新型实施例提供的一种纤维板批量风干装置及其支撑装置和承载装置的结构示意图。

由图1至图3可知，所述纤维板批量风干装置包括传动装置10、支撑装置20、承载装置30和送风装置；

所述传动装置10包括驱动电机11、驱动电机11驱动的主动轴14、第一从动轴13、以及第二从动轴15，所述主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15上分别固定有传动齿轮，所述主动轴14与所述第一从动轴13、所述主动轴14与所述第二从动轴15分别通过传动齿轮和缠绕在传动齿轮上的传动链条16连接；

所述支撑装置20包括第一支撑架21和第二支撑架22，所述第一支撑架21的顶部固定有支撑平台，所述驱动电机11固定于所述支撑平台上，所述第二支撑架22的顶部固定有带座的轴承23，所述主动轴的一端、所述第一从动轴13和所述第二从动轴15的两端分别位于所述轴承23内；

所述承载装置30包括多个转筒31，所述转筒31均匀固定于所述主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15上，所述转筒31的外表面上垂直向外固定有多个支撑板32，相邻两个所述支撑板32的两端之间分别固定有第一限位板33，相邻两个所述支撑板32的顶端之间固定有第二限位板34，所述支撑板32、第一限位板33和第二限位板34均为镂空结构；

所述送风装置包括多个风干机，分别固定于所述转筒31的顶部及四周。

本实施例的快速风干装置可专门放置于一个风干室内，在风干室的顶部以及四周分别安装风干机，而传动装置10、支撑装置20以及承载装置30设置于风干机围成的空间之中，以便在各个方向上进行风干。

本实用新型中，驱动电机11工作带动主动轴14转动，主动轴14转动带动其上的传动齿轮转动，从而带动传动齿轮上缠绕的传动链条运动，进而带动第一从动轴13和第二从动轴15转动，实现主动轴14与第一从动轴13和第二从动轴15的同步转动，而主动轴 14、第一从动轴13和第二从动轴15上均固定转筒31，主动轴14第一从动轴13和第二从动轴15同步转动带动其上的多个转筒31同步转动，每个转筒31上相邻两个支撑板32 之间放置需要风干的纤维板，纤维板在第一限位板33以及第二限位板34的限制下不会从两个支撑板32之间掉落，而是随着转筒31转动，由于支撑板32、第一限位板33以及第二限位板34均为镂空结构，风干机吹出的风能够进入两个支撑板32之间的空间到达纤维板，对纤维板进行风干，由于在转筒的上方及四周都固定有风干机，多个方向同时工作实现纤维板的快速风干，而本实用新型中通过主动轴14和两个从动轴的配合，实现对多个转轴上的多个转筒31上的多个纤维板的同步风干，进一步提高了风干效率，使用方便。

进一步，本实施例中，所述传动装置还包括与所述驱动电机11电连接的控制器12。所述控制器12内可以预设驱动电机11的工作模式，比如正转30分钟后改为反转30分钟，通过正反转配合，使纤维板风干彻底。

具体的，本实施例中，所述主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15的中部分别位于所述轴承23内，所述转筒31固定于相邻两个轴承23之间的主动轴14、第一从动轴 13和第二从动轴15上。即第二支撑架22的数量为多个，在主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15的不止两端位置，沿着其轴线，在其中部位置同样设置第二支撑架22，主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15分别穿过中部的第二支撑架22上的轴承23到达端部的第二支撑架22上的轴承，多个第二支撑架22保证了主动轴14、第一从动轴13 和第二从动轴15不至于弯曲从而影响转动，且在主动轴14、第一从动轴13和第二从动轴15上固定的转筒31，都是位于两个第二支撑架22之间，且每个所述转筒31上固定有八个支撑杆31，即每个转筒31上可以风干八块纤维板。

在本实用新型的其他实施例中，所述传动装置10还可以包括第三从动轴和第四从动轴，所述第三从动轴和第四从动轴可分别通过传动齿轮和传动链条16与所述第一从动轴13和第二从动轴15连接。还可以包括更多从动轴，依次向外连接，可根据实际风干数量的需求来设定从动轴的数量。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种纤维板批量风干装置，其特征在于，包括传动装置(10)、支撑装置(20)、承载装置(30)和送风装置；

所述传动装置(10)包括驱动电机(11)、驱动电机(11)驱动的主动轴(14)、第一从动轴(13)、以及第二从动轴(15)，所述主动轴(14)、第一从动轴(13)和第二从动轴(15)上分别固定有传动齿轮，所述主动轴(14)与所述第一从动轴(13)、所述主动轴(14)与所述第二从动轴(15)分别通过传动齿轮和缠绕在传动齿轮上的传动链条(16)连接；

所述支撑装置(20)包括第一支撑架(21)和第二支撑架(22)，所述第一支撑架(21)的顶部固定有支撑平台，所述驱动电机(11)固定于所述支撑平台上，所述第二支撑架(22)的顶部固定有带座的轴承(23)，所述主动轴的一端、所述第一从动轴(13)和所述第二从动轴(15)的两端分别位于所述轴承(23)内；

所述承载装置(30)包括多个转筒(31)，所述转筒(31)均匀固定于所述主动轴(14)、第一从动轴(13)和第二从动轴(15)上，所述转筒(31)的外表面上垂直向外固定有多个支撑板(32)，相邻两个所述支撑板(32)的两端之间分别固定有第一限位板(33)，相邻两个所述支撑板(32)的顶端之间固定有第二限位板(34)，所述支撑板(32)、第一限位板(33)和第二限位板(34)均为镂空结构；

所述送风装置包括多个风干机，分别固定于所述转筒(31)的顶部及四周。

2.根据权利要求1所述的一种纤维板批量风干装置，其特征在于，所述传动装置还包括与所述驱动电机(11)电连接的控制器(12)。

3.根据权利要求2所述的一种纤维板批量风干装置，其特征在于，每个所述转筒(31)上固定有八个支撑板(32)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种纤维板批量风干装置，其特征在于，所述传动装置还包括第三从动轴和第四从动轴，所述第三从动轴和第四从动轴分别通过传动齿轮和传动链条(16)与所述第一从动轴(13)和第二从动轴(15)连接。

5.根据权利要求4所述的一种纤维板批量风干装置，其特征在于，所述主动轴(14)、第一从动轴(13)和第二从动轴(15)的中部分别位于所述轴承(23)内，所述转筒(31)固定于相邻两个轴承(23)之间的主动轴(14)、第一从动轴(13)和第二从动轴(15)上。