CN208282331U - 一种水冷式冷风机组制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷式冷风机组制冷设备,包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀,支撑脚安装在箱体的下端,冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部,冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器,冷凝器与进水管和出水管连接,进水管和出水管分别连接冷却水进口和冷却水出口,压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机,制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶,蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器,压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷瓶和电磁阀相互配合,能耗低,制冷效果好,节能环保,无粉尘污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷式冷风机组制冷设备。
背景技术
冷风机是一款制冷设备,在封闭式的生产车间中使用较多,主要起到一个增加空气循环,降低车间温度,保持车间空气整洁的作用。在现有的粉末生产车间中,设备磨盘不能开快,生产的成品粉末还要人工去筛,导致粉末到处飞,影响身体健康,直接排放会对环境污染。
目前粉尘车间一般是通过冷水机组加换热器来进行降温的,由于冷水机是把水制冷和换热器之间通过管路进行循环的。换热器出风口和粉末设备的吸风口连接,吸入空气通过换热器来进行冷热交换给粉末设备降温的。由于是冷水通过换热器来转换成冷风的,使得空气湿度大,导致粉尘难以处理。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机组功率小降温快,冷风湿度小,粉末在生产的过程中不会结块,能将粉尘回收和循环利用,达到零排放无污染,具有实用性和使用广泛性的水冷式冷风机组制冷设备。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种水冷式冷风机组制冷设备,包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀,所述支撑脚安装在箱体的下端,冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部,冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器,压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机,第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接,制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶,所述第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶分别与第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机连接,蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器,所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接,第一蒸发器与机箱之间设有沥水层,沥水层正对的机箱一面设有第一出风口,第一出风口的上端设有第二出风口,所述机箱的一侧安装有控制器和压力表。
本实用新型通过冷凝器、压缩机、制冷瓶、蒸发器、电磁阀之间的配合,使得设备整体的制冷效果好,空气循环快,使用时,空气湿度地,粉尘在生产中不会结块;同时粉尘的回收和利用方便,减少了材料的浪费,缩减了生产成本,具有实用性和使用的广泛性。
作为优选的技术方案,所述抽拉式粉尘过滤器安装在机箱内部的上端,抽拉式粉尘过滤器的两端分别设有进风口和粉尘回收利用口,所述抽拉式粉尘过滤器的内部设有粉尘过滤网。
该结构的设置,便于粉尘的收集,方便粉尘的回收和使用,达到零污染排放;同时节省了人力物力,减少了生产成本。
作为优选的技术方案,所述压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷瓶和电磁阀相互配合,每个设备都设有三组,可以独立运行。
该结构的设置,使得当有个别设备损坏时,不影响整体设备的运行,保证正常工作的开展。
作为优选的技术方案,所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器安装在箱体的底部空间,第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器相互连接并于进水管和出水管连接,进水管和出水管分别连接冷却水进口和冷却水出口。
该结构的设置,便于冷凝器与进水管和出水管的连接,方便安装,同时冷却水的排除和流入也极为便利,就有实用性。
本实用新型的有益效果是;机组功率小降温快,冷风湿度小,粉末在生产的过程中不会结块,能将粉尘回收和循环利用,达到零排放无污染,具有实用性和使用的广泛性。
附图说明
为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的侧面示意图;
其中,1.机箱,2.进风口,3.第一出风口,4.冷却水进口,5.冷却水出口,6.第一水冷凝器,7.第二水冷凝器,8.第三水冷凝器,9.支撑脚,10.第一压缩机,11.第二压缩机,12.第三压缩机,13.控制器,14.压力表,15.抽拉式粉尘过滤器,16.粉尘回收利用口,17.第一制冷剂瓶,18.进水管,19.出水管,20.铜管接头,21.第一蒸发器,22.第二蒸发器,23.第三蒸发器,24.第二制冷剂瓶,25.沥水层,26.第二出风口。
具体实施方式
参阅图1至图3所示一种水冷式冷风机组制冷设备,包括机箱1、支撑脚9、冷凝器、压缩机、控制器13、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器15和电磁阀(未图示),所述支撑脚9安装在箱体1的下端,冷凝器、压缩机、控制器13、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器15都安装在机箱1的内部,冷凝器包括第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8,压缩机包括第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12,第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12分别与第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8连接,制冷瓶包括第一制冷瓶17、第二制冷瓶24和第三制冷瓶(未图示),所述第一制冷瓶17、第二制冷瓶24和第三制冷瓶分别与第一压缩机10、第二压缩机11和第三压缩机12连接,所述蒸发器包括第一蒸发器21、第二蒸发器22和第三蒸发器23,所述第一蒸发器21、第二蒸发器22和第三蒸发器23分别与第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8连接,蒸发器上设有铜管接头20,第一蒸发器21与机箱1之间设有沥水层25,所述机箱1的一侧安装有控制器13和压力表14。
所述抽拉式粉尘过滤器15安装在机箱1内部的上端,抽拉式粉尘过滤器15的两端分别设有进风口2和粉尘回收利用口16,所述抽拉式粉尘过滤器15的内部设有粉尘过滤网。
所述第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8安装在箱体1的底部空间,第一冷凝器6、第二冷凝器7和第三冷凝器8相互连接并于进水管18和出水管19连接,进水管18和出水管19分别连接冷却水进口4和冷却水出口5。
本实用新型实用时,空气携带粉尘由进风口进入抽拉式粉尘过滤器空间的内部,受到过滤和压力差的影响,粉尘依附在抽拉式粉尘过滤器的内部,极少的粉尘通过空气由风尘回收利用口流入风机风口处,再由风机输送至抽拉式粉尘过滤器的内部,反复循环;同时压缩机工作,压缩机吸入从蒸发器中出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入冷凝器,冷凝器利用水将高压制冷蒸汽的热量带走,使之冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体,在通过电磁阀节流成低温低压制冷剂,最后流入蒸发器,在蒸发器的内部进行吸热,使得温度降低,达到降温的目的,液体制冷剂在蒸发器中吸收热量后汽化成低温低压的蒸汽,再由压缩机吸入,如此反复循环;同时低温空气由第一出风口和第二出风口进入粉尘生产车间,流通中携带粉尘颗粒由风机带入抽拉式粉尘过滤器的内部,形成一个循环。其机组功率小降温快,冷风湿度小,粉末在生产的过程中不会结块,能将粉尘回收和循环利用,达到零排放无污染,具有实用性和使用的广泛性。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种水冷式冷风机组制冷设备,其特征在于:包括机箱、支撑脚、冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器和电磁阀,所述支撑脚安装在箱体的下端,冷凝器、压缩机、控制器、制冷瓶、蒸发器、抽拉式粉尘过滤器都安装在机箱的内部,冷凝器包括第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器,压缩机包括第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机,第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接,制冷瓶包括第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶,所述第一制冷瓶、第二制冷瓶和第三制冷瓶分别与第一压缩机、第二压缩机和第三压缩机连接,蒸发器包括第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器,所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器分别与第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器连接,第一蒸发器与机箱之间设有沥水层,所述机箱的一侧安装有控制器和压力表。
2.根据权利要求1所述的一种水冷式冷风机组制冷设备,其特征在于:所述抽拉式粉尘过滤器安装在机箱内部的上端,抽拉式粉尘过滤器的两端分别设有进风口和粉尘回收利用口,所述抽拉式粉尘过滤器的内部设有粉尘过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种水冷式冷风机组制冷设备,其特征在于:所述压缩机、蒸发器、冷凝器、制冷瓶和电磁阀相互配合,每个设备都设有三组。
4.根据权利要求1所述的一种水冷式冷风机组制冷设备,其特征在于:所述第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器安装在箱体的底部空间,第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器相互连接并于进水管和出水管连接,进水管和出水管分别连接冷却水进口和冷却水出口。
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CN201820816811.2U Active CN208282331U (zh) | 2018-05-30 | 2018-05-30 | 一种水冷式冷风机组制冷设备 |
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