CN208281659U - 一种给水软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管件技术领域，特指一种给水软管，包括有管体，所述管体从内至外依次设有内管、外管与防护管，内管与外管由硅胶材料制成，内管与外管之间设有纤维编织层，外管的外壁面上周向且连续设有若干个凸条，相邻两个凸条之间的凹陷处设有一金属丝组。本实用新型内管与外管均由硅胶材料制成，其具有耐腐蚀老化、耐高低温、无毒的优点，使管体能够在200℃高温环境下，抑制液体的热辐射和热传导，同时能够在‑40℃低温环境下正常使用，不会开裂。

Description

一种给水软管

技术领域：

本实用新型属于管件技术领域，特指一种给水软管。

背景技术：

给水软管是日常生活中不可缺少的一种塑料管材，给水软管担负着生活用水输送的重要任务，而保温性能是检测影响给水软管性能的一项重要指标。对于热水管道，保温效果不佳的给水软管散热快，会造成严重的能源浪费；对于冷水管道，在冬季间歇供水的情况下，管内水温受到外界影响，当水温低于零度时，就会在管道内结冰冻胀，导致管道发生形变或者破裂；此外，阴暗的环境下，给水软管容易老化腐蚀，其使用寿命短，更换频率高。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种耐高低温、耐腐蚀老化的给水软管。

本实用新型是这样实现的：

一种给水软管，包括有管体，所述管体从内至外依次设有内管、外管与防护管，内管与外管由硅胶材料制成，内管与外管之间设有纤维编织层，外管的外壁面上周向且连续设有若干个凸条，相邻两个凸条之间的凹陷处设有一金属丝组。

在上述的一种给水软管中，所述纤维编织层由多股纤维丝交叉编织形成网状结构，该网状结构中的网格孔为内管与外管的熔接通道，每股纤维丝包括有两根以上的纤维丝。

在上述的一种给水软管中，所述纤维丝为工业涤纶线、尼龙线或TPE纱线。

在上述的一种给水软管中，所述内管的厚度大于等于外管的厚度。

在上述的一种给水软管中，所述防护管由硅胶或丁基橡胶材料制成。

在上述的一种给水软管中，所述凸条绕所述管体的轴线螺旋设置。

在上述的一种给水软管中，所述金属丝组包括有两根以上的金属丝，每组的两根以上的金属丝并排设置。

在上述的一种给水软管中，所述管体的两端均设有连接件。

在上述的一种给水软管中，所述连接件包括有接头与活接件，接头包括有连接部与插接部，连接部上设有凸沿，所述管体的一端插设在插接部上，且插接在插接部上的管体的外壁面上铆压有压紧套，活接件包括有小径部与大径部，小径部与大径部之间形成定位台阶，小径部套设在连接部的靠近管体端上，凸沿设置在大径部内腔中，且凸沿的一侧面与定位台阶接触连接，大径部的内壁面上设有内螺纹。

在上述的一种给水软管中，所述活接件为活接螺帽或套筒。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型内管与外管均由硅胶材料制成，其具有耐腐蚀老化、耐高低温、无毒的优点，使管体能够在200℃高温环境下，抑制液体的热辐射和热传导，同时能够在-40℃低温环境下正常使用，不会开裂；

2、本实用新型外管的外壁面上设有若干个凸条，使得外管的横截面呈梅花形结构，提高管体的韧性，同时相邻两个凸条之间的凹陷处设有一金属丝组，可有效提高管体的抗冲击强度。

附图说明：

图1是本实用新型的管体横截面剖视图；

图2是本实用新型的管件与第一连接件的连接状态剖视图；

图3是本实用新型的活接螺帽剖视图。

图中：1、内管；2、外管；3、防护管；4、纤维编织层；5、凸条；6、金属丝组；7、接头；8、凸沿；9、压紧套；10、小径部；11、大径部；12、活接螺帽；13、密封圈。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种给水软管，包括有管体，所述管体从内至外依次设有内管1、外管2与防护管3，内管1与外管2由硅胶材料制成，其中，硅胶具有耐腐蚀老化、耐高低温、无毒的优点，使管体能够在200℃高温环境下，抑制液体的热辐射和热传导，同时在-40℃低温环境下正常使用，不会开裂。内管1与外管2之间设有纤维编织层4，外管2的外壁面上周向且连续设有若干个凸条5，使得外管2的横截面呈梅花形结构，提高管体的韧性，同时相邻两个凸条5之间的凹陷处设有一金属丝组6，可有效提高管体的抗冲击强度。

为了提高管体的防爆破性、抗冲击强度与抗拉强度，同时使内管1与外管2通过硫化复合形成一体式结构，所述纤维编织层4由多股纤维丝交叉编织形成网状结构，该网状结构中的网格孔为内管1与外管2的熔接通道，每股纤维丝包括有两根以上的纤维丝。

进一步，所述纤维丝为工业涤纶线、尼龙线或TPE纱线，其具有较好的耐磨性能与韧性。

为了提高本实用新型的柔软度，所述内管1的厚度大于等于外管2的厚度。

为了使管体的外壁面具有较好的耐腐蚀老化性能，所述防护管3由硅胶或丁基橡胶材料制成。本实施例防护管3采用透明的硅胶材料，进一步提升管体的耐高低温性。

同时，为了进一步提高本实用新型的抗拉强度与抗冲击强度，所述凸条5绕所述管体的轴线螺旋设置。

进一步，所述金属丝组6包括有两根以上的金属丝，每组的两根以上的金属丝并排设置。

在实际使用过程中，本实用新型为了便于与其他管件连接，所述管体的两端均设有连接件，其一端设有用于连接自来水管，另一端设有用于连接水龙头。

进一步，所述连接件包括有接头7与活接件，接头7包括有连接部与插接部，连接部上设有凸沿8，所述管体的一端插设在插接部上，且插接在插接部上的管体的外壁面上铆压有压紧套9，活接件包括有小径部10与大径部11，小径部10与大径部11之间形成定位台阶，小径部10套设在连接部的靠近管体端上，凸沿8设置在大径部11内腔中，且凸沿8的一侧面与定位台阶接触连接，大径部11的内壁面上设有内螺纹。

同时，为了提高第一、二连接件的密封性，在连接部的远离管体的端部上套设有密封件，密封件为密封圈13或密封垫片，。

进一步，所述活接件为活接螺帽12或套筒。本实施例中第一连接件的活接件采用活接螺帽12，第二连接件的活接件采用套筒。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种给水软管，包括有管体，其特征在于：所述管体从内至外依次设有内管(1)、外管(2)与防护管(3)，内管(1)与外管(2)由硅胶材料制成，内管(1)与外管(2)之间设有纤维编织层(4)，外管(2)的外壁面上周向且连续设有若干个凸条(5)，相邻两个凸条(5)之间的凹陷处设有一金属丝组(6)。

2.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述纤维编织层(4)由多股纤维丝交叉编织形成网状结构，该网状结构中的网格孔为内管(1)与外管(2)的熔接通道，每股纤维丝包括有两根以上的纤维丝。

3.根据权利要求2所述的一种给水软管，其特征在于：所述纤维丝为工业涤纶线、尼龙线或TPE纱线。

4.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述内管(1)的厚度大于等于外管(2)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述防护管(3)由硅胶或丁基橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述凸条(5)绕所述管体的轴线螺旋设置。

7.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述金属丝组(6)包括有两根以上的金属丝，每组的两根以上的金属丝并排设置。

8.根据权利要求1所述的一种给水软管，其特征在于：所述管体的两端均设有连接件。

9.根据权利要求8所述的一种给水软管，其特征在于：所述连接件包括有接头(7)与活接件，接头(7)包括有连接部与插接部，连接部上设有凸沿(8)，所述管体的一端插设在插接部上，且插接在插接部上的管体的外壁面上铆压有压紧套(9)，活接件包括有小径部(10)与大径部(11)，小径部(10)与大径部(11)之间形成定位台阶，小径部(10)套设在连接部的靠近管体端上，凸沿(8)设置在大径部(11)内腔中，且凸沿(8)的一侧面与定位台阶接触连接，大径部(11)的内壁面上设有内螺纹。

10.根据权利要求9所述的一种给水软管，其特征在于：所述活接件为活接螺帽(12)或套筒。