CN208281292U - 一种用于中空铝挤件的隐藏式接头 - Google Patents

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Abstract

一种用于中空铝挤件的隐藏式接头,包括:圆柱形接头、内六角螺丝杆、螺母,其中内六角螺丝杆套接在圆柱形接头的横向沉头螺纹孔内并置于一铝挤件的安装凹槽内,正方形螺母置于另一铝挤件的安装凹槽内,通过螺纹之间的锁固作用完成两铝挤件的安装连接,隐藏式接头结构简单,易于加工的同时易于安装,且用于安装定位的定位盲孔及防滑的卡固结构同样利用较简单的结构解决,在优化隐藏式接头的稳定功能、缩短安装时间的基础上仍保持了结构的简单化。

Description

一种用于中空铝挤件的隐藏式接头
技术领域
本实用新型属于机械安装技术领域,涉及一种用于中空铝挤件的隐藏式接头。
背景技术
在保证支撑强度的基础上,设备的轻质化是现今市场的发展趋势。以存放电子元件用的机柜为例,为了便于搬动、节省原材料,机柜中框体中的支架大多采用中空铝挤件结构,在将机柜轻质化、节省原材料的基础上还可简化安装孔的加工,将螺丝拧进相邻中空铝挤件中的凹槽即可完成相邻支架的连接,但是,传统螺固用结构件通常为螺栓螺母组件,影响支架连接后的美观,所以隐藏式接头逐渐兴起。现有隐藏式接头结构复杂,安装步骤麻烦;无定位结构,拧紧过程中往往需操作员手动限定隐藏式接头的位置,费时费力且往往由于周边零部件的干扰无法手动限位,延长组装时长,其次现有技术中的隐藏式接头在设备长时间使用移动或震动过程中经常会发生松动的现象,需要操作者及时排查检修,浪费人力、物力,同时增加安全隐患。
针对上述技术问题,该实用新型提出一种用于中空铝挤件的隐藏式接头,包括:圆柱形接头、内六角螺丝杆、螺母,其中内六角螺丝杆套接在圆柱形接头的横向沉头螺纹孔内并置于一铝挤件的安装凹槽内,正方形螺母置于另一铝挤件的安装凹槽内,通过螺纹之间的锁固作用完成两铝挤件的安装连接,隐藏式接头结构简单,易于加工的同时易于安装,且用于安装定位的定位盲孔及防滑的卡固结构同样利用较简单的结构解决,在优化隐藏式接头的稳定功能、缩短安装时间的基础上仍保持了结构的简单化。
发明内容
一种用于中空铝挤件的隐藏式接头,包括:圆柱形接头1、内六角螺丝杆2(螺纹未示出)、螺母3,其中,接头1的圆柱面上设有沿直径方向的沉头螺纹孔11、与接头1一体成型的延伸板12,延伸板12的延伸方向与沉头螺纹孔11的中心线平行,延伸板12的上平面与接头1的上平面平齐且朝向沉头螺纹孔11的螺纹段延伸,接头1的下端面两侧、沉头螺纹孔11的两侧对称设有切割后的倾斜面13以减小接头1下端面的宽度便于将接头1放入中空铝挤件的接头内腔中,棱边处倒角的正方形螺母3的中心加工有螺纹孔,如图1所示,内六角螺丝杆2穿过沉头螺纹孔11且螺丝杆部与延伸板12平行,螺母3拧紧在螺丝杆上将两中空铝挤件结构连接在一起,接头1与螺母3分别置于两中空铝件的凹槽内腔中,内六角螺丝杆2先后穿过两中空铝挤件的凹槽内腔;延伸板12的宽度等于中空铝挤件凹槽开口处的宽度使得延伸板12恰好将中空铝挤件的凹槽填补完全,避免在两铝挤件组装角落处留有较大空隙造成灰尘沉积;其中接头1的上下圆柱面均设有定位盲孔14且定位盲孔14不与沉头螺纹孔11连通。
上述用于中空铝挤件的隐藏式接头只需要在中空铝件的凹槽开口的宽度中线上加工出直径稍大于接头1直径的圆柱形凹槽,将套接有内六角螺丝杆2的接头1的倾斜面13向下放到圆柱形凹槽中并使接头1的上端面与铝挤件的表面平齐,螺母放到另一需组装铝挤件的凹槽内部,将隐藏式接头组装螺固的过程即为两中空铝挤件的螺固过程,其中,在整个组装过程中,操作员都可用尖锐的部件插到裸露在外部的定位盲孔14中,避免隐藏式接头在安装过程中会发生移动。同时,该隐藏式接头的结构简单、易于操作。
优选的,所述用于中空铝挤件的隐藏式接头,螺母3的两侧板面均加工有卡固结构,其中卡固结构为凸出侧板面的条纹或凸点。卡固结构的作用是增大螺母3板面与铝挤件凹槽内边的摩擦力,避免在设备使用过程中螺母3与螺杆的相对位置不变的情况下,由于安放接头1用的圆柱形凹槽的尺寸大于接头1本身,所以两个铝挤件之间会发生左右相对晃动;提高了组装稳定性。
优选的,所述用于中空铝挤件的隐藏式接头,卡固结构可为凹进螺母板面的条纹或凹点。
附图说明:
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明,其中:
图1是本实用新型涉及的用于中空铝挤件的隐藏式接头的组装示意图;
图2是本实用新型涉及的用于中空铝挤件的隐藏式接头中接头示意图;
图3是本实用新型涉及的用于中空铝挤件的隐藏式接头中螺母示意图;
图4是本实用新型涉及的隐藏式接头在中空铝挤件中的安装示意图;
编号对应的具体结构如下:
圆柱形接头1,沉头螺纹孔11,延伸板12,倾斜面13,定位盲孔14,内六角螺丝杆2、螺母3,
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1:
一种用于中空铝挤件的隐藏式接头,包括:圆柱形接头1、内六角螺丝杆2(螺纹未示出)、螺母3,其中,接头1的圆柱面上设有沿直径方向的沉头螺纹孔11、与接头1一体成型的延伸板12,延伸板12的延伸方向与沉头螺纹孔11的中心线平行,延伸板12的上平面与接头1的上平面平齐且朝向沉头螺纹孔11的螺纹段延伸,接头1的下端面两侧、沉头螺纹孔11的两侧对称设有切割后的倾斜面13以减小接头1下端面的宽度便于将接头1放入中空铝挤件的接头内腔中,棱边处倒角的正方形螺母3的中心加工有螺纹孔,如图1所示,内六角螺丝杆2穿过沉头螺纹孔11且螺丝杆部与延伸板12平行,螺母3拧紧在螺丝杆上将两中空铝挤件结构连接在一起,接头1与螺母3分别置于两中空铝件的凹槽内腔中,内六角螺丝杆2先后穿过两中空铝挤件的凹槽内腔;延伸板12的宽度等于中空铝挤件凹槽开口处的宽度使得延伸板12恰好将中空铝挤件的凹槽填补完全,避免在两铝挤件组装角落处留有较大空隙造成灰尘沉积;其中接头1的上下圆柱面均设有定位盲孔14且定位盲孔14不与沉头螺纹孔11连通。
其中,螺母3的两侧板面均加工有卡固结构;可选择的,卡固结构为凸出侧板面的条纹或凸点或内凹的条纹或凹点。
本具体实施例中的隐藏式接头结构简单,易于加工的同时易于安装,且用于安装定位的定位盲孔14及防滑的卡固结构同样利用较简单的结构解决,在优化隐藏式接头的稳定功能、缩短安装时间的基础上仍保持了结构的简单化。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种用于中空铝挤件的隐藏式接头,包括:圆柱形接头、内六角螺丝杆、螺母,其中,接头的圆柱面上设有沿直径方向的沉头螺纹孔、与接头一体成型的延伸板,延伸板的延伸方向与沉头螺纹孔的中心线平行,延伸板的上平面与接头的上平面平齐且朝向沉头螺纹孔的螺纹段延伸,接头的下端面两侧、沉头螺纹孔的两侧对称设有切割后的倾斜面,棱边处倒角的正方形螺母的中心加工有螺纹孔,内六角螺丝杆穿过沉头螺纹孔且螺丝杆部与延伸板平行,螺母拧紧在螺丝杆上将两中空铝挤件结构连接在一起,其中,接头与螺母分别置于两中空铝件的凹槽内腔中,内六角螺丝杆先后穿过两中空铝挤件的凹槽内腔;延伸板的宽度等于中空铝挤件凹槽开口处的宽度;接头的上下圆柱面均设有定位盲孔且定位盲孔不与沉头螺纹孔连通。
2.如权利要求1所述用于中空铝挤件的隐藏式接头,其特征在于:螺母的两侧板面均加工有卡固结构,其中卡固结构为凸出侧板面的条纹或凸点。
3.如权利要求2所述用于中空铝挤件的隐藏式接头,其特征在于:卡固结构可为凹进螺母板面的条纹或凹点。
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