CN208281274U - 二级伸缩油缸和具有其的工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种二级伸缩油缸和具有其的工程机械,二级伸缩油缸包括:油缸内限定出沿其轴向延伸的第一腔体,油缸上设有与第一腔体连通的油口;一级活塞杆沿第一腔体的轴向可活动地设在第一腔体内,一级活塞杆内限定有第二腔体;一级活塞设在一级活塞杆的一端;二级活塞杆沿第二腔体的轴向可活动地设在第二腔体内,二级活塞杆内限定有第三腔体;二级活塞设在二级活塞杆的一端;套管组件沿第三腔体的轴向可活动地设在第三腔体内,套管组件内限定有第四腔体;三级活塞设在套管组件远离二级活塞的一端,三级活塞将第四腔体分成两部分,且其中一部分的体积大于另一部分的体积。根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸推力大,结构简单,成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械技术领域,更具体地,涉及一种二级伸缩油缸和具有其的工程机械。
背景技术
对于一般的二级缸,一级缸大腔的作用面积要比二级缸的大腔作用面积大很多,因此相同压力的情况下,一级缸的推力要比二级缸要大。如果要实现油缸运行的等推效果,那么压力就要进行相应的变化。
现有的技术采用两根油缸共同作用在一个臂架里面,虽然能满足使用的目的。但两根油缸无论是从加工成本,还是安装空间来说,都要远大于一根油缸。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型提出一种二级伸缩油缸,该二级伸缩油缸设计合理,能够实现两级大腔推力相近。
本实用新型还提出一种具有上述二级伸缩油缸的工程机械。
根据本实用新型一方面实施例的二级伸缩油缸,包括:油缸,所述油缸内限定出沿其轴向延伸的第一腔体,所述油缸上设有与所述第一腔体连通的油口;一级活塞杆,所述一级活塞杆沿所述第一腔体的轴向可活动地设在所述第一腔体内,所述一级活塞杆内限定有第二腔体;一级活塞,所述一级活塞设在所述一级活塞杆的一端;二级活塞杆,所述二级活塞杆沿所述第二腔体的轴向可活动地设在所述第二腔体内,所述二级活塞杆内限定有第三腔体;二级活塞,所述二级活塞设在所述二级活塞杆的一端;套管组件,所述套管组件沿所述第三腔体的轴向可活动地设在所述第三腔体内,所述套管组件内限定有第四腔体;三级活塞,所述三级活塞设在所述套管组件远离所述二级活塞的一端,所述三级活塞将所述第四腔体分成两部分,且其中一部分的体积大于另一部分的体积;其中,所述一级活塞杆上设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的第一油口,所述二级活塞杆上设有连通所述第二腔体与所述第三腔体的第二油口,所述套管组件上设有连通所述第三腔体与所述第四腔体的第三油口。
根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸,通过在一个油缸内的套管组件上设置三级活塞,使二级缸的两级推力尽可能接近,节省了安装空间,降低了加工成本,避免了安装两根油缸带来的装配繁琐、重量较高和价格高昂等缺点。
根据本实用新型上述实施例的二级伸缩油缸,还可以具有如下附加的技术特征:
根据本实用新型的一个实施例,所述二级活塞杆包括:外杆体,所述外杆体的一端与所述二级活塞相连,所述外杆体内限定有所述第三腔体;内杆体,所述内杆体沿所述外杆体的轴向可活动地设在所述外杆体内。
根据本实用新型的一个实施例,所述套管组件包括:第一套管,所述第一套管沿所述第三腔体的轴向延伸地设在所述第三腔体内,所述第一套管内限定有所述第四腔体;第二套管,所述第二套管沿所述第一套管的轴向可活动地设在所述第一套管内,所述第二套管的一端与所述三级活塞相连。
根据本实用新型的一个实施例,所述的二级伸缩油缸还包括:第一止动管,所述第一止动管位于所述第一腔体内且套设在所述一级活塞杆上,所述第一止动管的长度小于所述一级活塞杆的长度,所述第一止动管的一端止抵第一导向套,另一端用于止抵所述一级活塞。
根据本实用新型的一个实施例,所述的二级伸缩油缸还包括:第二止动管,所述第二止动管位于所述第二腔体内且套设在所述外杆体上,所述第二止动管的长度小于所述二级活塞杆的长度,所述第二止动管的一端止抵第二导向套,另一端用于止抵所述二级活塞。
根据本实用新型的一个实施例,所述的二级伸缩油缸还包括:所述第一导向套与所述一级活塞杆之间、所述第二导向套与所述二级活塞杆之间分别设有滑动轴套。
根据本实用新型的一个实施例,所述的二级伸缩油缸还包括:所述第一导向套与所述一级活塞杆之间、所述第二导向套与所述二级活塞杆之间分别设有杆用密封圈。
根据本实用新型的一个实施例,所述的二级伸缩油缸还包括:所述一级活塞、所述二级活塞和所述三级活塞上分别套设有孔用密封圈。
根据本实用新型二方面实施例的工程机械,包括根据上述实施例所述的二级伸缩油缸。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸的结构示意图。
附图标记:
二级伸缩油缸100;
油缸10;
一级活塞杆20;一级活塞21;
二级活塞杆30;二级活塞31;内杆体32;外杆体33;
套管组件40;三级活塞41;第一套管42;第二套管43;第三套管44;
第一止动管50;第二止动管51;
第一导向套60;第二导向套61;第三导向套62。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸100。
如图1所示,根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸100包括油缸10、一级活塞杆20、一级活塞21、二级活塞杆30、二级活塞31、套管组件40和三级活塞41。
具体而言,油缸10内限定出沿其轴向延伸的第一腔体,油缸10上设有与第一腔体连通的油口,一级活塞杆20沿第一腔体的轴向可活动地设在第一腔体内,一级活塞杆20内限定有第二腔体,一级活塞21设在一级活塞杆20的一端,二级活塞杆30沿第二腔体的轴向可活动地设在第二腔体内,二级活塞杆30内限定有第三腔体,二级活塞31设在二级活塞杆30的一端,套管组件40沿第三腔体的轴向可活动地设在第三腔体内,套管组件40内限定有第四腔体,三级活塞41设在套管组件40远离二级活塞31的一端,三级活塞41将第四腔体分成两部分,且其中一部分的体积大于另一部分的体积。其中,一级活塞杆20上设有连通第一腔体与第二腔体的第一油口,二级活塞杆30上设有连通第二腔体与第三腔体的第二油口,套管组件40上设有连通第三腔体与第四腔体的第三油口。
具体而言,二级伸缩油缸100主要由油缸10、一级活塞杆20、一级活塞21、二级活塞杆30、二级活塞31、套管组件40和三级活塞41组成。油缸10内限定有第一腔体,油缸10上设有进油口以便于向油缸10内注入油,一级活塞杆20设在第一腔体内且可沿第一腔体的轴向活动,一级活塞杆20的一端设有一级活塞21,一级活塞杆20内限定有第二腔体,二级活塞杆30设在第二腔体内且可沿第二腔体的轴向活动,二级活塞杆30的一端设有二级活塞31,二级活塞杆30内限定有第三腔体,套管组件40设在第三腔体内且可沿着第三腔体轴向活动,套管组件40内限定有第四腔体,三级活塞41设在套管组件40的远离二级活塞31的一端,也就是说,在传统的二级伸缩油缸100的二级活塞杆30的内部在嵌入一个三级活塞41,通过一系列的内部油路联通,来增加二级推力,该二级伸缩油缸100实际的二级大腔作用面积等于传统的二级大腔面积与三级活塞41作用面积之和,该二级伸缩油缸100在压力不变的情况下,实现了两级大腔推力相近。
需要说明的是,第一腔体、第二腔体和第三腔体内分别设有与第一活塞21、第二活塞31、第三活塞41对应的第一导向套60、第二导向套61和第三导向套62。
由此,根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸100,通过在一个油缸10内的套管组件40上设置三级活塞41,使二级缸的两级推力尽可能的接近,节省了安装空间,降低了加工成本,避免了安装两根油缸带来的装配繁琐、重量较高和价格高昂等缺点。
根据本实用新型的一些具体的实施例,二级活塞杆30包括外杆体33和内杆体32。
具体地,外杆体33的一端与二级活塞31相连,外杆体33内限定有第三腔体,内杆体32沿外杆体33的轴向可活动地设在外杆体33内,内杆体32与外杆体33相互连通。
根据本实用新型的一个实施例,套管组件40包括第一套管42和第二套管43。
具体而言,第一套管42沿第三腔体的轴向延伸地设在第三腔体内,第一套管42内限定有第四腔体,第二套管43沿第一套管42的轴向可活动地设在第一套管42内,第二套管43的且一端与三级活塞41相连,需要说明的是,第二套管43设在第一套管42内且第二套管43与第一套管42相互连通,第二套管43内可设有第三套管44。
根据本实用新型的一个实施例,二级伸缩油缸100还包括第一止动管50,第一止动管50位于第一腔体内且套设在一级活塞杆20上,第一止动管50的长度小于一级活塞杆20的长度,第一止动管50的一端止抵第一导向套60,另一端用于止抵一级活塞21。
优选地,二级伸缩油缸100,还包括第二止动管51,第二止动管51位于第二腔体内且套设在外杆体33上,第二止动管51的长度小于二级活塞杆30的长度,第二止动管51的一端止抵第二导向套61,另一端用于止抵二级活塞31。
需要说明的是,第一止动管50和第二止动管51分别用于限制零部件的相对运动。
根据本实用新型的一个实施例,第一导向套60与一级活塞杆20之间、第二导向套61与二级活塞杆30之间分别设有滑动轴套。
根据本实用新型的又一个实施例,第一导向套60与一级活塞杆20之间、第二导向套61与二级活塞杆30之间分别设有杆用密封圈,密封圈在一定的温度和压力范围内具有良好的密封性能。
可选地,一级活塞21、二级活塞31和三级活塞41上分别套设有孔用密封圈,孔用密封圈也分别起到密封效果。
根据本实用新型实施例的二级伸缩油缸100,通过在一个油缸10内的套管组件40上设置三级活塞41,使二级缸的两级推力尽可能的接近,节省了安装空间,降低了加工成本,避免了安装两根油缸带来的装配繁琐、重量较高和价格高昂等缺点。
根据本实用新型实施例的工程机械包括根据上述实施例的二级伸缩油缸100,由于根据本实用新型上述实施例的二级伸缩油缸100具有上述技术效果,因此,根据本实用新型实施例的工程机械也具有相应的技术效果,节省了安装空间,降低了加工成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种二级伸缩油缸,其特征在于,包括:
油缸,所述油缸内限定出沿其轴向延伸的第一腔体,所述油缸上设有与所述第一腔体连通的油口;
一级活塞杆,所述一级活塞杆沿所述第一腔体的轴向可活动地设在所述第一腔体内,所述一级活塞杆内限定有第二腔体;
一级活塞,所述一级活塞设在所述一级活塞杆的一端;
二级活塞杆,所述二级活塞杆沿所述第二腔体的轴向可活动地设在所述第二腔体内,所述二级活塞杆内限定有第三腔体;
二级活塞,所述二级活塞设在所述二级活塞杆的一端;
套管组件,所述套管组件沿所述第三腔体的轴向可活动地设在所述第三腔体内,所述套管组件内限定有第四腔体;
三级活塞,所述三级活塞设在所述套管组件远离所述二级活塞的一端,所述三级活塞将所述第四腔体分成两部分,且其中一部分的体积大于另一部分的体积;
其中,所述一级活塞杆上设有连通所述第一腔体与所述第二腔体的第一油口,所述二级活塞杆上设有连通所述第二腔体与所述第三腔体的第二油口,所述套管组件上设有连通所述第三腔体与所述第四腔体的第三油口。
2.根据权利要求1所述的二级伸缩油缸,其特征在于,所述二级活塞杆包括:
外杆体,所述外杆体的一端与所述二级活塞相连,所述外杆体内限定有所述第三腔体;
内杆体,所述内杆体沿所述外杆体的轴向可活动地设在所述外杆体内。
3.根据权利要求2所述的二级伸缩油缸,其特征在于,所述套管组件包括:
第一套管,所述第一套管沿所述第三腔体的轴向延伸地设在所述第三腔体内,所述第一套管内限定有所述第四腔体;
第二套管,所述第二套管沿所述第一套管的轴向可活动地设在所述第一套管内,所述第二套管的一端与所述三级活塞相连。
4.根据权利要求2所述的二级伸缩油缸,其特征在于,还包括:
第一止动管,所述第一止动管位于所述第一腔体内且套设在所述一级活塞杆上,所述第一止动管的长度小于所述一级活塞杆的长度,所述第一止动管的一端止抵第一导向套,另一端用于止抵所述一级活塞。
5.根据权利要求4所述的二级伸缩油缸,其特征在于,还包括:
第二止动管,所述第二止动管位于所述第二腔体内且套设在所述外杆体上,所述第二止动管的长度小于所述二级活塞杆的长度,所述第二止动管的一端止抵第二导向套,另一端用于止抵所述二级活塞。
6.根据权利要求5所述的二级伸缩油缸,其特征在于,所述第一导向套与所述一级活塞杆之间、所述第二导向套与所述二级活塞杆之间分别设有滑动轴套。
7.根据权利要求5所述的二级伸缩油缸,其特征在于,所述第一导向套与所述一级活塞杆之间、所述第二导向套与所述二级活塞杆之间分别设有杆用密封圈。
8.根据权利要求1所述的二级伸缩油缸,其特征在于,所述一级活塞、所述二级活塞和所述三级活塞上分别套设有孔用密封圈。
9.一种工程机械,其特征在于,包括权利要求1-8中任一项所述的二级伸缩油缸。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821907550.1U CN208281274U (zh) | 2018-11-20 | 2018-11-20 | 二级伸缩油缸和具有其的工程机械 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109780003A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-21 | 山东万通液压股份有限公司 | 一种行程限位二级伸缩推力双作用缸 |
CN113550954A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-10-26 | 江苏恒立液压股份有限公司 | 破碎机用油缸的零位检测方法 |
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2018
- 2018-11-20 CN CN201821907550.1U patent/CN208281274U/zh active Active
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