CN208280947U - 一种内定向精准射孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内定向精准射孔器，采用下扶正管与上扶正管特殊机构将枪串中的弹架连接为一个整体，射孔枪体两端的扶正管为相互插接的上扶正管和下扶正管，下扶正管的端部设有一个下扶正管舌键，所述上扶正管端部设有一键槽；弹架为圆形钢管，其上螺旋布有多个射孔弹装弹孔。在井斜角大于20°的情况下，能够依靠重力自定向原理使弹架串整体同时旋转定方位，然后利用弹架定射角的特点，使射孔弹射流在井筒与油气层斜交时能够平行于油气层射孔。本装置既保证了全管柱定方位的准确性，又保证了射孔弹射角方向的精度，为油井开采提供了更可靠、更准确的射孔方法，能有效提高此种井的产能。

Description

一种内定向精准射孔器

技术领域

新型属于油气井所用射孔装置，主要涉及一种内定向精准射孔系列射孔器。

背景技术

近年来，随着石油开采进入中后期，恢复油气井产能，薄层储层开采成为油田增产重要措施。而该类储层在多数油区广泛发育，多数储层展布与井筒并不垂直，由于受层厚影响使用常规射孔会造成窜层或误射孔，对储层伤害较大，且产量较低。但研究表明，在储层带有倾角的施工中，定方位定射角射孔施工的有效面积要比常规射孔射流面积增加30％，也即产油效果要好。因此，该技术的研究与应用，能进一步提高此类油气井的采收率。

定方位定射角射孔技术在对薄层、断层等复杂井况的施工具有一定的优势，在一些特殊井，如变轨迹井(大位移井)、稠油井、大比重井液等井的施工中，它不仅可以有效解决存在的问题，还能定量监测射孔准确性，它是一种值得推广的实用技术。

目前，定方位定射角射孔器材虽然已经在市场得到了推广和应用，但是型号主要是102型，规格比较单一，适用范围受限。除此之外，现有定方位定射角射孔器一般采用90°相位设计，对于一些特殊要求的井，诸如一些断层井，需要背断层采用3相位射孔，且三个相位射孔角度均不一致，对于这类井的定方位定射角射孔器材的研制开发市场上还未见到。

发明内容

本发明解决的技术问题是：为了避免现有技术的不足之处，本实用新型提供一种内定向精准射孔系列射孔器。本装置包含了60型、73型、89型、95型、102型、114型、 127型、178型，并在结构和加工工艺上进行了优化，能够满足一些特殊井射孔的要求。

本实用新型的技术方案是：一种内定向精准射孔系列射孔器，包括枪体1、定射角弹架组件、扶正组件、射孔弹2、中间接头3。

本实用新型的进一步技术方案是：所述定射角弹架组件由弹架4、定位盘5、配重块6、中间轴承组件7组成。弹架4为圆形钢管，其上螺旋布有多个射孔弹装弹孔，弹孔可在0°～50°调节角度。孔密为16孔/米或用户要求的孔密，相位为90°或根据地质条件不同确定的相位，如120°、180°相位。配重块6为5mm壁厚钢管或可以达到相同功能的材料激光切割而成，配重块6将弹架4包覆焊接，包覆面积为径向180°，配重块 6要避开导爆索走向；中间轴承组件7从弹架4口部1m处，间距1m均布置在弹架4外表面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述扶正组件包括上扶正管8和下扶正管9，螺纹连接在定射角弹架组件两端定位盘5上，且上扶正管8和下扶正管9均为两端开口的空腔柱状体；上扶正管8一端为斜面端口，端口上设有键槽；下扶正管9一端设有舌键；两枪串接时，键槽和舌键相互插接形成互为吻合的斜面耦合结构，进行固定连接。

本实用新型的进一步技术方案是：所述中间接头3与枪体1通过螺纹连接，内孔中安装了轴承组件10，装配时，扶正组件的上扶正管8穿过轴承组件10中心孔，下扶正管 9穿过设置在枪体1中的下轴承组件11，保证了定射角弹架组件7在枪体1内可靠自由旋转。

本实用新型的进一步技术方案是：所述射孔器包含60型、73型、89型、95型、102型、114型、127型和178型，并能够装配各种相应规格和种类弹型，采用不同孔密和相位射孔格式。

发明效果

本发明的技术效果在于：本新型提出的一种内定向精准射孔系列射孔器，包含60型、 73型、89型、95型、102型、114型、127型和178型，并能够装配各种相应规格和种类弹型，采用不同孔密和相位射孔格式。且本新型能够解决一些特殊井的射孔工艺要求，补充了现有技术型号单一，适用范围受限的不足之处。新型射孔枪中的弹架为一体式配重旋转定射角弹架，采用下扶正管与上扶正管特殊机构将枪串中的弹架连接为一个整体，在井斜角大于20°的情况下，能够依靠重力自定向原理使弹架串整体同时旋转定方位，然后利用弹架定射角的特点，使射孔弹射流在井筒与油气层斜交时能够平行于油气层射孔。与现有的斜井内定向射孔枪相比，它解决了枪串下井后只能够测试起爆器下第一根射孔枪弹架的方位，而不能测试整个枪串中弹架方位的不足之处，并配合定射角的弹架，既保证了全管柱定方位的准确性，又保证了射孔弹射角方向的精度，为油井开采提供了更可靠、更准确的射孔方法，能有效提高此种井的产能。

附图说明

图1为本装置结构示意图

附图标记说明：1-枪体；2-射孔弹；3-中间接头；4-弹架；5-定位盘；6-配重块； 7-中间轴承组件；8-上扶正管；9-下扶正管；10-轴承组件；11-下轴承组件；

具体实施方式

内定向精准射孔系列射孔器包括枪体、定射角弹架组件、扶正组件、射孔弹、中间接头。其特点在于：所述射孔枪体两端的扶正管为相互插接的上扶正管和下扶正管，下扶正管的端部设有一个下扶正管舌键，所述上扶正管端部设有一键槽；当两支枪连接时，上支枪的下扶正管卡入下支枪的上扶正管时，下扶正管上的舌键位于上扶正管的键槽内，下扶正管与上扶正管形成相互吻合的耦合结构。

弹架为圆形钢管，其上螺旋布有多个射孔弹装弹孔，弹孔可在0°～50°调节角度。孔密为13孔/米(或用户要求的孔密)，相位为90°(或根据地质条件不同确定的相位，如120°、180°相位)。

所装配射孔弹可以为相应各种不同规格和种类的射孔弹，诸如60型射孔器装配射孔弹弹高32mm，外径28.5mm；73型射孔器装配射孔弹弹高42mm，外径 38mm；89型射孔器装配射孔弹弹高51～53mm，外径46mm；95型射孔器装配射孔弹弹高51～53mm，外径46mm；102型射孔器装配射孔弹弹高61mm，外径52mm。

Claims (2)

1.一种内定向精准射孔器，其特征在于，包括枪体(1)、定射角弹架组件、扶正组件、射孔弹(2)、中间接头(3)；所述定射角弹架组件由弹架(4)、定位盘(5)、配重块(6)、中间轴承组件(7)组成；弹架(4)为圆形钢管，其上螺旋布有多个射孔弹装弹孔，弹孔可在0°～50°调节角度；孔密为16孔/米，相位为90°；配重块(6)为5mm壁厚钢管激光切割而成，配重块(6)将弹架(4)包覆焊接，包覆面积为径向180°，配重块(6)要避开导爆索走向；中间轴承组件(7)从弹架(4)口部1m处，间距1m均布置在弹架(4)外表面；所述扶正组件包括上扶正管(8)和下扶正管(9)，螺纹连接在定射角弹架组件两端定位盘(5)上，且上扶正管(8)和下扶正管(9)均为两端开口的空腔柱状体；上扶正管(8)一端为斜面端口，端口上设有键槽；下扶正管(9)一端设有舌键；两枪串接时，键槽和舌键相互插接形成互为吻合的斜面耦合结构，进行固定连接；所述中间接头(3)与枪体(1)通过螺纹连接，内孔中安装了轴承组件(10)，装配时，扶正组件的上扶正管(8)穿过轴承组件(10)中心孔，下扶正管(9)穿过设置在枪体(1)中的下轴承组件(11)，保证了中间轴承组件(7)在枪体(1)内可靠自由旋转。

2.如权利要求1所述的一种内定向精准射孔器，其特征在于，所述射孔器包含60型、73型、89型、95型、102型、114型、127型和178型，并能够装配各种相应规格和种类弹型，采用不同孔密和相位射孔格式。