CN208280925U - 一种安全型预防油管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油钻、修井设备应用技术领域，尤其是涉及一种安全型预防油管钳。所述的油管钳基座的左侧设置有液压油管钳口，液压油管钳口的开口处外侧设置有安全门；所述的油管钳基座的右侧上端设置有液压马达，液压马达的一侧连接有M型三位四通手动换向阀，M型三位四通手动换向阀的右端连接有换向操作手柄；其中，液压马达的前端通过固定支架连接有机械式手柄锁止件，机械式手柄锁止件的尾部通过钢丝拉绳与安全门连接，且机械式手柄锁止件右端与换向操作手柄配合卡接。它通过钢丝拉绳实现安全门与锁止件的联动，在安全门打开的同时锁住换向阀手柄和截断液马达油路，有效避免油管的上扣和卸扣时，误操作阀门手柄而造成人员伤亡。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻、修井设备应用技术领域，可以适用于油管钳、液气大钳、套管钳等井口设备，具体涉及一种安全型预防油管钳。
背景技术
在石油修井工程中，需要多次使用油管钳进行油管的上扣和卸扣，但是在调整和维修钳子时有人误操作了钳上的三位四通换向阀，从而导致伤人事故发生，所以设计安全装置，预防事故发生的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的预防用安全油管钳，它在安全门打开的同时锁住换向阀手柄和截断液马达油路，有效避免油管的上扣和卸扣时，误操作阀门手柄而造成人员伤亡。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含油管钳基座、液压油管钳口、安全门、液压马达、M型三位四通手动换向阀、换向操作手柄、固定支架、机械式手柄锁止件、钢丝拉绳；所述的油管钳基座的左侧设置有液压油管钳口，液压油管钳口的开口处外侧设置有安全门；所述的油管钳基座的右侧上端设置有液压马达，液压马达的一侧连接有M型三位四通手动换向阀，M型三位四通手动换向阀的右端连接有换向操作手柄；其中，液压马达的前端通过固定支架连接有机械式手柄锁止件，机械式手柄锁止件的尾部通过钢丝拉绳与安全门连接，且机械式手柄锁止件右端与换向操作手柄配合卡接。
作为优选，所述的机械式手柄锁止件由固定套管、活动连杆、手柄卡钳、复位弹簧组成，固定套管的中间活动穿插有活动连杆，活动连杆的顶端连接有手柄卡钳，且固定套管与手柄卡钳之间套接有复位弹簧，活动连杆的尾部与钢丝拉绳连接，另外，复位弹簧的一侧连接有液压马达泄压连杆。
作为优选，所述的安全门与机械式手柄锁止件之间通过钢丝拉绳的配合保持同步联动。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它通过钢丝拉绳实现安全门与锁止件的联动，在安全门打开的同时锁住换向阀手柄和截断液马达油路，有效避免油管的上扣和卸扣时，误操作阀门手柄而造成人员伤亡。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的新型的机械式手柄锁止件8的示意图。
附图标记说明：
油管钳基座1、液压油管钳口2、安全门3、液压马达4、M型三位四通手动换向阀5、换向操作手柄6、固定支架7、机械式手柄锁止件8、钢丝拉绳9、固定套管10、活动连杆11、手柄卡钳12、复位弹簧13。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1、图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含油管钳基座1、液压油管钳口2、安全门3、液压马达4、M型三位四通手动换向阀5、换向操作手柄6、固定支架7、机械式手柄锁止件8、钢丝拉绳9；所述的油管钳基座1的左侧设置有液压油管钳口2，液压油管钳口2的开口处外侧设置有安全门3；所述的油管钳基座1的右侧上端设置有液压马达4，液压马达4的一侧连接有M型三位四通手动换向阀5，M型三位四通手动换向阀5的右端连接有换向操作手柄6；其中，液压马达4的前端通过固定支架7连接有机械式手柄锁止件8，机械式手柄锁止件8的尾部通过钢丝拉绳9与安全门3连接，且机械式手柄锁止件8右端与换向操作手柄6配合卡接。
其中，所述的机械式手柄锁止件8由固定套管10、活动连杆11、手柄卡钳12、复位弹簧13组成，固定套管10的中间活动穿插有活动连杆11，活动连杆11的顶端连接有手柄卡钳12，且固定套管10与手柄卡钳12之间套接有复位弹簧13，活动连杆11的尾部与钢丝拉绳9连接，另外，复位弹簧13的一侧连接有液压马达泄压连杆14；所述的安全门3与机械式手柄锁止件8之间通过钢丝拉绳9的配合保持同步联动。
本具体实施方式的工作原理：钳口安全门上连接钢丝拉线的一头，钢丝垃线的另一头连接到机械式手柄锁止件，调整好钢丝拉线长短保证安全门开启时能够锁住换向阀手柄；工况A当安全门打开时机械式手柄锁止件复位，锁死误操作手柄。同时弹簧复位的M型换向阀也处中位油路行成回路卸荷，液马达油路截断。此时安全维修，调整不再伤人。工况B当安全门关上时钢丝拉线带动机械锁心，收紧弹簧脱离误操作手柄。同时M型换向阀也被拉至工作阀位，回油路关闭，工作油路与钳阀油路连通，操作钳换向阀便进入工作状态，上扣，卸扣油管。此时安全门关闭不可能维修调整油管钳，所以，只要油管钳安装上这两个装置就不会再有伤人事故发生。
本具体实施方式通过钢丝拉绳实现安全门与锁止件的联动，在安全门打开的同时锁住换向阀手柄和截断液马达油路，有效避免油管的上扣和卸扣时，误操作阀门手柄而造成人员伤亡。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种安全型预防油管钳，其特征在于：它包含油管钳基座(1)、液压油管钳口(2)、安全门(3)、液压马达(4)、M型三位四通手动换向阀(5)、换向操作手柄(6)、固定支架(7)、机械式手柄锁止件(8)、钢丝拉绳(9)；所述的油管钳基座(1)的左侧设置有液压油管钳口(2)，液压油管钳口(2)的开口处外侧设置有安全门(3)；所述的油管钳基座(1)的右侧上端设置有液压马达(4)，液压马达(4)的一侧连接有M型三位四通手动换向阀(5)，M型三位四通手动换向阀(5)的右端连接有换向操作手柄(6)；其中，液压马达(4)的前端通过固定支架(7)连接有机械式手柄锁止件(8)，机械式手柄锁止件(8)的尾部通过钢丝拉绳(9)与安全门(3)连接，且机械式手柄锁止件(8)右端与换向操作手柄(6)配合卡接。
2.根据权利要求1所述的一种安全型预防油管钳，其特征在于：所述的机械式手柄锁止件(8)由固定套管(10)、活动连杆(11)、手柄卡钳(12)、复位弹簧(13)组成，固定套管(10)的中间活动穿插有活动连杆(11)，活动连杆(11)的顶端连接有手柄卡钳(12)，且固定套管(10)与手柄卡钳(12)之间套接有复位弹簧(13)，活动连杆(11)的尾部与钢丝拉绳(9)连接，另外，复位弹簧(13)的一侧连接有液压马达泄压连杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种安全型预防油管钳，其特征在于：所述的安全门(3)与机械式手柄锁止件(8)之间通过钢丝拉绳(9)的配合保持同步联动。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820457454.5U CN208280925U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种安全型预防油管钳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820457454.5U CN208280925U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种安全型预防油管钳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208280925U true CN208280925U (zh) | 2018-12-25 |
Family
ID=64750363
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820457454.5U Active CN208280925U (zh) | 2018-04-02 | 2018-04-02 | 一种安全型预防油管钳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208280925U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110206501A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-06 | 东营市元捷石油机械有限公司 | 液压锁紧装置 |
| CN112338505A (zh) * | 2019-08-07 | 2021-02-09 | 中国石油天然气集团有限公司 | 管柱连接拆卸装置 |
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2018
- 2018-04-02 CN CN201820457454.5U patent/CN208280925U/zh active Active
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| CN112338505A (zh) * | 2019-08-07 | 2021-02-09 | 中国石油天然气集团有限公司 | 管柱连接拆卸装置 |
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