CN208280435U - 一种新型的建筑节能环保复合板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的建筑节能环保复合板，复合板本体内腔中部位置设有方形空腔，方形空腔两侧均设有与镀膜玻璃结构相配套的安装槽，复合板本体内腔中部设有芯板，芯板两外侧壁均粘结连接有竹木纤维加强板，竹木纤维加强板两外侧壁均粘结连接有岩棉保温板，纵向方向上与横向方向上的双重连接方式，使得复合板本体有效解决了单层板材脱胶现象现象，固定牢靠，不容易损坏，网格状的结构设计大大增加了连接的紧密性，还能减少室内制冷、取暖能量流失，具有保温性能好，吸声降噪效率高，结构强度高的优点，有利减少板材生产使用的材料，节约成本，且可防紫外线，隔绝室外噪音，可以有效防水防潮，具有耐高温与良好的阻燃效果，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型的建筑节能环保复合板，属于建材技术领域。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，而复合板作为建材中的重要组成部分，建材质量好坏对建筑物能耗有着直接的影响，但是现有的复合板往往存在着能耗大，保温性能差，造成冬冷夏热的现象，且生产材料消耗多，隔声降噪效果差，防水防火性能差，多层板的粘结连接结构不紧密等缺点，不能满足使用要求，现有的为此，我们提供了一种新型的建筑节能环保复合板。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型的建筑节能环保复合板，利用网格状的竹木纤维加强板两侧粘结连接的芯板与岩棉保温板以及贯穿固定孔结构设计，纵向方向上与横向方向上的双重连接方式，使得复合板本体有效解决了单层板材脱胶现象现象，固定牢靠，不容易损坏，网格状的结构设计大大增加了连接的紧密性，还能减少室内制冷、取暖能量流失，具有保温性能好，吸声降噪效率高，结构强度高的优点，利用复合板中部的双层镀膜玻璃的结构设计，有利减少板材生产使用的材料，节约成本，且可防紫外线，隔绝室外噪音，防水层、聚氨酯防火层与抗刮耐磨层的设计，可以有效防水防潮，具有耐高温与良好的阻燃效果，而且还有较高的抗刮耐磨性，增加使用寿命，环保节能，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种新型的建筑节能环保复合板，包括复合板本体，所述复合板本体内腔中部位置设有方形空腔，且所述方形空腔两侧均设有与镀膜玻璃结构相配套的安装槽，所述复合板本体内腔中部设有芯板，所述芯板两外侧壁均粘结连接有竹木纤维加强板，所述竹木纤维加强板两外侧壁均粘结连接有岩棉保温板，所述岩棉保温板两外侧壁均粘结连接有防水层，所述防水层两外侧壁均粘结连接有抗刮耐磨层，所述抗刮耐磨层两外侧壁均设有聚氨酯防火层，所述复合板本体的四角位置均设有贯穿固定孔，所述芯板、竹木纤维加强板、岩棉保温板、防水层、抗刮耐磨层与聚氨酯防火层均通过酚醛树脂胶黏剂粘结连接。
进一步而言，所述贯穿固定孔内腔设有与之结构相匹配的固定杆，且所述贯穿固定孔与固定杆之间通过酚醛树脂胶黏剂连接，所述贯穿固定孔与固定杆的个数均设为四个。
进一步而言，所述竹木纤维加强板两侧均呈网格状结构。
进一步而言，所述抗刮耐磨层上附着有装饰花纹，所述抗刮耐磨层由至少两层PET硅油膜粘结组成。
进一步而言，所述防水层的材质采用防水薄膜制成，且厚度设为0.5-1毫米。
进一步而言，所述聚氨酯防火层的厚度设为0.5-0.8毫米。
本实用新型有益效果：本实用新型利用网格状的竹木纤维加强板两侧粘结连接的芯板与岩棉保温板以及贯穿固定孔结构设计，纵向方向上与横向方向上的双重连接方式，使得复合板本体有效解决了单层板材脱胶现象现象，固定牢靠，不容易损坏，网格状的结构设计大大增加了连接的紧密性，还能减少室内制冷、取暖能量流失，具有保温性能好，吸声降噪效率高，结构强度高的优点，利用复合板中部的双层镀膜玻璃的结构设计，有利减少板材生产使用的材料，节约成本，且可防紫外线，隔绝室外噪音，防水层、聚氨酯防火层与抗刮耐磨层的设计，可以有效防水防潮，具有耐高温与良好的阻燃效果，而且还有较高的抗刮耐磨性，增加使用寿命，环保节能，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种新型的建筑节能环保复合板主视图。
图2是本实用新型一种新型的建筑节能环保复合板内部结构图。
图3是本实用新型一种新型的建筑节能环保复合板剖视图。
图中标号：1、复合板本体；2、方形空腔；3、镀膜玻璃；4、安装槽；5、芯板；6、竹木纤维加强板；7、岩棉保温板；8、防水层；9、抗刮耐磨层；10、聚氨酯防火层；11、贯穿固定孔；12、固定杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示，包括复合板本体1，所述复合板本体1内腔中部位置设有方形空腔2，作为镀膜玻璃3的安装空间，且所述方形空腔2两侧均设有与镀膜玻璃3结构相配套的安装槽4，用于固定与安装镀膜玻璃3，所述复合板本体1内腔中部设有芯板5，所述芯板5两外侧壁均粘结连接有竹木纤维加强板6，较高的机械强度和氧化稳定性，具有较高的柔曲性和回弹性，具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性，所述竹木纤维加强板6两外侧壁均粘结连接有岩棉保温板7，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有保温、隔燃、吸声降噪的优点，所述岩棉保温板7两外侧壁均粘结连接有防水层8，可以有效防水防潮，所述防水层8两外侧壁均粘结连接有抗刮耐磨层9，还有较高的抗刮耐磨性，增加使用寿命，所述抗刮耐磨层9两外侧壁均设有聚氨酯防火层10，具有耐高温与良好的阻燃效果，所述复合板本体1的四角位置均设有贯穿固定孔11，所述芯板5、竹木纤维加强板6、岩棉保温板7、防水层8、抗刮耐磨层9与聚氨酯防火层10均通过酚醛树脂胶黏剂粘结连接，粘结效果连接好。
更具体而言，所述贯穿固定孔11内腔设有与之结构相匹配的固定杆12，且所述贯穿固定孔11与固定杆12之间通过酚醛树脂胶黏剂连接，实现了对板材内部进行纵向方向上的连接，增加了板材的连接强度，所述贯穿固定孔11与固定杆12的个数均设为四个，所述竹木纤维加强板6两侧均呈网格状结构，设计合理，所述抗刮耐磨层9上附着有装饰花纹，更加美观大方，所述抗刮耐磨层9 由至少两层PET硅油膜粘结组成，提高了板材的抗破坏强度，所述防水层8的材质采用防水薄膜制成，且厚度设为0.5-1毫米，防水防潮效果好，所述聚氨酯防火层10的厚度设为0.5-0.8毫米，耐高温，具有良好的阻燃效果。
本实用新型改进于：利用网格状的竹木纤维加强板6两侧粘结连接的芯板5 与岩棉保温板7以及贯穿固定孔11结构设计，纵向方向上与横向方向上的双重连接方式，使得复合板本体有效解决了单层板材脱胶现象现象，固定牢靠，不容易损坏，网格状的结构设计大大增加了连接的紧密性，还能减少室内制冷、取暖能量流失，具有保温性能好，吸声降噪效率高，结构强度高的优点，利用复合板中部的双层镀膜玻璃3的结构设计，有利减少板材生产使用的材料，节约成本，且可防紫外线，隔绝室外噪音，防水层8、聚氨酯防火层10与抗刮耐磨层9的设计，可以有效防水防潮，具有耐高温与良好的阻燃效果，而且还有较高的抗刮耐磨性，增加使用寿命，实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型的建筑节能环保复合板，包括复合板本体(1)，其特征在于：所述复合板本体(1)内腔中部位置设有方形空腔(2)，且所述方形空腔(2)两侧均设有与镀膜玻璃(3)结构相配套的安装槽(4)，所述复合板本体(1)内腔中部设有芯板(5)，所述芯板(5)两外侧壁均粘结连接有竹木纤维加强板(6)，所述竹木纤维加强板(6)两外侧壁均粘结连接有岩棉保温板(7)，所述岩棉保温板(7)两外侧壁均粘结连接有防水层(8)，所述防水层(8)两外侧壁均粘结连接有抗刮耐磨层(9)，所述抗刮耐磨层(9)两外侧壁均设有聚氨酯防火层(10)，所述复合板本体(1)的四角位置均设有贯穿固定孔(11)，所述芯板(5)、竹木纤维加强板(6)、岩棉保温板(7)、防水层(8)、抗刮耐磨层(9)与聚氨酯防火层(10)均通过酚醛树脂胶黏剂粘结连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型的建筑节能环保复合板，其特征在于：所述贯穿固定孔(11)内腔设有与之结构相匹配的固定杆(12)，且所述贯穿固定孔(11)与固定杆(12)之间通过酚醛树脂胶黏剂连接，所述贯穿固定孔(11)与固定杆(12)的个数均设为四个。
3.根据权利要求1所述的一种新型的建筑节能环保复合板，其特征在于：所述竹木纤维加强板(6)两侧均呈网格状结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型的建筑节能环保复合板，其特征在于：所述抗刮耐磨层(9)上附着有装饰花纹，所述抗刮耐磨层(9)由至少两层PET硅油膜粘结组成。
5.根据权利要求1所述的一种新型的建筑节能环保复合板，其特征在于：所述防水层(8)的材质采用防水薄膜制成，且厚度设为0.5-1毫米。
6.根据权利要求1所述的一种新型的建筑节能环保复合板，其特征在于：所述聚氨酯防火层(10)的厚度设为0.5-0.8毫米。
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