CN208280267U - 一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，包括内腔为中空状的排水立管、固连于该排水立管侧壁顶面的并与排水立管内腔相贯通的排水横管、固连于该排水立管侧壁底面呈圆环状结构的连接座、通过连接座固连于该排水立管内腔的内连管。本实用新型能够在排水的过程中，利用内连管降低水流冲刷时的噪音，并依靠吸音棉对水流冲刷时产生的噪音进行吸附，且通过隔音毡对所产生的噪音进行二次降噪工作，改善了原有排水管道系统在使用时噪音大的情况，同时能够在排水的过程中，水流流动冲刷时所形成的臭气经排气筒处迅速排出，改善在使用排水管道系统时出现臭气返还的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统。
背景技术
聚乙烯排水管道是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，是建筑给排水的理想材料；现如今，原有的聚乙烯排水管道，在排水的过程中，水流冲刷时噪音较大，影响使用人员的日常休息，且污水容易产生臭味，容易造成臭气返还的现象，给使用人员带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，以解决上述背景技术中提出的水流冲刷时噪音较大、造成臭气返还现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，包括内腔为中空状的排水立管、固连于该排水立管侧壁顶面的并与排水立管内腔相贯通的排水横管、固连于该排水立管侧壁底面呈圆环状结构的连接座、通过连接座固连于该排水立管内腔的内连管；所述连接座由固连于内连管外侧壁底部呈圆环状结构的连接块和分布于连接块外表面的固定螺丝构成，该连接块的截面外形呈“U”形结构，连接块的横直段顶面贴合于排水立管的底端，连接块的横直段侧壁紧贴于内连管的外侧壁，且连接块的竖直段内侧壁通过固定螺丝与排水立管外侧壁固连于一体，内连管的内腔与排水立管相互贯通；排水立管的外侧壁依次设置有防爆层、吸音棉和隔音毡，该排水立管外侧壁靠近排水横管上方位置开设的开口处固连有排气筒。
优选的，连接块竖直段的内侧壁和连接块横直段的顶面均通过胶粘剂粘接有橡胶垫。
优选的，内连管的外侧壁套接有垫层，且垫层贴合于排水立管的内侧壁。
优选的，排水立管内腔顶面的弯折处斜向连接有矩形状的挡板。
优选的，排水立管与排水横管相组合的整体截面外形呈倒“L”形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的内连管、吸音棉、隔音毡和排气筒，改进了该排水管道系统中排水立管的内部结构，能够在排水的过程中，利用内连管降低水流冲刷时的噪音，并依靠吸音棉对水流冲刷时产生的噪音进行吸附，且通过隔音毡对所产生的噪音进行二次降噪工作，极大地缩减了在排水过程中水流流动冲刷时所产生的噪音，改善了原有排水管道系统在使用时噪音大的情况，同时能够在排水的过程中，水流流动冲刷时所形成的臭气经排气筒处迅速排出，改善在使用排水管道系统时出现臭气返还的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型图1的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型图1的结构主视图；
图4为本实用新型连接块的结构立体图；
图5为本实用新型内连管的结构立体图。
图中：1排水立管、2排水横管、3排气筒、4挡板、5连接座、51连接块、511橡胶垫、52固定螺丝、6内连管、61垫层、7防爆层、8吸音棉、9隔音毡。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，包括内腔为中空状的排水立管1、固连于该排水立管1侧壁顶面的并与排水立管1内腔相贯通的排水横管2、固连于该排水立管1侧壁底面呈圆环状结构的连接座5、通过连接座5固连于该排水立管1内腔的内连管6；连接座5由固连于内连管6外侧壁底部呈圆环状结构的连接块51和分布于连接块51外表面的固定螺丝52构成，该连接块51的截面外形呈“U”形结构，连接块51的横直段顶面贴合于排水立管1的底端，连接块51的横直段侧壁紧贴于内连管6的外侧壁，且连接块51的竖直段内侧壁通过固定螺丝52与排水立管1外侧壁固连于一体，内连管6的内腔与排水立管1相互贯通；排水立管1的外侧壁依次设置有防爆层7、吸音棉8和隔音毡9，该排水立管1外侧壁靠近排水横管2上方位置开设的开口处固连有排气筒3。
连接块51竖直段的内侧壁和连接块51横直段的顶面均通过胶粘剂粘接有橡胶垫511，橡胶垫511的设置，能够增大连接块51与排水立管1之间的摩擦力，使得连接块51与排水立管1更加稳定的连接在一起，同时也便于通过连接块51将内连管6牢牢固定在排水立管1内。
内连管6的外侧壁套接有垫层61，且垫层61贴合于排水立管1的内侧壁；其中的垫层61，设置于内连管6的外侧壁与排水立管1内侧壁之间，能够起到隔水的效果，防止水流对内连管6外侧壁及排水立管1内侧壁造成水体侵蚀，从而延长了内连管6与排水立管1的使用寿命。
排水立管1内腔顶面的弯折处斜向连接有矩形状的挡板4，通过挡板4减小排水立管1弯折处的角度，增大排水立管1的水流量。
排水立管1与排水横管2相组合的整体截面外形呈倒“L”形结构。
其中，所设置的防爆层7，是对排水立管1进行保护的金属漆保护层，防止排水立管1发生爆裂，延长排水立管1的使用寿命。
本实用新型能够在排水的过程中，利用内连管6降低水流冲刷时的噪音，并依靠吸音棉8对水流冲刷时产生的噪音进行吸附，且通过隔音毡9对所产生的噪音进行二次降噪工作，极大地缩减了在排水过程中水流流动冲刷时所产生的噪音，改善了原有排水管道系统在使用时噪音大的情况，同时能够在排水的过程中，水流流动冲刷时所形成的臭气经排气筒3处迅速排出，改善在使用排水管道系统时出现臭气返还的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，包括内腔为中空状的排水立管（1）、固连于该排水立管（1）侧壁顶面的并与排水立管（1）内腔相贯通的排水横管（2）、固连于该排水立管（1）侧壁底面呈圆环状结构的连接座（5）、通过连接座（5）固连于该排水立管（1）内腔的内连管（6）；其特征在于：所述连接座（5）由固连于内连管（6）外侧壁底部呈圆环状结构的连接块（51）和分布于连接块（51）外表面的固定螺丝（52）构成，该连接块（51）的截面外形呈“U”形结构，连接块（51）的横直段顶面贴合于排水立管（1）的底端，连接块（51）的横直段侧壁紧贴于内连管（6）的外侧壁，且连接块（51）的竖直段内侧壁通过固定螺丝（52）与排水立管（1）外侧壁固连于一体，内连管（6）的内腔与排水立管（1）相互贯通；排水立管（1）的外侧壁依次设置有防爆层（7）、吸音棉（8）和隔音毡（9），该排水立管（1）外侧壁靠近排水横管（2）上方位置开设的开口处固连有排气筒（3）。
2.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，其特征在于：连接块（51）竖直段的内侧壁和连接块（51）横直段的顶面均通过胶粘剂粘接有橡胶垫（511）。
3.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，其特征在于：内连管（6）的外侧壁套接有垫层（61），且垫层（61）贴合于排水立管（1）的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，其特征在于：排水立管（1）内腔顶面的弯折处斜向连接有矩形状的挡板（4）。
5.根据权利要求1所述的一种改性聚乙烯沟槽式超静音排水管道系统，其特征在于：排水立管（1）与排水横管（2）相组合的整体截面外形呈倒“L”形结构。
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