CN208280136U - 钢板桩施工线形控制导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢板桩施工线形控制导向装置，钢板桩施工线形控制导向装置包括激光发射器和激光定位柱，激光发射器和激光定位柱位于钢板桩打桩直线的延长线上，激光定位柱位于钢板桩和激光发射器之间，激光定位柱沿铅锤方向设置，激光发射器发射的激光被激光定位柱部分阻挡后照射在钢板桩的侧壁上。在打桩过程中，使用本实用新型提供的线形控制导向装置进行线形控制，确保钢板桩围墙的水平度和垂直度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域，特别涉及一种钢板桩施工线形控制导向装置。
背景技术
在工程施工过程中，施工前通过打桩机在施工区域外围打入钢板桩围墙，钢板桩围墙作为施工区域外围的挡土、挡水、挡沙墙被广泛使用。钢板桩围墙一般为长方形围墙，为了保证每一面钢板桩围墙的线形，现有的做法是先在钢板桩围墙的四个角的位置打入四根定位桩，然后安装型钢导向梁，在钢板桩插打过程中通过导向梁来控制钢板桩插打过程中的线形。然而，这种方法在钢板桩插打过程中，导向梁易变形，存在钢板桩围墙线形控制偏差较大的问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、钢板桩围墙线形控制可靠的导向装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供的钢板桩施工线形控制导向装置包括激光发射器和激光定位柱，激光发射器和激光定位柱位于钢板桩打桩直线的延长线上，激光定位柱位于钢板桩和激光发射器之间，激光定位柱沿铅锤方向设置，激光发射器发射的激光被激光定位柱部分阻挡后照射在钢板桩的侧壁上。
由上述技术方案可见，通过激光发射器和激光定位柱之间的“两点一线”的方式，使得激光发射器发射的激光位于钢板桩打桩直线的延长线上，在对钢板桩打桩过程中，通过观察钢板桩的侧壁上的激光的位置判断打桩是否发生偏斜，以便于做出及时调整，保证了钢板桩打桩的水平度和垂直度，这种线形控制导向装置结构简单，不会随着打桩过程发生偏斜，线形控制可靠。
进一步的方案是，激光定位柱的上端设置有尖锥部，激光通过尖锥部的尖端后照射在钢板桩的侧壁上。
可见，尖锥部的尖端尺寸小，激光更容易穿过尖端后照射在钢板桩的侧壁上。
进一步的方案是，激光照射在钢板桩的侧壁的中心线上，中心线与铅锤方向平行。
可见，中心线的位置易观察，误差较小。
一个可替代的方案是，激光照射在钢板桩的锁扣上。
可见，锁扣的位置易观察，误差较小。
另一个可替代的方案是，激光照射在钢板桩的相邻两个侧壁的交界处。
可见，相邻两个侧壁的交界处的位置易观察，误差较小。
附图说明
图1是本实用新型的钢板桩施工实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的线形控制导向装置实施例的结构示意图。
图3是本实用新型的钢板桩实施例的结构图。
图4是本实用新型的打桩方法第一实施例的俯视示意图。
图5是本实用新型的打桩方法第二实施例的俯视示意图。
图6是本实用新型的打桩方法第三实施例的俯视示意图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
钢板桩施工线形控制导向装置实施例
参见图1，图1是本实用新型的钢板桩施工实施例的结构示意图。在本实施例中，钢板桩施工通过线形控制导向装置来控制钢板桩的线形，线形控制导向装置包括激光发射器1和激光定位柱2，激光发射器1和激光定位柱2位于钢板桩3打桩直线的延长线上。激光定位柱2位于钢板桩3和激光发射器1之间，激光发射器1发射的激光10被激光定位柱2部分阻挡后照射在钢板桩3的侧壁上。
参见图2，图2是本实用新型的线形控制导向装置实施例的结构示意图。激光定位柱2沿铅锤方向设置，激光定位柱2包括圆柱形的本体20和圆锥形的尖锥部21，尖锥部21位于本体20的上端，激光发射器1发射的激光10通过尖锥部21的尖端后照射在钢板桩3的侧壁上，尖锥部21的尖端与钢板桩3的上沿位于同一水平高度。
参见图3，图3是本实用新型的钢板桩实施例的结构图。本实用新型的钢板桩3为U形钢板桩，钢板桩3包括第一侧壁31和第二侧壁32，第一侧壁31和第二侧壁32之间的夹角α为120°，第二侧壁32的外侧设置有锁扣320，锁扣320为勾状结构，相邻的两个钢板桩3之间通过锁扣320连接。激光发射器1发射的激光10（参见图1）经过激光定位柱2后可照射在钢板桩3的第二侧壁32的中心线321上，该中心线321与铅垂方向平行，或者照射在第二侧壁32与第一侧壁31的交界处322，或者照射在锁扣320上。
打桩方法第一实施例
参见图4，图4是本实用新型的打桩方法第一实施例的俯视示意图。
安装好线形控制导向装置，激光发射器1和激光定位柱2位于钢板桩打桩直线的延长线上，激光定位柱2位于钢板桩和激光发射器1之间，激光发射器1发射的激光10与钢板桩围墙的上沿位于同一水平面内。
通过打桩机先打下第一钢板桩301，在打桩过程中，确保激光10一直照射在第一钢板桩301的中心线3011上，这样不仅能保证第一钢板桩301的水平度，而且能保证第一钢板桩301的垂直度，防止第一钢板桩301发生偏斜；然后在第一钢板桩301相邻的位置从上往下打下第二钢板桩302，第一钢板桩301和第二钢板桩302之间通过锁扣相连，由于钢板桩之间的锁扣连接是不可转动的，因此能保证第二钢板桩302的水平度和垂直度；接着在第二钢板桩302相邻的位置从上往下打下第三钢板桩303，第二钢板桩302和第三钢板桩303之间通过锁扣相连，在打桩过程中，确保激光10一直照射在第三钢板桩303的中心线3031上，这样一来，即使第二钢板桩302发生了轻微的偏斜，也能通过第三钢板桩303得到及时调整，保证钢板桩围墙整体的水平度和垂直度；再在第三钢板桩303相邻的位置从上往下打下第四钢板桩304，第三钢板桩303和第四钢板桩304之间通过锁扣相连。按照上述方法依次打下第五钢板桩、第六钢板桩等，从而形成一面钢板桩围墙，由上述方案可见，在同一面钢板桩围墙打桩过程中，每隔一个钢板桩，激光均照射在钢板桩的同一位置，通过这种方式保证了钢板桩围墙的线形（即水平度和垂直度），与传统的方法相比，这种方法不需要使用导向梁，节约了导向梁所需的材料，同时能避免导向梁造成的钢板桩围墙线形控制偏差较大的问题，激光发射器1和激光定位柱2的结构简单，安装方便，有效的提高了钢板桩的施工效率。
打桩方法第二实施例
参见图5，图5是本实用新型的打桩方法第二实施例的俯视示意图。本实用新型的打桩方法第二实施例与第一实施例基本相同，区别在于激光10照射在钢板桩的相邻两个侧壁的交界处3012、3032。
打桩方法第三实施例
参见图6，图6是本实用新型的打桩方法第三实施例的俯视示意图。本实用新型的打桩方法第三实施例与第一实施例基本相同，区别在于激光10可以照射在每一块钢板桩的锁扣上，通过这种方法每一块钢板桩在打桩过程中均能随时观察其线形，在钢板桩发生偏斜时及时作出调整。
当然，上述实施例仅是本实用新型较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，对激光定位柱的形状进行简单的改变；或者激光照射在钢板桩侧壁的其他位置，并对同一位置进行标记等等。这些改变同样可以实现本实用新型的目的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.钢板桩施工线形控制导向装置，其特征在于：
包括激光发射器和激光定位柱，所述激光发射器和所述激光定位柱位于钢板桩打桩直线的延长线上，所述激光定位柱位于所述钢板桩和所述激光发射器之间，所述激光定位柱沿铅锤方向设置，所述激光发射器发射的激光被所述激光定位柱部分阻挡后照射在所述钢板桩的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的钢板桩施工线形控制导向装置，其特征在于：
所述激光定位柱的上端设置有尖锥部，所述激光通过所述尖锥部的尖端后照射在所述钢板桩的侧壁上。
3.根据权利要求1或2所述的钢板桩施工线形控制导向装置，其特征在于：
所述激光照射在所述钢板桩的侧壁的中心线上，所述中心线与铅锤方向平行。
4.根据权利要求1或2所述的钢板桩施工线形控制导向装置，其特征在于：
所述激光照射在所述钢板桩的锁扣上。
5.根据权利要求1或2所述的钢板桩施工线形控制导向装置，其特征在于：
所述激光照射在所述钢板桩的相邻两个侧壁的交界处。
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| CN201820592816.1U CN208280136U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 钢板桩施工线形控制导向装置 |
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| CN (1) | CN208280136U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108343064A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-07-31 | 中铁十九局集团第七工程有限公司 | 钢板桩施工线形控制导向装置和打桩方法 |
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2018
- 2018-04-24 CN CN201820592816.1U patent/CN208280136U/zh not_active Expired - Fee Related
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