CN208279274U - 通用型吊篮提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通用型吊篮提升装置，包括机架，机架上设有绕绳装置、平衡装置和转向装置，绕绳装置包括由同一个驱动机构驱动的两个绕绳滚筒，转向装置包括转向吊架，转向吊架上设有转向滑轮组件，转向滑轮组件包括两个水平平行设置的转向滑轮，转向滑轮的旋转中心线与绕绳滚筒的旋转中心线平行，两个转向滑轮的旋转中心线之间的距离小于两个绕绳滚筒的旋转中心线之间的距离，本实用新型通过转向滑轮组件减小了吊绳下端之间的间距，使其能同时适应大吊篮和小吊篮，不必额外增加新设备。

Description

通用型吊篮提升装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种通用型吊篮提升装置。

背景技术

吊篮是一种能够替代传统脚手架，减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业。使用吊篮载人或载物，由于可免搭脚手架，施工费用仅为传统脚手架的28％，而且操作灵活，工作效率大幅提高。根据不同的施工要求会用到不同大小的吊篮，不同大小的吊篮需要用到与之匹配的提升装置，还没有一种能同时适应大吊篮和小吊篮的提升装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种通用型吊篮提升装置。

技术方案如下：一种通用型吊篮提升装置，其关键在于：包括机架，该机架上设有绕绳装置、平衡装置和转向装置；

所述绕绳装置包括有两个水平设置的绕绳滚筒，两个所述绕绳滚筒可转动地安装在所述机架上，两个所述绕绳滚筒经同一个驱动机构驱动，每个所述绕绳滚筒下方的机架上分别设有一个所述平衡装置；

所述平衡装置包括固定安装在所述机架上的安装座，所述安装座上铰接有平衡梁，该平衡梁可相对所述安装座上下偏转，所述平衡梁的两端分别通过过渡件安装有一个旋转件，所述过渡件可沿所述平衡梁的长度方向摆动，所述旋转件的旋转中心与竖直方向平行；

所述转向装置包括位于所述机架下方的转向吊架，该转向吊架的上部与所述机架固定连接，所述转向吊架上设有转向滑轮组件，该转向滑轮组件包括两个水平平行设置的转向滑轮，所述转向滑轮的旋转中心线与所述绕绳滚筒的旋转中心线平行，两个转向滑轮的旋转中心线之间的距离小于两个所述绕绳滚筒的旋转中心线之间的距离。

采用上述技术方案需要提升小吊篮时，吊绳的上端绕卷在对应的吊绳滚筒上，其下端从内侧绕过对应的转向滑轮后与小吊篮固定连接，通过转向滑轮组件减小了吊绳下端之间的间距，使其能适应小吊篮；而要提升大吊篮时，按正常操作，吊绳的上端绕卷在对应的绕绳滚筒上，其下端绕过大吊篮顶部的滑轮后与平衡梁两端的旋转件连接即可。

作为优选：

上述转向吊架下部设有两组所述转向滑轮组件，两组所述转向滑轮组件沿所述绕绳滚筒的长度方向设置。采用该方案小吊篮顶部可设置四个固定连接点，一个绕绳滚筒上可同时放下两根吊绳，同一个绕绳滚筒上的两根吊绳下端分别绕过两个转向滑轮组件的其中一个转向滑轮后与任一个固定连接点连接，小吊篮固定牢固、提升更平稳。

上述驱动机构包括电机和减速机，所述电机的输出轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴上安装有小齿轮，两个所述绕绳滚筒的筒轴上分别安装有大齿轮，所述小齿轮位于两个大齿轮之间，所述小齿轮同时两个所述大齿轮啮合。本方案采用闭式减速机加开式齿轮的方式实现驱动传递，与传统的驱动方式相比更方便根据需要调控绕绳滚筒的转速。

上述平衡梁沿所述绕绳滚筒的长度方向设置。采用此结构在不超出机架的前提下，平衡梁的长度可更长。

上述机架上对应两个所述绕绳滚筒分别设有一个安全制动器，所述安全制动器位于对应的所述绕绳滚筒的外侧。采用此方案当绕绳滚筒速度过大时，安全制动器启动并将其夹死防止发生安全事故。

上述过渡件包括过渡连接座，该过渡连接座通过第一销轴可摆动地安装在所述平衡梁上，所述第一销轴的轴心线与所述平衡梁的长度方向垂直，所述过渡连接座的下表面竖向正对设置有两个旋转固定臂，所述旋转件与所述旋转固定臂连接。采用此方案过渡件可相对平衡梁的长度方向摆动，从而适应吊绳的旋转。

上述旋转件为重力旋转环，该重力旋转环的固定环通过第二销轴安装在所述过渡件的两个旋转固定臂之间，所述第二销轴的轴心线与所述平衡梁的长度方向平行，所述重力旋转环的旋转环连接有楔套。采用此方案重力旋转环的固定环可相对过渡件前后摆动，从而更好地适应吊绳的旋转。

上述安装座包括安装底板，该安装底板固定安装在所述机架上，所述安装底板的上表面竖向正对设置有两个梁体支撑臂，两个所述梁体支撑臂上分别设有销轴过孔，两个所述梁体支撑臂上的销轴过孔内水平插设有同一根第三销轴，所述平衡梁安装在所述第三销轴上，所述平衡梁下方的安装底板上设有梁体偏转限位板。采用此结构当平衡梁两端受力不平衡时，平衡梁的两端会上下偏转，当往下偏转的一端碰到梁体偏转限位板后被迫停止继续向下偏转，这样向上偏转的那端也会停止继续向上偏转，从而有效控制了平衡梁的偏转角度，防止其过渡偏转而打到上方的绕线滚筒或其他机构上。

上述吊绳为钢丝绳。

有益效果：采用本实用新型通过转向滑轮组件减小了吊绳下端之间的间距，使其能适应小吊篮，而需要提升大吊篮时按常规操作将吊绳的上端绕卷在对应的绕绳滚筒上，其下端绕过大吊篮顶部的滑轮后与平衡梁两端的旋转件连接即可，该装置结构简单，能同时适应大吊篮和小吊篮，不必额外增加新设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为驱动机构的结构示意图；

图3为平衡装置的结构示意图；

图4为安装座的结构示意图；

图5为利用本实用新型提升小吊篮的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种通用型吊篮提升装置，包括机架1，该机架1上设有绕绳装置、平衡装置3和转向装置；

所述绕绳装置包括有两个水平设置的绕绳滚筒2，两个所述绕绳滚筒2可转动地安装在所述机架1上，两个所述绕绳滚筒2经同一个驱动机构驱动，每个所述绕绳滚筒2下方的机架1上分别设有一个所述平衡装置3；

所述平衡装置3包括固定安装在所述机架1上的安装座301，所述安装座 301上铰接有平衡梁302，该平衡梁302可相对所述安装座301上下偏转，所述平衡梁302的两端分别通过过渡件303安装有一个旋转件304，所述过渡件303 可沿所述平衡梁302的长度方向摆动，所述旋转件304的旋转中心与竖直方向平行；

所述转向装置包括位于所述机架1下方的转向吊架11，该转向吊架11的上部与所述机架1固定连接，所述转向吊架11上设有转向滑轮组件12，该转向滑轮组件12包括两个水平平行设置的转向滑轮12a，所述转向滑轮12a的旋转中心线与所述绕绳滚筒2的旋转中心线平行，两个转向滑轮12a的旋转中心线之间的距离小于两个所述绕绳滚筒2的旋转中心线之间的距离。

所述驱动机构包括电机4和减速机5，所述电机4的输出轴与所述减速机5 的输入轴连接，所述减速机5的输出轴上安装有小齿轮7，两个所述绕绳滚筒2 的筒轴上分别安装有大齿轮6，所述小齿轮7位于两个大齿轮6之间，所述小齿轮7同时两个所述大齿轮6啮合，为减轻减速机5的输出轴的负担，所述小齿轮7两侧的机架1上分别固定安装有轴承座10，所述减速机5的输出轴通过轴承可转动地跨设在两个轴承座10上。从图中还可以看出，所述机架1上对应两个所述绕绳滚筒2分别设有一个安全制动器8，所述安全制动器8位于对应的所述绕绳滚筒2的外侧，所述安全制动器8外侧的机架1上设有安全防护栏9。

所述平衡装置靠近对应的所述绕绳滚筒2的下绳一侧，所述平衡装置包括固定安装在所述机架1上的安装座301，所述安装座301上铰接有平衡梁302，所述平衡梁302沿对应的所述绕绳滚筒2的长度方向设置，所述平衡梁302可相对所述安装座301上下偏转，所述平衡梁302的两端分别通过过渡件303安装有一个旋转件304，所述过渡件303可沿所述平衡梁302 的长度方向摆动，所述旋转件304的旋转中心与竖直方向平行。

所述安装座301到所述平衡梁302两端的旋转件304之间的间距相等，所述安装座301包括安装底板301a，该安装底板301a固定安装在所述机架1上，所述安装底板301a的上表面竖向正对设置有两个梁体支撑臂301b，两个所述梁体支撑臂301b上分别设有销轴过孔301c，两个所述梁体支撑臂301b上的销轴过孔301c内水平插设有同一根第三销轴，所述平衡梁302安装在两个所述梁体支撑臂301b之间的所述第三销轴上，所述平衡梁302可绕所述第三销轴上下偏转，所述平衡梁302下方的安装底板301a上设有两块梁体偏转限位板301d，两块梁体偏转限位板301d正对固定在两个梁体支撑臂301b之间的所述安装底板 301a上，所述梁体偏转限位板301d的两端分别与对应的梁体支撑臂301b固定连接。

所述过渡件303包括过渡连接座303a，该过渡连接座303a通过第一销轴 303b可摆动地安装在所述平衡梁302上，所述第一销轴303b的轴心线与所述平衡梁302的长度方向垂直，所述过渡连接座303a可绕所述第一销轴沿平衡梁302 的长度方向摆动，所述过渡连接座303a的下表面竖向正对设置有两个旋转固定臂303c，所述旋转件304与所述旋转固定臂303c连接，具体地，所述旋转件304 为重力旋转环，两个所述旋转固定臂303c上插设有同一根第二销轴，所述第二销轴的轴心线与所述平衡梁302的长度方向平行，所述重力旋转环的固定环套装在所述第二销轴上，所述固定环可绕所述第二销轴前后摆动，所述重力旋转环的旋转环连接有楔套305。

为加强提升稳定性，所述转向吊架11下部设有两组所述转向滑轮组件12，两组所述转向滑轮组件12沿所述绕绳滚筒2的长度方向设置。提升小吊篮时，如图5所示，小吊篮的顶部设有四个固定连接点，四个固定连接点分别对应两组转向滑轮组件12的转向滑轮12a，每个固定连接点连接了一根吊绳，吊绳分别从内测绕过对应的转向滑轮12a后，其中两根绕卷在其中一个绕绳滚筒2上，另外两根绕卷在另一个绕绳滚筒2上，通过驱动机构驱动绕绳滚筒2转动即可。

需要提升大吊篮时，两个平衡装置3的两个楔套305上分别连接一根吊绳，其中一个平衡装置3上的两根吊绳绕过大吊篮顶部的定向滑轮后绕卷在对应的绕绳滚筒2上，另有一平衡装置3上的吊绳绕过大吊篮顶部的定向滑轮后绕卷在对应的绕绳滚筒2上。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种通用型吊篮提升装置，其特征在于：包括机架(1)，该机架(1)上设有绕绳装置、平衡装置(3)和转向装置；

所述绕绳装置包括有两个水平设置的绕绳滚筒(2)，两个所述绕绳滚筒(2)可转动地安装在所述机架(1)上，两个所述绕绳滚筒(2)经同一个驱动机构驱动，每个所述绕绳滚筒(2)下方的机架(1)上分别设有一个所述平衡装置(3)；

所述平衡装置(3)包括固定安装在所述机架(1)上的安装座(301)，所述安装座(301)上铰接有平衡梁(302)，该平衡梁(302)可相对所述安装座(301)上下偏转，所述平衡梁(302)的两端分别通过过渡件(303)安装有一个旋转件(304)，所述过渡件(303)可沿所述平衡梁(302)的长度方向摆动，所述旋转件(304)的旋转中心与竖直方向平行；

所述转向装置包括位于所述机架(1)下方的转向吊架(11)，该转向吊架(11)的上部与所述机架(1)固定连接，所述转向吊架(11)上设有转向滑轮组件(12)，该转向滑轮组件(12)包括两个水平平行设置的转向滑轮(12a)，所述转向滑轮(12a)的旋转中心线与所述绕绳滚筒(2)的旋转中心线平行，两个转向滑轮(12a)的旋转中心线之间的距离小于两个所述绕绳滚筒(2)的旋转中心线之间的距离。

2.根据权利要求1所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述转向吊架(11)下部设有两组所述转向滑轮组件(12)，两组所述转向滑轮组件(12)沿所述绕绳滚筒(2)的长度方向设置。

3.根据权利要求1或2所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)和减速机(5)，所述电机(4)的输出轴与所述减速机(5) 的输入轴连接，所述减速机(5)的输出轴上安装有小齿轮(7)，两个所述绕绳滚筒(2)的筒轴上分别安装有大齿轮(6)，所述小齿轮(7)位于两个大齿轮(6)之间，所述小齿轮(7)同时两个所述大齿轮(6)啮合。

4.根据权利要求3所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述平衡梁(302)沿所述绕绳滚筒(2)的长度方向设置。

5.根据权利要求1或2所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述机架(1)上对应两个所述绕绳滚筒(2)分别设有一个安全制动器(8)，所述安全制动器(8)位于对应的所述绕绳滚筒(2)的外侧。

6.根据权利要求3所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述过渡件(303)包括过渡连接座(303a)，该过渡连接座(303a)通过第一销轴(303b)可摆动地安装在所述平衡梁(302)上，所述第一销轴(303b)的轴心线与所述平衡梁(302)的长度方向垂直，所述过渡连接座(303a)的下表面竖向正对设置有两个旋转固定臂(303c)，所述旋转件(304)与所述旋转固定臂(303c)连接。

7.根据权利要求6所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述旋转件(304)为重力旋转环，该重力旋转环的固定环通过第二销轴安装在两个所述旋转固定臂(303c)之间，所述第二销轴的轴心线与所述平衡梁(302)的长度方向平行，所述重力旋转环的旋转环连接有楔套(305)。

8.根据权利要求5所述的通用型吊篮提升装置，其特征在于：所述安装座(301)包括安装底板(301a)，该安装底板(301a)固定安装在所述机架(1)上，所述安装底板(301a)的上表面竖向正对设置有两个梁体支撑臂(301b)，两个所述梁体支撑臂(301b)上分别设有销轴过孔(301c)，两个所述梁体支撑臂(301b)上的销轴过孔(301c)内水平插设有同一根第三销轴，所述平衡梁(302)安装在所述第三销轴上，所述平衡梁(302)下方的安装底板(301a) 上设有梁体偏转限位板(301d)。