CN205709610U - 一种悬臂吊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型介绍了一种悬臂吊机,它包括立柱,所述立柱的底部与浇筑在混凝土砼内的基础预埋件固定连接;在所述立柱的顶部安装有回转总成,在回转总成上套有吊臂,所述回转总成与吊臂啮合,在所述回转总成的下方安装有回转支承,所述回转支承套在立柱上;在回转支承下方的立柱上还安装有臂架缓冲器,在回转总成顶部还安装有臂架总成,所述臂架总成固定在回转总成的外壳上,在臂架总成的上端安装有拉索,所述拉索的一端与臂架总成可转动连接,拉索的另一端套在吊臂的外侧端头上;在所述吊臂底部的滑轨上还安装有电动葫芦,所述电动葫芦通过牵引拉绳与回转总成相连。本实用新型提高了控制精度,而且转向控制灵活,故障率较低,具有很好的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起重机械设备,尤其是一种悬臂吊机,属于机械设备技术领域。
背景技术
悬臂起重机又称为悬臂吊机,它是近年发展起来的中小型起重装备,其结构独特、安全可靠,具备高效、节能、省时省力、灵活等特点,三维空得内随意操作,在段距、密集性调运的场合,比其它常规性吊运设备更显示其优越性。现目前的悬臂起重机工作强度为轻型,起重机由立柱、回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转,电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。根据其结构类型,现有的悬臂起重机可分为定柱式悬臂起重机、移动式悬臂起重机、墙壁式悬臂起重机、壁行式悬臂起重机等,它可以进行密集性吊运作业,具有高效、节能、省事、占地面积小,易于操作与维修等特点。但是,随着作业要求的不断提高,现有的悬臂吊机存在控制精度不足的问题,而且在载重较大时还容易出现转向不灵活的问题,这样会影响设备的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型的主要目的在于解决现目前的悬臂吊机控制精度不足的问题,而提供一种控制精度较高,转向灵活的悬臂吊机。
本实用新型的技术方案: 一种悬臂吊机,其特征在于,包括立柱,所述立柱的底部与浇筑在混凝土砼内的基础预埋件固定连接,在立柱与基础预埋件之间还焊接有梯形结构的加强筋,所述的加强筋为至少两块,所述加强筋对称设置在立柱的两侧;在所述立柱的顶部安装有回转总成,在回转总成上套有吊臂,所述回转总成与吊臂啮合,在所述回转总成的下方安装有回转支承,所述回转支承套在立柱上,回转支承的顶端与回转总成的底部抵紧,所述回转支承的两侧分别通过高强度螺栓与卡接在立柱上的支撑套相连;在回转支承下方的立柱上还安装有臂架缓冲器,在回转总成顶部还安装有臂架总成,所述臂架总成固定在回转总成的外壳上,在臂架总成的上端安装有拉索,所述拉索的一端与臂架总成可转动连接,拉索的另一端套在吊臂的外侧端头上;在所述吊臂底部的滑轨上还安装有电动葫芦,所述电动葫芦通过牵引拉绳与回转总成相连。
本实用新型中,回转总成的作用是带动吊臂旋转,从而实现转向,这里采用齿轮啮合的结构能够增强咬合强度,而回转支承在回转总成工作时是不动的,通过调节回转支承的高度,可以达到调节吊臂高度的目的。这里电动葫芦的工作方式以及连接结构采用了现有常规的安装结构,因此在此不详细描述。
优化地,在所述立柱上还设置有定位槽,所述的支撑套卡接在定位槽内。这里采用了定位槽来定位支撑套,可以使得支撑套定位更加稳固,不会产生晃动,而且操作时也很方便。
优化地,在所述的吊臂上还安装有用于检测负载重量的重力传感器。通过安装重力传感器可以实时监控负载重量,避免超载带来安全隐患。这里重力传感器的安装方式采用了现有的结构,它直接控制电源端即可。
优化地,在所述立柱上每间隔50cm就设置有一条定位槽。通过间隔设置定位槽,这样在调节吊臂高度时就更加方便,定位更容易。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、提高了控制精度:本实用新型的悬臂吊机通过在立柱上安装臂架缓冲器来调节升降控制的精度,从而满足吊装设备的要求,提高了整体的控制精度,特别能够满足高精度设备的吊装需求。
2、转向控制灵活:由于在回转总成内采用了齿轮传动的结构,这样在转向时既能保障较好的载重,同时也不易出现偏斜,具有很好的灵活性和稳定性。
3、故障率较低,维护保养成本较低,具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型一种悬臂吊机的结构示意图。
图中,1—立柱,2—混凝土砼,3—基础预埋件,4—加强筋,5—回转总成,6—吊臂,7—回转支承,8—高强度螺栓,9—支撑套,10—臂架缓冲器,11—臂架总成,12—拉索,13—电动葫芦,14—牵引拉绳,15—定位槽,16—重力传感器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种悬臂吊机,它包括立柱1,所述立柱1的底部与浇筑在混凝土砼2内的基础预埋件3固定连接,在立柱1与基础预埋件3之间还焊接有梯形结构的加强筋4,所述的加强筋4为至少两块,所述加强筋4对称设置在立柱1的两侧;在所述立柱1的顶部安装有回转总成5,在回转总成5上套有吊臂6,所述回转总成5与吊臂6啮合,在所述回转总成5的下方安装有回转支承7,所述回转支承7套在立柱1上,回转支承7的顶端与回转总成5的底部抵紧,所述回转支承7的两侧分别通过高强度螺栓8与卡接在立柱1上的支撑套9相连;在回转支承7下方的立柱1上还安装有臂架缓冲器10,在回转总成5顶部还安装有臂架总成11,所述臂架总成11固定在回转总成5的外壳上,在臂架总成11的上端安装有拉索12,所述拉索12的一端与臂架总成11可转动连接,拉索12的另一端套在吊臂6的外侧端头上;在所述吊臂6底部的滑轨上还安装有电动葫芦13,所述电动葫芦13通过牵引拉绳14与回转总成5相连。
参见图1,在所述立柱1上还设置有定位槽15,所述的支撑套9卡接在定位槽15内。在所述的吊臂6上还安装有用于检测负载重量的重力传感器16。 在所述立柱1上每间隔50cm就设置有一条定位槽15。
工作原理:工作时,由回转总成控制悬臂的周向旋转,使其转动到最佳位置,而通过调节回转支承则可以调节悬臂的高度,这里臂架缓冲器的作用在于调节高度时避免突然下降太快而造成不安全的情况,可以起到保护作用。而通过电动葫芦的横移则可以实现负载的水平移动,使其达到最佳的安装地点。在调节回转支承时通过定位槽可以使得位置定位更加精确,而且稳定性较好,具有很好的实用价值。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案,尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换,不能脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种悬臂吊机,其特征在于,包括立柱(1),所述立柱(1)的底部与浇筑在混凝土砼(2)内的基础预埋件(3)固定连接,在立柱(1)与基础预埋件(3)之间还焊接有梯形结构的加强筋(4),所述的加强筋(4)为至少两块,所述加强筋(4)对称设置在立柱(1)的两侧;在所述立柱(1)的顶部安装有回转总成(5),在回转总成(5)上套有吊臂(6),所述回转总成(5)与吊臂(6)啮合,在所述回转总成(5)的下方安装有回转支承(7),所述回转支承(7)套在立柱(1)上,回转支承(7)的顶端与回转总成(5)的底部抵紧,所述回转支承(7)的两侧分别通过高强度螺栓(8)与卡接在立柱(1)上的支撑套(9)相连;在回转支承(7)下方的立柱(1)上还安装有臂架缓冲器(10),在回转总成(5)顶部还安装有臂架总成(11),所述臂架总成(11)固定在回转总成(5)的外壳上,在臂架总成(11)的上端安装有拉索(12),所述拉索(12)的一端与臂架总成(11)可转动连接,拉索(12)的另一端套在吊臂(6)的外侧端头上;在所述吊臂(6)底部的滑轨上还安装有电动葫芦(13),所述电动葫芦(13)通过牵引拉绳(14)与回转总成(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂吊机,其特征在于,在所述立柱(1)上还设置有定位槽(15),所述的支撑套(9)卡接在定位槽(15)内。
3.根据权利要求2所述的一种悬臂吊机,其特征在于,在所述的吊臂(6)上还安装有用于检测负载重量的重力传感器(16)。
4.根据权利要求3所述的一种悬臂吊机,其特征在于,在所述立柱(1)上每间隔50cm就设置有一条定位槽(15)。
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