CN208278821U - 一种摆动皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种摆动皮带输送机，主动滚筒中心处设置有主动筒轴，所述主动筒轴与驱动系统的减速电机的转动输出轴同心连接；主动滚筒和被动滚筒的外部共同绕设有环形的传送皮带，传送皮带的上部部分的下面接触连接有皮带上托辊，传送皮带的下部部分的下面接触连接有皮带下托辊，传送皮带的前侧和后侧分别设置有侧托辊，被动滚筒上设置有张紧装置，张紧装置包括螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆的末端与加强机架的右端接触，加强机架的下面设置有转动架，转动架包括设置在加强机架左侧下面的汇合料皮带机转动架、及设置在加强机架右侧下面的布料机转动架，环形的传送皮带的下部部分的左端和右端的上面分别与压带托辊接触，其能够改变物料传递方向。

Description

一种摆动皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及给料技术领域，尤其涉及一种摆动皮带输送机。

背景技术

目前，在物料传送过程中，多需要采用皮带机进行物料输送，现有的皮带机多存在仅能够在一个方向上进行物料传递的问题。

实用新型内容

根据以上不足，本实用新型提供一种可改变物料传递方向的摆动皮带输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种摆动皮带输送机，所述摆动皮带输送机包括设置在加强机架左侧的主动滚筒和右侧的被动滚筒，主动滚筒中心处设置有主动筒轴，所述主动筒轴与驱动系统的减速电机的转动输出轴同心连接；主动滚筒和被动滚筒的外部共同绕设有环形的传送皮带，传送皮带的上部部分的下面接触连接有皮带上托辊，皮带上托辊的数量为至少两个，且均匀分布，皮带上托辊均通过上辊架与加强机架连接，传送皮带的下部部分的下面接触连接有皮带下托辊，皮带下托辊的数量为至少两个，且均匀分布，皮带下托辊均通过下辊架与加强机架连接，传送皮带的前侧和后侧分别设置有侧托辊，侧托辊的数量为至少两个，且均匀分布，侧托辊分别通过侧辊架与加强机架连接，被动滚筒上设置有张紧装置，张紧装置包括螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆的末端与加强机架的右端接触，加强机架的下面设置有转动架，转动架包括设置在加强机架左侧下面的汇合料皮带机转动架、及设置在加强机架右侧下面的布料机转动架，环形的传送皮带的下部部分的左端和右端的上面分别与压带托辊接触，压带托辊均通过压辊架与加强机架连接。

本实用新型的摆动皮带输送机，安装在布料机和汇合料皮带机之间，应用于有机肥中，其作用是向发酵池输送配合好的物料，所述摆动皮带输送机起到连接作用，汇合料皮带机通过转动架连接在所述摆动皮带机左侧前端，所述摆动皮带机右侧后端也设置转动架连接在布料机上，布料机前后的行走带动摆动皮带机右端的转动架以起左侧的转动架为中心支点往复的转动运动，以实现传递物料的运输，即所述摆动皮带输送机以左端的转动架为中心支点的圆心、以其长度为半径旋转，物料进入所述摆动皮带输送机的左端前部，经传送皮带输送到达所述摆动皮带输送机的右端尾部，落入移动的落点，进入下道工序。

本实用新型优势如下：

本实用新型的摆动皮带输送机，其能够改变物料传递方向，满足物料配送传送的生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的摆动皮带输送机的结构示意图。

附图标记说明：

1为主动滚筒，2为驱动系统，3为传送皮带，4为皮带下托辊，5为皮带下托辊，6为压带托辊，7为张紧装置，8为转动架，9为被动滚筒，10为加强机架，11为侧托辊。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

实施例1：

一种摆动皮带输送机，参见图1，所述摆动皮带输送机包括设置在加强机架10左侧的主动滚筒1和右侧的被动滚筒9，主动滚筒1中心处设置有主动筒轴，所述主动筒轴与驱动系统2的减速电机的转动输出轴同心连接；主动滚筒1和被动滚筒9的外部共同绕设有环形的传送皮带3，传送皮带3的上部部分的下面接触连接有皮带上托辊4，皮带上托辊4的数量为至少两个，且均匀分布，皮带上托辊4均通过上辊架与加强机架10连接，传送皮带3的下部部分的下面接触连接有皮带下托辊5，皮带下托辊5的数量为至少两个，且均匀分布，皮带下托辊5均通过下辊架与加强机架10连接，传送皮带3的前侧和后侧分别设置有侧托辊11，侧托辊11的数量为至少两个，且均匀分布，侧托辊11分别通过侧辊架与加强机架10连接，被动滚筒9上设置有张紧装置7，张紧装置7包括螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆的末端与加强机架10的右端接触，加强机架10的下面设置有转动架8，转动架8包括设置在加强机架10左侧下面的汇合料皮带机转动架、及设置在加强机架10右侧下面的布料机转动架，环形的传送皮带3的下部部分的左端和右端的上面分别与压带托辊6接触，压带托辊6均通过压辊架与加强机架10连接。

本实施例的摆动皮带输送机，其使用时，安装在布料机和汇合料皮带机之间，应用于有机肥中，其作用是向发酵池输送配合好的物料，所述摆动皮带输送机起到连接作用，汇合料皮带机通过转动架10连接在所述摆动皮带机左侧即前端，所述摆动皮带机右侧即后端也设置转动架10连接在布料机上，布料机前后的行走带动摆动皮带机右端的转动架10以起左侧的转动架10为中心支点往复的转动运动，以实现传递物料的运输，即所述摆动皮带输送机以左端的转动架10为中心支点的圆心、以其长度为半径旋转，物料进入所述摆动皮带输送机的左端即前部，经传送皮带3输送到达所述摆动皮带输送机的右端即尾部，落入移动的落点，进入下道工序。文中的左右方向为图1所示的左右方向。主动筒轴与减速电机的转动输出轴可以通过联轴器连接，皮带上托辊4、上辊架和加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。上辊架上可以设置供皮带上托辊4穿过的上辊孔。皮带下托辊5、下辊架与加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。下辊架上可以设置供皮带下托辊5穿过的下辊孔。侧托辊11、侧辊架与加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。侧辊架的上端可以设置有供侧托辊11伸入的侧辊孔。旋转螺杆时，螺杆在螺孔内旋转，则可以调节被动滚筒9与加强机架10的右端之间的张紧距离，起到调节传送皮带3张紧程度的作用，防止传送皮带3跑偏。转动架8可以与加强机架10通过螺钉连接，或者转动架8和加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。压带托辊6、压辊架与加强机架10可以为通过焊接结构连接的金属件。压辊架上可以设置有供压带托辊6穿过的压辊孔。

实施例2：

一种摆动皮带输送机，与实施例1相似，所不同的是，加强机架10的右端设置有转孔，所述螺杆的末端伸入到所述转孔内。这样能够方便螺杆的安装。

实施例3：

一种摆动皮带输送机，与实施例2相似，所不同的是，所述主动筒轴伸入到主动轴架上部的轴孔内，所述主动轴架与加强机架10连接。这样能够方便主动滚筒1的安装。主动轴架与加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。

优选的，被动滚筒9的中心处设置有被动筒轴，所述被动筒轴伸入到被动轴架上部的轴孔内，所述被动轴架与加强机架10连接。这样能够方便被动滚筒9的安装。被动轴架与加强机架10可以设置为通过焊接结构连接的金属件。

实施例4：

一种摆动皮带输送机，与实施例3相似，所不同的是，加强机架10左侧下面的汇合料皮带机转动架设置为倒锥形柱体。这样能够方便所述摆动皮带输送机以汇合料皮带机转动架为圆心做圆形旋转运动。

优选的，加强机架10右侧下面的布料机转动架的底面上设置有万向轮。这样能够方便所述摆动皮带输送机以布料机转动架为圆周做圆形旋转运动。

实施例5：

一种摆动皮带输送机，与实施例4相似，所不同的是，加强机架10设置为框型结构。这样能够方便加强机架10的安装。

优选的，加强机架10框型结构为矩形框。这样能够方便加强机架10的安装。

优选的，加强机架10设置为由槽钢焊接组成的矩形框。这样能够方便加强机架10的安装。

优选的，所述布料机转动架为框架结构。这样能够方便布料机转动架的安装。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (10)

1.一种摆动皮带输送机，所述摆动皮带输送机包括设置在加强机架（10）左侧的主动滚筒（1）和右侧的被动滚筒（9），其特征在于，主动滚筒（1）中心处设置有主动筒轴，所述主动筒轴与驱动系统（2）的减速电机的转动输出轴同心连接；主动滚筒（1）和被动滚筒（9）的外部共同绕设有环形的传送皮带（3），传送皮带（3）的上部部分的下面接触连接有皮带上托辊（4），皮带上托辊（4）的数量为至少两个，且均匀分布，皮带上托辊（4）均通过上辊架与加强机架（10）连接，传送皮带（3）的下部部分的下面接触连接有皮带下托辊（5），皮带下托辊（5）的数量为至少两个，且均匀分布，皮带下托辊（5）均通过下辊架与加强机架（10）连接，传送皮带（3）的前侧和后侧分别设置有侧托辊（11），侧托辊（11）的数量为至少两个，且均匀分布，侧托辊（11）分别通过侧辊架与加强机架（10）连接，被动滚筒（9）上设置有张紧装置（7），张紧装置（7）包括螺孔，螺孔内设置有螺杆，螺杆的末端与加强机架（10）的右端接触，加强机架（10）的下面设置有转动架（8），转动架（8）包括设置在加强机架（10）左侧下面的汇合料皮带机转动架、及设置在加强机架（10）右侧下面的布料机转动架，环形的传送皮带（3）的下部部分的左端和右端的上面分别与压带托辊（6）接触，压带托辊（6）均通过压辊架与加强机架（10）连接。

2.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）的右端设置有转孔，所述螺杆的末端伸入到所述转孔内。

3.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，所述主动筒轴伸入到主动轴架上部的轴孔内，所述主动轴架与加强机架（10）连接。

4.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，被动滚筒（9）的中心处设置有被动筒轴，所述被动筒轴伸入到被动轴架上部的轴孔内，所述被动轴架与加强机架（10）连接。

5.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）左侧下面的汇合料皮带机转动架设置为倒锥形柱体。

6.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）右侧下面的布料机转动架的底面上设置有万向轮。

7.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）设置为框型结构。

8.如权利要求7所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）框型结构为矩形框。

9.如权利要求8所述的摆动皮带输送机，其特征在于，加强机架（10）设置为由槽钢焊接组成的矩形框。

10.如权利要求1所述的摆动皮带输送机，其特征在于，所述布料机转动架为框架结构。