CN208278065U - 一种轨道车辆用牵引销及轨道车辆 - Google Patents

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于春广
樊云杰
周锦铭
赵伟
臧晓蕾
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Abstract

本实用新型涉及一种轨道车辆用牵引销及轨道车辆,由上下两个部分焊接而成,上半部分为由金属板拼接焊接成的箱体结构,下半部分为一体锻造结构,所述上半部分由上盖板、四周的立板及内部的多个加强筋板焊接而成,在箱体结构两对相对的侧面上分别焊接有减振器座和横向止挡座。本实用新型结构强度可靠,制造工艺简单,利于降低生产中产生的铸造缺陷,提高产品合格率,而且利于减轻牵引销的重量,满足车辆轻量化的要求。

Description

一种轨道车辆用牵引销及轨道车辆
技术领域
本实用新型涉及轨道车辆牵引装置,特别涉及轨道车辆用牵引销,属于轨道交通设备技术领域。
背景技术
轨道车辆的牵引力和制动力主要由中央牵引装置来承担,中央牵引装置还需要同时承受转向架对车体的冲击,以及满足车体和转向架之间的相对运动。牵引销是中央牵引装置中传递牵引力和制动力的主要部件,牵引销的结构强度影响着车体和转向架之间的传力性能。现有的轨道车辆上安装的牵引销普遍采用的是一体铸造的结构,此种结构的牵引销结构强度优良,可以保证力的传递性能,但也存在铸造工艺复杂,易产生铸造缺陷,产品合格率较低,且重量较重的问题。
实用新型内容
本实用新型主要觖决的技术问题是,提供一种结构强度可靠,制造工艺简单,且可满足车辆轻量化要求的轨道车辆用牵引销,同时提供一种安装有该牵引销的轨道车辆。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种轨道车辆用牵引销,由上下两个部分焊接而成,上半部分为由金属板拼接焊接成的箱体结构,下半部分为一体锻造结构,所述上半部分由上盖板、四周的立板及内部的多个加强筋板焊接而成,在箱体结构的两对相对的侧面上分别焊接有减振器座和横向止挡座。
进一步,所述上半部分和下半部分均采用低合金高强度结构钢。
进一步,所述下半部分整体为上宽上窄的锥形体。
进一步,所述立板的顶部向外弯曲,整体呈喇叭状。
进一步,所述加强筋板包括水平筋板和垂直筋板,水平筋板从上至下平行设置多个,水平筋板的四边与立板焊接连接,所述垂直筋板设置在立板与下半部分的连接处,所述垂直筋板的垂直侧边与立板焊接连接,所述垂直筋板的水平侧边与下半部分的顶部焊接连接。
进一步,所述水平筋板和垂直筋板分别设置有二个至四个。
进一步,在所述水平筋板上设置有减重孔。
进一步,在所述上盖板的上方设置有定位销,在所述上盖板的中心具有定位销安装孔,所述定位销插入定位销安装孔内焊接连接。
进一步,所述横向止挡座为倒L形金属板,其顶部与立板的外表面焊接连接,其底部套在所述下半部分顶部的外侧焊接连接。
本实用新型的另一个技术方案是:
一种轨道车辆,包括车体和转向架,在车体和转向架之间安装有如上所述的轨道车辆用牵引销。
综上所述,本实用新型提供的一种轨道车辆用牵引销及轨道车辆,由焊接箱体和锻造两大部分焊接而成,相比整体铸造工艺,结构强度可靠,制造工艺简单,利于降低生产中产生的铸造缺陷,提高产品合格率,而且可以减轻牵引销的重量,满足车辆轻量化的要求。
附图说明
图1是本实用新型牵引销结构图;
图2是图1的A-A剖视图。
如图1和图2所示,上半部分1,下半部分2,上盖板3,立板4,水平筋板5,垂直筋板6,减振器座7,横向止挡座8,空腔9,螺纹孔10,减重孔11,定位销12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
如图1和图2所示,本实用新型提供的一种轨道车辆用牵引销,由上下两个部分焊接而成,其中,上半部分1为由金属板拼接焊接成的箱体结构,下半部分2为一体锻造结构,在安装后下半部分2作为中心销插入牵引梁的中心通孔内,用以传递牵引力和制动力。本实施例中,上半部分1和下半部分2均优选采用低合金高强度结构钢制成,并优选采用SMA490BW材料,以保证牵引销的整体结构强度和刚度,同时降低牵引销的重量,满足车辆轻量化的要求。
上半部分1由上盖板3、四周的立板4及内部的多个加强筋板焊接而成,立板4的顶部焊接在上盖板3的下表面上,围成箱体形的结构,箱体结构的横断面为四方形。本实施例中,优选立板4的顶部向外弯曲,整体呈喇叭状固定在上盖板3的下方,这种结构在可以大幅减轻牵引销重量的同时,有利于提高上半部分1的结构强度和刚度。
加强筋板包括水平筋板5和垂直筋板6,水平筋板5从上至下平行设置多个,本实施例中优选从上至下平行设置二至四个水平筋板5,更优选设置三个水平筋板5,水平筋板5的四边与立板4焊接连接,在水平筋板4上设置有减重孔11,在保证牵引销整体结构强度和刚度的同时利于减轻牵引销的重量。垂直筋板6设置在立板4与下半部分2的连接处,垂直筋板6的垂直侧边与立板4焊接连接,垂直筋板6的水平侧边与下半部分2的顶部焊接连接,用于保证上半部分1与下半部分2连接处的连接强度,减少应力水平。本实施例中优选垂直筋板6对称设置两个,既能利于提高连接强度,又利于减轻牵引销的总重量。
下半部分2一体锻造成型,整体为上宽上窄的锥形体,不但方便加工,强度可靠,而且与牵引梁上的中心销套形成锥面配合,实现安装的方便和连接的可靠。下半部分2锥形体的顶部与上半部分1的立板4的底部焊接连接,在下半部分2的中心具有空腔9,下半部分2的底部具有用于与压盖连接的螺纹孔10,压盖用于将牵引销与牵引梁固定连接。
在上盖板3的上方设置有定位销12,在上盖板3的中心具有定位销安装孔,定位销12插入定位销安装孔内焊接连接。
在上半部分1的箱体结构一对相对的侧面上分别焊接有减振器座7,减振器座7用于与横向减振器连接。减振器座7由上方的安装部7a及下方的连接部7b组成,安装部7a与连接部7b焊接连接,安装部7a也是由低合金高强度结构钢板焊接而成的箱形结构,安装部7a同时与立板4和上盖板3焊接连接。
在上半部分1的箱体结构的另一对相对的侧面上分别焊接有横向止挡座8,与构架的横向止挡配合,起到车辆横向位移中的止挡作用。横向止挡座8为倒L形金属板,其顶部与立板4的外表面焊接连接,其底部套在下半部分2顶部的外侧焊接连接,进一步加强了上半部分1与下半部分2之间的连接强度。
本实用新型提供的牵引销,由焊接箱体和锻造两大部分焊接而成,整体焊接完成后再进行整体加工。该牵引销不但结构合理,还具有良好的焊接工艺性,相比整体铸造工艺,结构强度可靠,制造工艺简单,利于降低生产中产生的铸造缺陷,提高产品合格率,而且保证在满足设计强度的同时,最大限度的降低了牵引销的重量,满足车辆轻量化的要求。
本实用新型还提供一种轨道车辆,包括车体和转向架,在车体和转向架之间安装有如上所述的牵引销。
如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种轨道车辆用牵引销,其特征在于:由上下两个部分焊接而成,上半部分为由金属板拼接焊接成的箱体结构,下半部分为一体锻造结构,所述上半部分由上盖板、四周的立板及内部的多个加强筋板焊接而成,在箱体结构的两对相对的侧面上分别焊接有减振器座和横向止挡座。
2.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述上半部分和下半部分均采用低合金高强度结构钢。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述下半部分整体为上宽上窄的锥形体。
4.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述立板的顶部向外弯曲,整体呈喇叭状。
5.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述加强筋板包括水平筋板和垂直筋板,水平筋板从上至下平行设置多个,水平筋板的四边与立板焊接连接,所述垂直筋板设置在立板与下半部分的连接处,所述垂直筋板的垂直侧边与立板焊接连接,所述垂直筋板的水平侧边与下半部分的顶部焊接连接。
6.根据权利要求5所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述水平筋板和垂直筋板分别设置有二个至四个。
7.根据权利要求5或6所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:在所述水平筋板上设置有减重孔。
8.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:在所述上盖板的上方设置有定位销,在所述上盖板的中心具有定位销安装孔,所述定位销插入定位销安装孔内焊接连接。
9.根据权利要求1所述的轨道车辆用牵引销,其特征在于:所述横向止挡座为倒L形金属板,其顶部与立板的外表面焊接连接,其底部套在所述下半部分顶部的外侧焊接连接。
10.一种轨道车辆,包括车体和转向架,在车体和转向架之间安装有牵引销,其特征在于:所述牵引销为权利要求1-9任一项所述的轨道车辆用牵引销。
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