CN208277462U - 一种内置钢带的frp连接型材及其成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备，所述FRP连接型材包括FRP构件和压纹钢带，所述FRP构件包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的两端通过顶板和底板连接形成密闭的腔室，所述压纹钢带被顶板包裹并位于顶板中央，所述压纹钢带上设置有颗粒状凸起，颗粒状凸起与FRP构件相咬合，所述第一侧板、第二侧板、顶板和底板形成的密闭腔室内设置有多个加强筋板，所述加强筋板将密闭腔室分隔为多个小腔室。本实用新型公开的一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备使FRP连接构件的连接更加牢固、不易松动、生产过程更加节省材料。

Description

一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备

技术领域

本实用新型涉及连接型材领域，具体涉及一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备。

背景技术

纤维增强复合材料(Fiber Reinforced Polymer，简称FRP)的应用日益广泛，其构件之间的连接，通常采用钻孔，用螺栓和弹性垫片连接到连接板的方式，也就是说，采用螺栓或螺栓群的方式连接，比较稳固，但是设计、下料、施工都很复杂。随后有一种改进方式，作为传统方法的一种补充，也较为流行。其方法是采用自钻螺钉，直接固定两片或多片FRP构件，其优点是便捷，简洁明快，但是缺点是容易松动。最近发展起来的新方法，是在FRP背面采用木质衬垫，所用的木材有杨木、松木、杉木等，中等硬度，中等松软，在FRP构件上钻孔后用木螺钉穿过FRP结构，锁紧对面的木质衬垫。这种方法兼有结构简洁、施工便利的优势，又有连接稳固，不易松动的优势。但是，木质衬垫如果需要穿插，就很不方便。为此，我们实用新型一种在FRP拉挤构件内置钢板的办法，采用自钻螺丝，可以直接用工业螺纹锁定内置钢板，从而固定相应的FRP构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备，用以解决现有FRP连接型材连接不牢固，容易松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种内置钢带的FRP连接型材，所述FRP连接型材包括FRP构件和压纹钢带，所述FRP构件包括平行设置的第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的两端通过顶板和底板连接形成密闭的腔室，所述压纹钢带被顶板包裹并位于顶板中央，所述压纹钢带上设置有颗粒状凸起，颗粒状凸起与FRP构件相咬合。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材，所述第一侧板、第二侧板、顶板和底板形成的密闭腔室内设置有多个加强筋板，所述加强筋板将密闭腔室分隔为多个小腔室。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材，所述FRP构件为浸有树脂浆料的玻璃纤维，树脂浆料内含有固化剂，所述浸有树脂浆料的玻璃纤维与压纹钢带相贴合。

本实用新型还公开了一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，所述成型设备包括：定位板、模具和牵引装置，所述定位板、模具和牵引装置在压纹钢带前进的方向上依次按顺序排列，压纹钢带依次穿过定位板和模具，压纹钢带穿过模具的一端与牵引装置连接。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，所述定位板包括水平定位板和垂直定位板，所述水平定位板与垂直定位板相邻，水平定位板包括两块侧板，两块侧板竖直设置在压纹钢带的左右两侧，压纹钢带穿过两侧板之间的水平间隙，两侧板之间的水平间隙长度与压纹钢带宽度相同。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，所述垂直定位板包括两块端板，两块端板水平设置在压纹钢带的上下两侧，压纹钢带穿过两端板之间的垂直间隙，两块端板之间的垂直间隙的长度与压纹钢带的厚度相同。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，所述模具为具有中空腔的钢块，所述中空腔内装有浸有树脂浆料的玻璃纤维，压纹钢带穿过模具及中空腔，浸有树脂浆料的玻璃纤维在中空腔内将压纹钢带包裹。

本实用新型公开的上述一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，所述模具底面贴合有加热板，加热板连接有温度控制器，温度控制器与电源连接。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型公开了一种内置钢带的FRP连接型材及其成型设备，在FRP构件内嵌入压纹钢带，使用自钻螺丝钻入FRP连接型材实现相邻连接件的连接，采用自钻螺丝连接，节省了在构件上打孔的工序，免去在构件另一面安置螺丝帽的工艺，提高了工效，与木垫板与木螺钉结构相比，减少了安置木垫的工艺，省去木料、节省了安装木垫的工作量，采用内置钢带，连接点不会错动移位，不会因震动而滑脱，因此免去了传统连接方法中的弹性垫片，并且连接更牢固，不易松动。

附图说明

图1为本实用新型公开的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备的俯视图。

图2为本实用新型公开的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备的侧视图。

图3为本实用新型公开了一种内置钢带的FRP连接型材的主视图。

图4为本实用新型公开的一种内置钢带的FRP连接型材的连接使用示意图。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参考图3，本实用新型公开了一种内置钢带的FRP连接型材，所述FRP连接型材包括FRP构件1和压纹钢带2，所述FRP构件1包括平行设置的第一侧板13和第二侧板14，第一侧板13和第二侧板14的两端通过顶板5和底板15连接形成密闭的腔室，所述压纹钢带2被顶板5包裹并位于顶板5中央，所述压纹钢带2上设置有颗粒状凸起3，颗粒状凸起3与FRP构件1相咬合，压纹钢带2厚度在1mm-3mm之间，以1.5mm为佳。

所述第一侧板13、第二侧板14、顶板5和底板15形成的密闭腔室内设置有多个加强筋板16，所述加强筋板16将密闭腔室分隔为多个小腔室。

所述FRP构件1为浸有树脂浆料的玻璃纤维12，树脂浆料内含有固化剂，所述浸有树脂浆料的玻璃纤维12在模具6的压纹钢带2入口处与压纹钢带2相贴合进入模具6，树脂浆料中包含树脂基体、固化剂以及抗紫外线抗老化添加剂，各成分占比为：树脂基体95.5％-98.5％，固化剂1％-3％，抗紫外线抗老化添加剂0.5％-1.5％。

参考图1和图2，所述内置钢带的FRP连接型材的成型设备包括：定位板4、模具6和牵引装置7，所述定位板4、模具6和牵引装置7在压纹钢带2前进的方向上依次按顺序排列，压纹钢带2依次穿过定位板4和模具6，压纹钢带2穿过模具6的一端与牵引装置7连接；

所述定位板4包括水平定位板8和垂直定位板9，所述水平定位板8与垂直定位板9相邻，水平定位板8包括两块侧板，两块侧板竖直设置在压纹钢带2的左右两侧，压纹钢带2穿过两侧板之间的水平间隙，两侧板之间的水平间隙长度与压纹钢带2宽度相同；

所述垂直定位板9包括两块端板，两块端板水平设置在压纹钢带2的上下两侧，压纹钢带2穿过两端板之间的垂直间隙，两块端板之间的垂直间隙的长度与压纹钢带2的厚度相同，定位板4限制钢带位置，保证其在设计位置，并符合误差要求，通常误差范围在正负0.1到1毫米之间，以0.5毫米为佳，过大影响定位效果，过小会增加定位装置的成本。

所述模具6为一中空的钢块，浸有树脂浆料的玻璃纤维12包裹压纹钢带2穿过模具6，模具6底面贴合有加热板10，加热板10连接有温度控制器，温度控制器与电源连接。

内置钢带的FRP连接型材的制作过程为：推动压纹钢带2通过水平定位板8和垂直定位板9进行定位，使其对准模具6的入口，浸有树脂浆料的玻璃纤维12从模具6入口与压纹钢带2同时进入模具6，随着压纹钢带2的移动进入模具6进行拉挤，加热板10对模具6进行加热，固化温度为150-160℃，以155℃为佳，牵引装置7从模具出口牵引FRP构件，拉挤速率依据树脂和固化剂的不同而异，通常可设定在0.3m-0.6m/分钟，以0.45m/分钟为佳，根据设计长度的要求，利用裁剪机将FRP连接型材裁断。

参考图4，一种内置钢带的FRP连接型材的连接方法，FRP构件1包裹压纹钢带2形成内置有压纹钢带2的FRP连接型材；

将内置有压纹钢带2的FRP连接型材与连接件相贴合；

利用自钻螺丝11从FRP连接型材的表面钻入FRP构件1，穿过内置压纹钢带2，然后钻入连接件，实现两个连接件的连接；

所述连接件为FRP连接型材时，自钻螺丝11分别穿过两个FRP连接型材的FRP构件和内置压纹钢带2，实现FRP连接型材与连接件的连接；

所述连接件为多个时，采用较长的自钻螺丝11将FRP连接型材与多个连接件连接，自钻螺丝11穿过多个连接件，最底层连接件为FRP连接型材时，最底层FRP连接型材的内置压纹钢带2与自钻螺丝11底部固定。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种内置钢带的FRP连接型材，其特征在于，所述FRP连接型材包括FRP构件(1)和压纹钢带(2)，所述FRP构件(1)包括平行设置的第一侧板(13)和第二侧板(14)，第一侧板(13)和第二侧板(14)的两端通过顶板(5)和底板(15)连接形成密闭的腔室，所述压纹钢带(2)被顶板(5)包裹并位于顶板(5)中央，所述压纹钢带(2)上设置有颗粒状凸起(3)，颗粒状凸起(3)与FRP构件(1)相咬合。

2.如权利要求1所述的一种内置钢带的FRP连接型材，其特征在于，所述第一侧板(13)、第二侧板(14)、顶板(5)和底板(15)形成的密闭腔室内设置有多个加强筋板(16)，所述加强筋板(16)将密闭腔室分隔为多个小腔室。

3.如权利要求1所述的一种内置钢带的FRP连接型材，其特征在于，所述FRP构件(1)为浸有树脂浆料的玻璃纤维(12)，所述浸有树脂浆料的玻璃纤维(12)与压纹钢带(2)相贴合。

4.如权利要求1-3中任一所述的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，其特征在于，所述成型设备包括：定位板(4)、模具(6)和牵引装置(7)，所述定位板(4)、模具(6)和牵引装置(7)在压纹钢带(2)前进的方向上依次按顺序排列，压纹钢带(2)依次穿过定位板(4)和模具(6)，压纹钢带(2)穿过模具(6)的一端与牵引装置(7)连接。

5.如权利要求4所述的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，其特征在于，所述定位板(4)包括水平定位板(8)和垂直定位板(9)，所述水平定位板(8)与垂直定位板(9)相邻，水平定位板(8)包括两块侧板，两块侧板竖直设置在压纹钢带(2)的左右两侧，压纹钢带(2)穿过两侧板之间的水平间隙，两侧板之间的水平间隙长度与压纹钢带(2)宽度相同。

6.如权利要求5所述的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，其特征在于，所述垂直定位板(9)包括两块端板，两块端板水平设置在压纹钢带(2)的上下两侧，压纹钢带(2)穿过两端板之间的垂直间隙，两块端板之间的垂直间隙的长度与压纹钢带(2)的厚度相同。

7.如权利要求4所述的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，其特征在于，所述模具(6)为具有中空腔的钢块，所述中空腔内装有浸有树脂浆料的玻璃纤维(12)，压纹钢带(2)穿过模具(6)及中空腔，浸有树脂浆料的玻璃纤维(12)在中空腔内将压纹钢带(2)包裹。

8.如权利要求4所述的一种内置钢带的FRP连接型材的成型设备，其特征在于，所述模具(6)底面贴合有加热板(10)，加热板(10)连接有温度控制器，温度控制器与电源连接。