CN208277451U - 一种3d打印设备观察板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及3D打印技术领域，公开了一种3D打印设备观察板，包括L形的观察板本体，观察板本体包括固定板和盖板，盖板包括固定段和L形的活动段，固定段与活动段铰接，活动段内设置有气泵和气缸，气缸内设置有活塞和空心结构的活塞杆，活塞杆的下端伸出气缸并连通有滑板，活塞杆位于气缸内的部分开设有多个进水孔，活塞杆位于进水孔下方周向固定连接有浮板，气缸的两侧均设置有储水箱，储水箱通过第一水管与气缸连通；滑板靠近活动段的一侧水平固定连接有多根软毛，滑板靠近活动段的一侧开设有多个出水孔，固定板的下方内侧卡接有收集箱。本实用新型对观察板的内部进行清洗，便于对打印情况进行观察。

Description

一种3D打印设备观察板

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体涉及一种3D打印设备观察板。

背景技术

3D打印是一种新的生产制造方式，它集合了数字化、人工智能化、新型材料的应用等技术特点。在当今3D打印领域中，打印技术类型呈多样化，依据打印原理的不同可以分为熔融沉积快速成型(FDM)、光固化成型(SLA)、三维粉末粘接(3DP)以及选择性激光烧结(SLS)等。与其他技术相比，基于FDM技术的3D打印机操作环境简单安全，打印零件过程中不产生有毒气体或化学性物质，适合在家庭和办公室中使用，对打印材料的要求相对不高，打印材料具有成本低、利用率高、输送快捷简便等优势。目前，基于FDM技术的3D打印机多包括送料机构、传动机构、伺服机构和温控机构等，在送料机构处多采用输料管道进行输送线材，占用空间较大，且便携性比较低。

为此，中国专利公告号为CN205291603U公开了一种全封闭式3D打印机，包括壳体、工作平台、传动机构、打印机头、原料架、供电电源，工作平台、传动机构和打印机头设置在壳体内，壳体上设置盖板，盖板与壳体铰接，盖板覆盖壳体的前部和顶部，壳体上设置自动收线器。但是，上述方案存在以下问题：由于该打印机是全封闭的结构，在打印过程中，从喷头喷出的熔融态原料会有部分溅射在盖板内侧表面，使得人们在打印过程中不易观察打印的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种3D打印设备观察板，对观察板的内部进行清洗，便于对打印情况进行观察。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种3D打印设备观察板，包括L形的观察板本体，观察板本体包括固定板，固定板中间开设有L形的开口，开口的上端固定连接有盖板，盖板包括固定段和L形的活动段，固定段与活动段铰接，活动段内设置有气泵和气缸，气泵的一侧连接有第一气管，第一气管的自由端伸出活动段并向下设置，气泵与气缸的上端面通过第二气管连通，气缸内设置有活塞，活塞沿着气缸的内壁上下滑动，活塞的上端面设有导热层，活塞的上端面通过第一弹簧与气缸的上端面连接，活塞的下端面竖向固定连接有空心结构的活塞杆，活塞杆的下端伸出气缸并连通有滑板，活塞杆位于气缸内的部分开设有多个进水孔，活塞杆位于进水孔下方周向固定连接有浮板，气缸的两侧均设置有储水箱，储水箱通过第一水管与气缸连通，第一水管上安装有第一单向出水阀，活塞杆位于气缸外侧的部分安装有第二单向出水阀；滑板靠近活动段的一侧水平固定连接有多根软毛，滑板靠近活动段的一侧开设有多个出水孔，固定板的下方内侧卡接有收集箱。

本方案的原理是：实际应用时，储水箱内的水在自身重力的作用下，并推开第一单向出水阀，使得储水箱内的水通过第一水管流至气缸的下部，浮板漂浮在水面上。当需要对观察板进行清洗时，打开气泵，气泵内的转子开始正转，气泵通过第一气管将打印机内部的热空气抽走，并将热空气通过第二气管充入气缸的上部，气缸上部的热空气增多且压力变大，为此，热空气推动活塞向下运动，活塞推动活塞杆向下运动，第一弹簧被拉伸变长，浮板随着活塞杆向下运动，直至进水孔位于水面下时，气缸下部的水沿着进水孔流入活塞杆内，水流推动并打开第二单向出水阀，水流沿着活塞杆流至滑板内，并沿着出水孔流出，水流沿着观察板的活动段内侧表面向下流动，水流同时将软毛弄湿。同时，活塞上的导热层吸收热空气的热量，并将其热量传递给气缸下部的水，对其进行加热。随着活塞杆向下运动，活塞杆带动滑板上的软毛对活动段内侧的废物进行摩擦和清洗，水流携带废物碎渣流至收集箱内。当气泵内的转子开始反转时，气泵抽走气缸上部的空气，活塞在第一弹簧和负压的作用下向上运动，活塞杆随着活塞向上运动，活塞杆拉动滑板上的软毛向上运动，这样可以对活动段的废物进行摩擦，使得废物与活动段的表面分离。

有益效果：

1、本实用新型采用浮板可以漂浮在水面上，而活塞杆的进水孔设置在浮板上方，只有气泵推动活塞向下运动时，进水孔才会位于水面下，这样水流会沿着进水孔流入活塞杆内，最终从出水孔出来，这样可以有效控制清洗观察板时的出水情况，只有活塞杆向下运动时出水，一方面可以弄湿软毛，另一方面水流可以将废物带走，流到收集箱内。这样通过软毛与水流设置在一起，可以充分消除活动段内侧表面的废物。

2、本实用新型通过气泵将打印机内部的热空气抽到气缸内，通过活塞上面的导热层将其热量传递给气缸下部的水，使得水温升高，可以降低打印机内的温度，避免打印机内部一直处于高温状态。同时，加热的水流更有益于软化活动段表面的杂物，使得清洗更干净。

优选的，第一单向出水阀包括进水段和出水段，进水段的横截面形状为三角形，进水段远离出水段的一端连接有第二弹簧，第二弹簧的端部连接有球体。这样可以使得储水箱内的水只能向气缸内流水，防止气缸内的水倒流至储水箱内。

优选的，浮板的横截面形状为矩形，这样可以使得浮板对活塞杆的支撑更加平稳。

优选的，软毛和出水孔均矩形阵列排布，软毛与出水孔交错设置。这样可以使得水流与废物的接触更充分，清洗效果更好。

优选的，活动段的两侧固定连接有密封垫。这样使得打印机内部密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型一种3D打印设备观察板的实施例的结构示意图；

图2为图1中盖板的结构示意图；

图3为清洗机构的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图3中活塞杆和浮板配合的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板1、固定段2、活动段3、气泵4、气缸5、第一气管6、第二气管7、活塞8、活塞杆9、导热层10、第一弹簧11、滑板12、进水孔13、浮板14、储水箱15、第一水管16、第一单向出水阀17、第二单向出水阀18、进水段19、出水段20、第二弹簧21、球体22、软毛23、出水孔24、收集箱25。

实施例如图1所示：一种3D打印设备观察板，包括L形的观察板本体，观察板本体包括固定板1，固定板1中间开设有L形的开口，开口的上端螺栓连接有盖板，盖板包括固定段2和L形的活动段3，固定段2的右端与活动段3的左端铰接，活动段3的两侧粘接有密封垫。

如图2、图3、图4和图5所示，活动段3内开设有内腔，内腔内设置有清洗机构，清洗机构包括气泵4和气缸5，气泵4的下端面焊接有第一气管6，第一气管6的自由端伸出活动段3并向下设置，气泵4的右侧通过第二气管7与气缸5的上端面连通。气缸5内设置有活塞8，活塞8沿着气缸5的内壁上下滑动，活塞8的上端面粘接有导热层10，导热层10采用硅橡胶基材，氮化硼、氧化铝等陶瓷颗粒为填充剂，导热效果非常好。活塞8的上端面通过第一弹簧11与气缸5的上端面连接，活塞8的下端面竖向焊接有活塞杆9，活塞杆9为空心结构，活塞杆9的下端伸出气缸5并连通有滑板12，活塞杆9位于气缸5内的部分开设有多个进水孔13，活塞杆9位于进水孔13下方周向焊接有浮板14，浮板14的横截面形状为矩形。气缸5的两侧均设置有储水箱15，储水箱15通过第一水管16与气缸5连通，第一水管16上安装有第一单向出水阀17，活塞杆9位于气缸5外侧的部分安装有第二单向出水阀18。第一单向出水阀17包括进水段19和出水段20，进水段19的横截面形状为三角形，进水段19远离出水段20的一端连接有第二弹簧21，第二弹簧21的端部连接有球体22。滑板12靠近活动段3的一侧水平粘接有多根软毛23，滑板12靠近活动段3的一侧开设有多个出水孔24，软毛23和出水孔24均矩形阵列排布，软毛23与出水孔24交错设置。固定板1的下方内侧卡接有收集箱25。

实际应用时，储水箱15内的水在自身重力的作用下，并推开第一单向出水阀17，使得储水箱15内的水通过第一水管16流至气缸5的下部，浮板14漂浮在水面上。当需要对观察板进行清洗时，打开气泵4，气泵4内的转子开始正转，气泵4通过第一气管6将打印机内部的热空气抽走，并将热空气通过第二气管7充入气缸5的上部，气缸5上部的热空气增多且压力变大，为此，热空气推动活塞8向下运动，活塞8推动活塞杆9向下运动，第一弹簧11被拉伸变长，浮板14随着活塞杆9向下运动，直至进水孔13位于水面下时，气缸5下部的水沿着进水孔13流入活塞杆9内，水流推动并打开第二单向出水阀18，水流沿着活塞杆9流至滑板12内，并沿着出水孔24流出，水流沿着观察板的活动段3内侧表面向下流动，水流同时将软毛23弄湿。同时，活塞8上的导热层10吸收热空气的热量，并将其热量传递给气缸5下部的水，对其进行加热。随着活塞杆9向下运动，活塞杆9带动滑板12上的软毛23对活动段3内侧的废物进行摩擦和清洗，水流携带废物碎渣流至收集箱25内。当气泵4内的转子开始反转时，气泵4抽走气缸5上部的空气，活塞8在第一弹簧11和负压的作用下向上运动，活塞杆9随着活塞8向上运动，活塞杆9拉动滑板12上的软毛23向上运动，这样可以对活动段3的废物进行摩擦，使得废物与活动段3的表面分离。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种3D打印设备观察板，包括L形的观察板本体，所述观察板本体包括固定板，固定板中间开设有L形的开口，开口的上端固定连接有盖板，所述盖板包括固定段和L形的活动段，固定段与活动段铰接，其特征在于，所述活动段内设置有气泵和气缸，气泵的一侧连接有第一气管，第一气管的自由端伸出活动段并向下设置，气泵与气缸的上端面通过第二气管连通，气缸内设置有活塞，活塞沿着气缸的内壁上下滑动，活塞的上端面设有导热层，活塞的上端面通过第一弹簧与气缸的上端面连接，活塞的下端面竖向固定连接有空心结构的活塞杆，活塞杆的下端伸出气缸并连通有滑板，活塞杆位于气缸内的部分开设有多个进水孔，所述活塞杆位于进水孔下方周向固定连接有浮板，气缸的两侧均设置有储水箱，储水箱通过第一水管与气缸连通，第一水管上安装有第一单向出水阀，活塞杆位于气缸外侧的部分安装有第二单向出水阀；所述滑板靠近活动段的一侧水平固定连接有多根软毛，滑板靠近活动段的一侧开设有多个出水孔，所述固定板的下方内侧卡接有收集箱。

2.根据权利要求1所述的3D打印设备观察板，其特征在于：所述第一单向出水阀包括进水段和出水段，进水段的横截面形状为三角形，进水段远离出水段的一端连接有第二弹簧，第二弹簧的端部连接有球体。

3.根据权利要求2所述的3D打印设备观察板，其特征在于：所述浮板的横截面形状为矩形。

4.根据权利要求3所述的3D打印设备观察板，其特征在于：所述软毛和出水孔均矩形阵列排布，软毛与出水孔交错设置。

5.根据权利要求1～4任一项所述的3D打印设备观察板，其特征在于：所述活动段的两侧固定连接有密封垫。