CN208277414U - 一种奶粉罐生产用吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种奶粉罐生产用吹塑模具，包括左模，其特征在于：所述左模的右侧活动安装有右模，所述左模包括左上模、左下模和左中模，所述左中模活动安装在左上模与左下模之间，右模包括右上模、右下模和右中模，右中模活动安装在右上模与右下模之间，左下模和右下模的顶部均固定连接有固定杆，固定杆的顶端依次贯穿左上模和左中模与右上模和右中模并延伸至左上模和右上模的顶部。通过设置左中模和右中模，能够增加左模和右模的高度，且只需去掉左中模和右中模即可完成降低高度的目的，能够使吹塑模具可以根据奶粉罐的高度进行调节，无需更换不同规格的模具即可进行加工，能够间接的降低了生产成本，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及奶粉罐生产设备技术领域，具体的说是一种奶粉罐生产用吹塑模具。
背景技术
奶粉是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品，奶粉容易冲调，方便携带，营养丰富。速溶奶粉比普通奶粉颗粒大而疏松，湿润性好，分散度高。冲调时，即使用温水也能迅速溶解。奶粉是将哺乳类动物鲜奶除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，奶粉装罐时需要用到奶粉盖，在生产塑料奶粉罐时，需要用到吹塑模具进行加工，但是现有的吹塑模具结构固定，无法根据不同奶粉罐的规格进行调节，使用者需要加工不同规格的奶粉罐时需要更换不同规格吹塑模具才可以加工，这就间接的提高了生产成本，不便于人们使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种奶粉罐生产用吹塑模具，能够根据不同奶粉罐的规格调节吹塑模具规格。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种奶粉罐生产用吹塑模具，包括左模，所述左模的右侧活动安装有右模，所述左模包括左上模、左下模和左中模，所述左中模活动安装在左上模与左下模之间，所述右模包括右上模、右下模和右中模，所述右中模活动安装在右上模与右下模之间，所述左下模和右下模的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端依次贯穿左上模和左中模与右上模和右中模并延伸至左上模和右上模的顶部，所述固定杆的表面套接有压块，所述压块的底部与左模和右模的顶部活动连接，所述压块的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆表面的螺母。
上述技术方案的关键构思在于：通过设置左中模和右中模，能够增加左模和右模的高度，且只需去掉左中模和右中模即可完成降低高度的目的，能够使吹塑模具可以根据奶粉罐的高度进行调节，无需更换不同规格的模具即可进行加工。
进一步的，所述左上模和右上模的底部均固定连接有连接块一，所述左中模和右中模的顶部均开设有连接槽一，所述连接块一的底端活动连接在连接槽一内，所述左中模和右中模的底部均固定连接有连接块二，所述左下模和右下模的顶部均开设有连接槽二，所述连接块二的底端活动连接在连接槽二内。
进一步的，所述左模的左侧和右模的右侧均活动安装有传动板，所述左上模的左侧和右上模的右侧均固定连接有固定杆一，所述左下模的左侧和右下模的右侧均固定连接有固定杆二，所述固定杆一和固定杆二的一端均贯穿传动板并延伸至传动板的外部。
进一步的，所述固定杆二的表面螺纹连接有固定套一，所述固定套一的一侧与传动板活动连接，所述固定套一的顶部和顶部均固定连接有扭块一。
进一步的，所述传动板的内部活动安装有螺纹连接在固定杆一表面的固定套二，所述固定套二的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在传动板的内部，所述固定套二的一端延伸至传动板的外部并固定连接有扭块二，所述扭块二位于固定套二的顶部和底部。
本实用新型的有益效果是：通过设置左中模和右中模，能够增加左模和右模的高度，且只需去掉左中模和右中模即可完成降低高度的目的，能够使吹塑模具可以根据奶粉罐的高度进行调节，无需更换不同规格的模具即可进行加工，能够间接的降低了生产成本，便于人们使用。
附图说明
图1所示为本实用新型结构示意图；
图2所示为本实用新型左模的右视结构剖视示意图。
附图标号说明：
1左模、101左上模、102左下模、103左中模、2右模、201右上模、202右下模、203右中模、3固定杆、4压块、5螺母、6连接块一、7连接槽一、8连接块二、9连接槽二、10传动板、11固定杆一、12固定杆二、13固定套二、14轴承、15滑块、16扭块二、17固定套一、18扭块一。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明如下。
如图1-图2所示，本实用新型提供的一种奶粉罐生产用吹塑模具，包括左模1，左模1的右侧活动安装有右模2，左模1包括左上模101、左下模102和左中模103，左中模103活动安装在左上模101与左下模102之间，右模2包括右上模201、右下模202和右中模203，右中模203活动安装在右上模201与右下模202之间，左下模102和右下模202的顶部均固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端依次贯穿左上模101和左中模103与右上模201和右中模203并延伸至左上模101和右上模201的顶部，固定杆3的表面套接有压块4，压块4的底部与左模1和右模2的顶部活动连接，压块4的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆3表面的螺母5。
具体的，本实用新型的工作原理如下：使用时，需要调节模具的高度时，将左中模103和右中模203放在左下模102和右下模202的顶部，并套在固定杆3的表面，然后将左上模101和右上模201套在固定杆3的表面，并压在左中模103和右中模203的顶部，然后在固定杆3的表面套上压块4，然后将螺母5旋在固定杆3的表面，并使压块4压紧左上模101和右上模201。
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置左中模103和右中模203，能够增加左模1和右模2的高度，且只需去掉左中模103和右中模203即可完成降低高度的目的，能够使吹塑模具可以根据奶粉罐的高度进行调节，无需更换不同规格的模具即可进行加工，能够间接的降低了生产成本，便于人们使用。
进一步的，左上模101和右上模201的底部均固定连接有连接块一6，左中模103和右中模203的顶部均开设有连接槽一7，连接块一6的底端活动连接在连接槽一7内，左中模103和右中模203的底部均固定连接有连接块二8，左下模102和右下模202的顶部均开设有连接槽二9，连接块二8的底端活动连接在连接槽二9内。
通过设置连接块一6、连接槽一7、连接块二8和连接槽二9，能够增加左中模103和右中模203与左上模101、右上模201和左下模102、右下模202之间连接的紧密度，从而增加模具整体的稳固性。
进一步的，左模1的左侧和右模2的右侧均活动安装有传动板10，左上模101的左侧和右上模201的右侧均固定连接有固定杆一11，左下模102的左侧和右下模202的右侧均固定连接有固定杆二12，固定杆一11和固定杆二12的一端均贯穿传动板10并延伸至传动板10的外部。
通过设置传动板10、固定杆一11和固定杆二12，能够将左模1和右模2与机体中气缸的顶杆活动的安装在一起，能够让气缸可以推动模具运动，且方便调节模具的高度。
进一步的，固定杆二12的表面螺纹连接有固定套一17，固定套一17的一侧与传动板10活动连接，固定套一17的顶部和顶部均固定连接有扭块一18。
通过设置固定套一17能够与固定杆二12配合增加传动板10与模具之间连接的紧密性，让气缸可以更加稳定的推动模具移动。
进一步的，传动板10的内部活动安装有螺纹连接在固定杆一11表面的固定套二13，固定套二13的外壁固定连接有轴承14，轴承14的外壁固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在传动板10的内部，固定套二13的一端延伸至传动板10的外部并固定连接有扭块二16，扭块二16位于固定套二13的顶部和底部。
通过设置固定套二13和轴承14能够与固定杆一11配合增加传动板10与模具之间连接的紧密性，让气缸可以更加稳定的推动模具移动，而且还可以与滑块15配合根据固定杆一11高度的不同进行移动。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献。
请参照图1-图2所示，一种奶粉罐生产用吹塑模具，包括左模1，左模1的右侧活动安装有右模2，左模1包括左上模101、左下模102和左中模103，左中模103活动安装在左上模101与左下模102之间，右模2包括右上模201、右下模202和右中模203，右中模203活动安装在右上模201与右下模202之间，左下模102和右下模202的顶部均固定连接有固定杆3，固定杆3的顶端依次贯穿左上模101和左中模103与右上模201和右中模203并延伸至左上模101和右上模201的顶部，固定杆3的表面套接有压块4，压块4的底部与左模1和右模2的顶部活动连接，压块4的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆3表面的螺母5，左上模101和右上模201的底部均固定连接有连接块一6，左中模103和右中模203的顶部均开设有连接槽一7，连接块一6的底端活动连接在连接槽一7内，左中模103和右中模203的底部均固定连接有连接块二8，左下模102和右下模202的顶部均开设有连接槽二9，连接块二8的底端活动连接在连接槽二9内，左模1的左侧和右模2的右侧均活动安装有传动板10，左上模101的左侧和右上模201的右侧均固定连接有固定杆一11，左下模102的左侧和右下模202的右侧均固定连接有固定杆二12，固定杆一11和固定杆二12的一端均贯穿传动板10并延伸至传动板10的外部，固定杆二12的表面螺纹连接有固定套一17，固定套一17的一侧与传动板10活动连接，固定套一17的顶部和顶部均固定连接有扭块一18，传动板10的内部活动安装有螺纹连接在固定杆一11表面的固定套二13，固定套二13的外壁固定连接有轴承14，轴承14的外壁固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在传动板10的内部，固定套二13的一端延伸至传动板10的外部并固定连接有扭块二16，扭块二16位于固定套二13的顶部和底部。
综上所述，该应用实施例一的有益效果在于：通过设置左中模103和右中模203，能够增加左模1和右模2的高度，且只需去掉左中模103和右中模203即可完成降低高度的目的，能够使吹塑模具可以根据奶粉罐的高度进行调节，无需更换不同规格的模具即可进行加工，能够间接的降低了生产成本，便于人们使用；通过设置连接块一6、连接槽一7、连接块二8和连接槽二9，能够增加左中模103和右中模203与左上模101、右上模201和左下模102、右下模202之间连接的紧密度，从而增加模具整体的稳固性；通过设置传动板10、固定杆一11和固定杆二12，能够将左模1和右模2与机体中气缸的顶杆活动的安装在一起，能够让气缸可以推动模具运动，且方便调节模具的高度；通过设置固定套一17能够与固定杆二12配合增加传动板10与模具之间连接的紧密性，让气缸可以更加稳定的推动模具移动；通过设置固定套二13和轴承14能够与固定杆一11配合增加传动板10与模具之间连接的紧密性，让气缸可以更加稳定的推动模具移动，而且还可以与滑块15配合根据固定杆一11高度的不同进行移动。
本实用新型已由上述相关实施例和附图加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必须指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，包括于权利要求的精神及范围的修改及均等设置均包括于本实用新型的范围内。
Claims (5)
1.一种奶粉罐生产用吹塑模具，包括左模，其特征在于：所述左模的右侧活动安装有右模，所述左模包括左上模、左下模和左中模，所述左中模活动安装在左上模与左下模之间，所述右模包括右上模、右下模和右中模，所述右中模活动安装在右上模与右下模之间，所述左下模和右下模的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端依次贯穿左上模和左中模与右上模和右中模并延伸至左上模和右上模的顶部，所述固定杆的表面套接有压块，所述压块的底部与左模和右模的顶部活动连接，所述压块的顶部活动连接有螺纹连接在固定杆表面的螺母。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉罐生产用吹塑模具，其特征在于：所述左上模和右上模的底部均固定连接有连接块一，所述左中模和右中模的顶部均开设有连接槽一，所述连接块一的底端活动连接在连接槽一内，所述左中模和右中模的底部均固定连接有连接块二，所述左下模和右下模的顶部均开设有连接槽二，所述连接块二的底端活动连接在连接槽二内。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉罐生产用吹塑模具，其特征在于：所述左模的左侧和右模的右侧均活动安装有传动板，所述左上模的左侧和右上模的右侧均固定连接有固定杆一，所述左下模的左侧和右下模的右侧均固定连接有固定杆二，所述固定杆一和固定杆二的一端均贯穿传动板并延伸至传动板的外部。
4.根据权利要求3所述的一种奶粉罐生产用吹塑模具，其特征在于：所述固定杆二的表面螺纹连接有固定套一，所述固定套一的一侧与传动板活动连接，所述固定套一的顶部和顶部均固定连接有扭块一。
5.根据权利要求3所述的一种奶粉罐生产用吹塑模具，其特征在于：所述传动板的内部活动安装有螺纹连接在固定杆一表面的固定套二，所述固定套二的外壁固定连接有轴承，所述轴承的外壁固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在传动板的内部，所述固定套二的一端延伸至传动板的外部并固定连接有扭块二，所述扭块二位于固定套二的顶部和底部。
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