CN208276785U - 一种过电流支架组装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种过电流支架组装夹具,包括第一塑料条、第二塑料条与过电流支架,所述第一塑料条设有若干个定位槽,所述第二塑料条设有定位凸块,所述定位槽和定位凸块过盈配合后形成供过电流支架固接的容纳空间,使多个过电流支架固定设在定位槽与定位凸块内,可一次安装多个过电流支架,替代了人工作业,提高了组装效率与组装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金组装领域,尤指一种过电流支架组装夹具。
背景技术
传统的过电流支架组装时由人工插件组装,一次只能组装一片过电流支架在PCB板上,人工成本高、效率低下,且容易发生高跷和无线尾等不良现象。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能提高组装效率、组装质量好的一种过电流支架组装夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案是:一种过电流支架组装夹具,包括第一塑料条、第二塑料条与过电流支架,所述第一塑料条设有若干个定位槽,所述第二塑料条设有定位凸块,所述定位槽和定位凸块过盈配合后形成供过电流支架固接的容纳空间。
优选地,所述定位槽内设有定位柱,所述过电流支架设有卡合部,所述卡合部设有支架定位孔,所述卡合部通过支架定位孔固定在定位柱上。
优选地,所述定位凸块上设有定位孔。
优选地,所述定位槽为内扩径方槽。
本实用新型的有益效果在于:通过定位柱、定位孔与支架定位孔的过盈配合,使多个过电流支架固定设在定位槽与定位凸块内,可一次安装多个过电流支架,然后可通过机械手或其他设备把多个过电流支架一次性插装在PCB板上,实现过电流支架自动插装,提高了组装效率与组装质量。
附图说明
图1是本实用新型的立体示意图。
图2是本实用新型的爆炸结构图。
附图标记说明:1.第一塑料条;11.定位槽;12.定位柱;2.第二塑料条;21.定位凸块;22.定位孔;3.过电流支架;31.卡合部;32.支架定位孔。
具体实施方式
请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种过电流支架组装夹具,包括第一塑料条1、第二塑料条2与过电流支架3,所述第一塑料条1设有五个定位槽11,所述定位槽11为方槽,所述定位槽11内设有定位柱12,所述第二塑料条2设有五个定位凸块21,所述定位凸块21上设有定位孔22,所述过电流支架3设有卡合部31,所述卡合部31设有支架定位孔32,五个所述过电流支架3通过支架定位孔32穿设在定位柱12上从而卡设在定位槽11内,所述卡合部31宽度略小于定位槽11宽度,所述第二塑料条2通过定位孔22对应穿设在定位柱12上,第二塑料条2与第一塑料条1通过定位槽11和定位凸块21过盈配合并排连接,并将过电流支架3的固定在由定位槽11和定位凸块21围合的容纳空间内。机械把组装了五个过电流支架夹具通过机器再与PCB板进行自动化插接,有效解决传统采用人工一片一片过电流支架插接PCB板的问题,解决自动化多片过电流支架插接PCB板的问题,提高生产效率。传统人工将电流支架插装过PCB板上,电流支架容易产生变形,采用本实用新型进行电流支架3插接PCB板横向变形为0.1-0.15mm,纵向变形为0.05-0.1mm,定位槽11和定位凸块21限制电流支架3左右相对移动,有效减少电流支架3横向变形,定位柱12限制电流支架3上下相对移动,有效减少电流支架3向变形,提高了组装质量。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种过电流支架组装夹具,其特征在于:包括第一塑料条、第二塑料条与过电流支架,所述第一塑料条设有若干个定位槽,所述第二塑料条设有定位凸块,所述定位槽和定位凸块过盈配合后形成供过电流支架固接的容纳空间。
2.根据权利要求1所述的过电流支架组装夹具,其特征在于:所述定位槽内设有定位柱,所述过电流支架设有卡合部,所述卡合部设有支架定位孔,所述卡合部通过支架定位孔固定在定位柱上。
3.根据权利要求1所述的过电流支架组装夹具,其特征在于:所述定位凸块上设有定位孔。
4.根据权利要求2所述的过电流支架组装夹具,其特征在于:所述定位槽为内扩径方槽。
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CN201820728093.3U CN208276785U (zh) | 2018-05-16 | 2018-05-16 | 一种过电流支架组装夹具 |
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- 2018-05-16 CN CN201820728093.3U patent/CN208276785U/zh active Active
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