CN208276661U - 一种轴承圈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种轴承圈打磨装置，包括工作台、电机、打磨头、第一气缸、第二气缸、卡盘、卡柱；所述工作台上设有电机，电机上连接有打磨头，工作台上还设有沿竖直方向伸缩的第一气缸，第一气缸的伸缩杆的端部设有沿水平方向伸缩的第二气缸，第二气缸的伸缩杆的端部固定有卡盘，卡盘正对打磨头，卡盘上设有用于插设卡柱的固定孔，卡柱用于固定轴承圈。本实用新型所述的轴承圈打磨装置打磨效果好、还能适用不同尺寸。

Description

一种轴承圈打磨装置

技术领域

本实用新型涉及轴承设备领域，尤其是涉及一种轴承圈打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦系数。

轴承圈在刚加工好之后通常会存在很多毛边，表面都比较粗糙，一点都不光滑，影响轴承美观度、降低轴承的销路。为了使轴承更加光滑，需要对轴承圈进行打磨，但目前的打磨装置打磨效果不是很好，只能打磨固定尺寸。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种打磨效果好、还能适用不同尺寸的轴承圈打磨装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种轴承圈打磨装置，包括工作台、电机、打磨头、第一气缸、第二气缸、卡盘、卡柱；

所述工作台上设有电机，电机上连接有打磨头，工作台上还设有沿竖直方向伸缩的第一气缸，第一气缸的伸缩杆的端部设有沿水平方向伸缩的第二气缸，第二气缸的伸缩杆的端部固定有卡盘，卡盘正对打磨头，卡盘上设有用于插设卡柱的固定孔，卡柱用于固定轴承圈。

进一步，所述卡柱与固定孔螺纹连接。

进一步，所述工作台上还设有风机，风机的出风口连接有风管，风管的端部连接风嘴，风嘴位于打磨头的斜下方，用于吹除打磨碎屑。

进一步，所述工作台上还设有支架，支架用于支撑风管。

进一步，所述工作台上还设有底座，底座上设有支撑柱，电机安装在支撑柱上。

进一步，所述打磨头的正下方设有废料桶。

相对于现有技术，本实用新型所述的轴承圈打磨装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的轴承圈打磨装置通过第一气缸和第二气缸共同调整卡盘的高度，以便于调整轴承圈的高度，保证打磨的效果；当需要打磨不同尺寸的轴承圈时，只需要选择相应的固定孔即可。该装置打磨效果好，可适用不同尺寸的轴承圈。

(2)本实用新型所述的打磨头的斜下方还设有风嘴，能够吹除打磨的碎屑，防止碎屑影响打磨效果。

(3)本实用新型所述的打磨头的正下方设有废料桶，能够收集打磨的碎屑。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的轴承圈打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的卡盘的结构示意图。

附图标记说明：

1-工作台；2-底座；3-支撑柱；4-电机；5-打磨头；6-第一气缸；7-废料桶；8-第二气缸；9-卡盘；10-卡柱；11-固定孔；12-风机；13-支架；14-风管；15-风嘴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种轴承圈打磨装置，包括工作台1、电机4、打磨头5、第一气缸6、第二气缸8、卡盘9、卡柱10；

所述工作台1上设有底座2，底座2上设有支撑柱3，电机4安装在支撑柱3上，电机4上连接有打磨头5，工作台1上还设有沿竖直方向伸缩的第一气缸6，第一气缸6的伸缩杆的端部设有沿水平方向伸缩的第二气缸8，第二气缸8的伸缩杆的端部固定有卡盘9，卡盘9正对打磨头5，卡盘9上设有用于插设卡柱10的固定孔11，所述卡柱10与固定孔11螺纹连接，卡柱10用于固定轴承圈。

所述工作台1上还设有风机12，风机12的出风口连接有风管14，风管14的端部连接风嘴15，风嘴15位于打磨头5的斜下方，用于吹除打磨碎屑，所述工作台1上还设有支架13，支架13用于支撑风管14。

所述打磨头5的正下方设有废料桶7。

下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：

根据需要打磨的轴承圈的尺寸，将卡柱10拧进相应的固定孔11中，然后将轴承圈套在卡柱10上，调整第一气缸6和第二气缸8，保证轴承圈的位置正对打磨头5，起到电机4，使打磨头5对轴承圈进行打磨。打磨的同时开启风机12，风嘴15将打磨的碎屑吹掉，碎屑落入废料桶7中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承圈打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、电机(4)、打磨头(5)、第一气缸(6)、第二气缸(8)、卡盘(9)、卡柱(10)；

所述工作台(1)上设有电机(4)，电机(4)上连接有打磨头(5)，工作台(1)上还设有沿竖直方向伸缩的第一气缸(6)，第一气缸(6)的伸缩杆的端部设有沿水平方向伸缩的第二气缸(8)，第二气缸(8)的伸缩杆的端部固定有卡盘(9)，卡盘(9)正对打磨头(5)，卡盘(9)上设有用于插设卡柱(10)的固定孔(11)，卡柱(10)用于固定轴承圈。

2.根据权利要求1所述的轴承圈打磨装置，其特征在于：所述卡柱(10)与固定孔(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的轴承圈打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设有风机(12)，风机(12)的出风口连接有风管(14)，风管(14)的端部连接风嘴(15)，风嘴(15)位于打磨头(5)的斜下方，用于吹除打磨碎屑。

4.根据权利要求3所述的轴承圈打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设有支架(13)，支架(13)用于支撑风管(14)。

5.根据权利要求1所述的轴承圈打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设有底座(2)，底座(2)上设有支撑柱(3)，电机(4)安装在支撑柱(3)上。

6.根据权利要求1所述的轴承圈打磨装置，其特征在于：所述打磨头(5)的正下方设有废料桶(7)。