CN208276333U - 一种镍基合金管tig焊气体保护装置 - Google Patents

Abstract

一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，它涉及焊接领域，具体涉及一种小口径镍基合金管TIG焊气体保护装置。本实用新型为解决现有技术固定焊枪的定位板尺寸固定不变，固定焊枪不稳，且气体保护范围小以致焊接质量低的问题，本实用新型包括罩体、导气管、出气孔，两个定位环、两个夹箍组件，导气管设置在罩体的外侧回转曲面上，并与罩体的内腔相连通，出气孔设置在罩体1的内侧回转曲面上，其特征在于所述罩体为扇环状罩体，罩体上的扇环面对应的圆心角α≥90°，每个夹箍组件通过一个定位环与罩体的两端固定连接。本实用新型用于焊接时对焊缝的气体保护。

Description

一种镍基合金管TIG焊气体保护装置

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种镍基合金管TIG焊气体保护装置。

背景技术

现有的气体保护罩固定焊枪的定位装置尺寸固定不变，使得保护罩的使用范围窄，通用性差，若焊枪尺寸过小，将无法固定或勉强固定后焊枪不稳，经常窜动，影响焊缝质量，这就需要根据不同管径，设计并制造出不同规格的保护罩，这样一方面不利于降本增效，另一方面也不利于日常工具管理。另外现有的气体保护装置的整体角度小于90度，即气体保护范围小于90度，这使得现有的气体保护装置在进行管子对接环缝焊接时，会出现有些位置焊不到或个别位置焊接时气体保护困难，导致出现漏焊或焊缝质量不合格等情况。

实用新型内容

本实用新型为解决现有气体保护装置固定焊枪的定位装置尺寸固定不变，使保护罩的使用范围窄，固定焊枪不稳，经常窜动，且气体保护范围小以致焊接质量低的问题，进而提出一种镍基合金管TIG焊气体保护装置。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：该装置包括罩体、导气管、出气孔，两个定位环、两个夹箍组件，导气管设置在罩体的外侧回转曲面上，并与罩体的内腔相连通，出气孔设置在罩体的内侧回转曲面上，其特征在于所述罩体为扇环状罩体，罩体上的扇环面对应的圆心角α≥90°，每个夹箍组件通过一个定位环与罩体的两端固定连接。

进一步地，该保护装置还包括钢丝网，钢丝网通过多个固定件固定在罩体两侧的内壁上。

进一步地，所述多个固定件为压条、螺钉，钢丝网与压条通过螺钉固定在罩体两侧的内壁上。

进一步地，一种镍基合金管TIG焊气体保护装置的罩体扇环面对应的圆心角α为100°。

进一步地，所述每个定位环凹嵌在罩体的两端。

进一步地，所述每个夹箍组件的调节环嵌装在每个定位环内。

进一步地，所述导气管上设置有进气调节阀。

本实用新型的有益效果是：1、本实用新型为了适应不同尺寸的焊枪，在定位环上增加了夹箍组件，通过夹箍组件自带的可调功能，使本气体保护装置可在一定范围内固定不同尺寸的焊枪；2、本实用新型的外形成扇环，且罩体的两端均设置有夹箍组件，便于焊接时沿焊缝进行旋转保护，进而防止焊缝形成过厚的致密氧化膜，提高焊接质量。本新型适用于用小口径镍基合金管TIG焊气体保护装置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2的I部放大图。

图4是夹箍组件的主视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种镍基合金管 TIG焊气体保护装置包括罩体1、导气管2、出气孔3，两个定位环4、两个夹箍组件5，导气管2设置在罩体1的外侧回转曲面上，并与罩体1的内腔相连通，出气孔3设置在罩体1的内侧回转曲面上，其特征在于所述罩体1为扇环状罩体，罩体1上的扇环面对应的圆心角α≥90°，每个夹箍组件5通过一个定位环4与罩体1的两端固定连接。罩体1 采用扇环状罩体，使气体的保护范围大于90°，因为进气端的进气量是固定的，若罩体1 的空间过大，将导致装置内的保护气体密度下降，达不到焊接时气体保护的目的。且在罩体1的两端分别设置有夹箍组件5，焊接时更方便灵活，便于焊接时沿焊缝进行旋转保护，进而防止焊缝形成过厚的致密氧化膜，提高焊接质量。

具体实施方式二：结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式所述该保护装置的两个夹箍组件5为圆形环体，两个夹箍组件5包括调节环5-1和锁紧件5-2，调节环 5-1通过锁紧件5-2锁紧后形成闭合环状，调节环5-1的轴线与罩体1的轴线相垂直。调节环为可伸缩机构，调节环设有开口，内径可调整大小，用于固定不同尺寸的焊枪。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述保护装置还包括钢丝网8，钢丝网8通过多个固定件固定在罩体1两侧的内壁上。在罩体1两侧的内壁上设有钢丝网，是为了让气体出来时更均匀，形成稳流。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述多个固定件为压条7、螺钉6，钢丝网8与压条7通过螺钉6固定在罩体1两侧的内壁上。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二或三相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置的罩体1扇环面对应的圆心角α为100°。根据试验得知，将该气体保护装置的罩体1扇环面对应的圆心角α为100°时气体保护效果最佳。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。

具体实施方式六：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述每个定位环4凹嵌在罩体1的两端。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。

具体实施方式七：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述每个夹箍组件5的调节环5-1嵌装在每个定位环4内，且调节环5-1与定位环4相接处的轮廓形状一致。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。

具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述导气管2上设置有进气调节阀9。进气调节阀9用于开启或关闭进气。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。

Claims (8)

1.一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，所述保护装置包括罩体(1)、

导气管(2)、出气孔(3)，两个定位环(4)、两个夹箍组件(5)，导气管(2)设置在罩体(1)的外侧回转曲面上，并与罩体(1)的内腔相连通，出气孔(3)设置在罩体(1)的内侧回转曲面上，其特征在于所述罩体(1)为扇环状罩体，罩体(1)上的扇环面对应的圆心角α≥90°，每个夹箍组件(5)通过一个定位环(4)与罩体(1)的两端固定连接。

2.根据权利要求1所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于所述两个夹箍组件(5)为圆形环体，两个夹箍组件(5)包括调节环(5-1)和锁紧件(5-2)，调节环(5-1)通过锁紧件(5-2)锁紧后形成闭合环状，且调节环(5-1)内径大小可调，调节环(5-1)的轴线与罩体(1)的轴线相垂直。

3.根据权利要求1所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于所述保护装置还包括钢丝网(8)，钢丝网(8)通过多个固定件固定在罩体(1)两侧的内壁上。

4.根据权利要求3所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于所述多个固定件为压条(7)、螺钉(6)，钢丝网(8)与压条(7)通过螺钉(6)固定在罩体(1)两侧的内壁上。

5.根据权利要求1所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于：所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置的罩体(1)扇环面对应的圆心角α为100°。

6.根据权利要求1所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于：所述每个定位环(4)凹嵌在罩体(1)的两端。

7.根据权利要求1或6所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于：每个夹箍组件(5)的调节环(5-1)嵌装在每个定位环(4)内，且调节环(5-1)与定位环(4)相接处的轮廓形状一致。

8.根据权利要求1所述一种镍基合金管TIG焊气体保护装置，其特征在于：所述导气管(2)上设置有进气调节阀(9)。