CN208275916U - 圆形产品表面处理清洗用装置 - Google Patents

Abstract

一种圆形产品表面处理清洗用装置，包括主体框架，于所述主体框架内设置有横向横梁以及纵向横梁，所述横向横梁的端部与所述纵向限位板连接，所述纵向横梁的端部与所述横向限位板连接，所述纵向横梁与横向横梁交叉设置、并形成用于装载圆形产品的限位空间，在主体框架的外侧设置了前进轮组件。通过上述结构设计，本实用新型至少具有如下优点：提升了生产效率；将原有的表面处理清洗工艺操作复杂、管控困难优化为操作容易、管控简单；提高了产品质量，加强了生产规范化，提高了产品生产效率，而且降低了生产人员数量，为生产企业降低生产成本；结构简单、便于调节。

Description

圆形产品表面处理清洗用装置

技术领域

本实用新型属于产品表面处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种圆形产品表面处理清洗用装置。

背景技术

表面处理可以分为电镀、钝化、喷涂、电泳等表面处理工艺，上述的表面处理工艺对产品表面要求严苛，产品表面应无锈、无油、无氧化膜、无水迹、无叠压印记等，因此，在进行表面处理之前都需要对产品进行表面清洗。

产品表面清洗分为前处理清洗及后处理清洗，其中，前处理清洗的目的是得到表面洁净的产品，为后续表面处理做好准备。为了满足表面处理的工艺要求，一般要对产品进行脱脂、清洗、多次酸洗、清洗、多次超声波清洗、活化等操作。上述操作工序耗时较长，为了得到预期的产品表面状态，操作时间也需要达到15分钟左右。另外，当前一般使用的是尼龙网兜或滚筒作为清洗工具，将产品放在网兜或滚筒中进行抖动清洗，产品在网兜或滚筒中会发生严重的碰撞现象。在该繁冗的工序操作下，一些易碎、易磕的产品就会因为产品之间碰撞而产生磕边掉角的不良缺陷，一些不易被抖动的产品则会出现叠片印记等不良缺陷。

后处理清洗的目的随着表面处理工艺的不同而不同，如电镀锌后处理目的是在镀锌层上得到一层耐蚀性更好的钝化层及将产品清洗干净；电镀镍、钝化后处理清洗目的是将产品清洗干净等。无论何种目的，后处理清洗也是利用网兜或滚筒，在网兜或滚筒操作中，产品之间的碰撞会产生多种不良现象，如磕边掉角、镀层起泡、边缘裂纹、有叠片印记等不良缺陷。

在现有技术中，对于产品的清洗主要依赖网兜或滚筒，使用网兜进行清洗缺点明显，例如：1、对产品要求较高，一些形状较大或易碎的产品在网兜中清洗极易产生磕边掉角、叠片印记；2、用网兜清洗时对人员一致性依赖较大，人员用力不一致也会增加磕边掉角、叠片印记的风险；3、为了解决人员一致性往往投入较高成本安装机械摇臂等装置，但成本高，仍不能解决大片产品磕边掉角及叠片印记问题。使用滚筒清洗也会存在较多的问题，例如：滚筒清洗对产品尺寸要求较大，尺寸稍微大一些的产品在滚筒转动过程中产生的磕边掉角现象比用网兜严重。

经过调查研究统计，易碎圆形产品在现有技术下清洗，磕边掉角不良平均达到7％，叠片印记不良达到4％。因不良率高，单次生产数量低，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低不良率、高生产效率，并且适用于圆形易碎产品清洗的工具。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆形产品表面处理清洗用装置，用于装载圆形产品进行清洗，包括：

主体框架，所述主体框架包括纵向限位板以及横向限位板，由所述纵向限位板以及所述横向限位板拼接形成矩形结构的主体框架；

横向横梁，所述横向横梁设置于所述主体框架内，所述横向横梁的端部与所述纵向限位板连接，所述横向横梁设置有多个，全部的所述横向横梁轴线平行设置；

纵向横梁，所述纵向横梁设置于所述主体框架内，所述纵向横梁的端部与所述横向限位板连接，所述纵向横梁设置有多个，全部的所述纵向横梁轴线平行设置，相邻的两个所述纵向横梁间隔设置，相邻的两个横向横梁间隔设置，相邻的两个所述纵向横梁与相邻的两个横向横梁交叉设置、并形成用于装载圆形产品的限位空间；

前进轮组件，设置在所述主体框架的外侧上。

优选地，所述横向横梁为圆轴梁，所述纵向横梁为圆轴梁。

优选地，本实用新型还包括保护套，所述保护套套设于所述横向横梁以及所述纵向横梁的外侧面上。

优选地，本实用新型还包括把手，所述把手固定设置于所述主体框架上。

优选地，所述横向横梁的两端设置有外螺纹，所述横向横梁的端部穿过所述纵向限位板、并通过锁死螺母固定；所述纵向横梁的两端设置有外螺纹，所述纵向横梁的端部穿过所述横向限位板、并通过锁死螺母固定。

优选地，所述前进轮组件包括前进轮以及安装座，所述安装座固定设置于所述主体框架上，所述前进轮可转动地设置于所述安装座上。

优选地，所述横向横梁为不锈钢横向横梁，所述纵向横梁为不锈钢纵向横梁。

优选地，设定：圆形产品的半径为R1、所述保护套的半径为R3、所述前进轮的半径为R4、相邻的两个所述纵向横梁的轴心距离为L1、相邻的两个所述横向横轴的轴心距离为L2、所述纵向横梁的轴心与所述前进轮的圆心高度差为d1、所述限位空间的对角距离为D；其中，

2R3＜L1＜2R1+2R3。

使用本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置，可以使得圆形产品的磕边掉角不良缺陷由7％降低到0.5％。叠片印不良缺陷由3％降为0，整体不良率降低了9.5％。

通过上述结构设计，本实用新型至少具有如下优点：

1、提升了生产效率，由原有的单次75片提升为单次100片，作业效率提升了33％；

2、将原有的表面处理清洗工艺操作复杂、管控困难优化为操作容易、管控简单；

3、提高了产品质量，加强了生产规范化，提高了产品生产效率，而且降低了生产人员数量，为生产企业降低生产成本；

4、横向横梁以及纵向横梁均可以拆卸，这样不仅利于维护保养，同时还可根据不同型号的产品尺寸进行灵活安装以适应多种产品的需求。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例中圆形产品表面处理清洗用装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中圆形产品表面处理清洗用装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中把手的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中前进轮、纵向横梁以及圆形产品之间的位置关系示意图；

图5为本实用新型实施例中纵向横梁与圆形产品之间的位置关系示意图；

图6为本实用新型实施例中纵向横梁与圆形产品之间的直径尺寸比较示意图；

图7为本实用新型实施例中圆形产品置于限位空间中的局部结构示意图；

图1至图7中部件名称与附图编号的对应关系为：

1-纵向限位板、2-横向限位板、3-横向横梁、4-纵向横梁、5-把手、 6-前进轮、7-安装座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。各个示例通过本实用新型的解释的方式提供而非限制本实用新型。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，可在本实用新型中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本实用新型包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参考图1至图7，其中，图1为本实用新型实施例中圆形产品表面处理清洗用装置的结构示意图；图2为本实用新型实施例中圆形产品表面处理清洗用装置的侧面结构示意图；图3为本实用新型实施例中把手的结构示意图；图4为本实用新型实施例中前进轮、纵向横梁以及圆形产品之间的位置关系示意图；图5为本实用新型实施例中纵向横梁与圆形产品之间的位置关系示意图；图6为本实用新型实施例中纵向横梁与圆形产品之间的直径尺寸比较示意图；图7为本实用新型实施例中圆形产品置于限位空间中的局部结构示意图。

本实用新型提供了一种圆形产品表面处理清洗用装置，用于装载圆形产品进行清洗。

在本实用新型的一个实施方式中，该圆形产品表面处理清洗用装置包括：

1、主体框架

主体框架包括纵向限位板1以及横向限位板2，由纵向限位板1以及横向限位板2拼接形成矩形结构的主体框架。由于本实用新型用于装载的对象为圆形产品，因此，为了能够将圆形产品方便地从主体框架中取出，本实用新型对纵向限位板1进行了结构优化：纵向限位板1的上半部分采用斜切面结构设计，这样纵向限位板1的上半部分与圆形产品之间具有较大的间隙，操作人员可以方便地通过手拿的方式将圆形产品从主体框架中取出。

在本实用新型中，主体框架采用矩形框架结构，其相对的两个侧边为纵向限位板1，其相对的另外两个侧边为横向限位板2，纵向限位板1与横向限位板2的端部相接触并固定连接。

为了提高本实用新型的耐腐蚀性，纵向限位板1以及横向限位板2优选采用不锈钢材料制成，当然，在本实用新型的其他实施方式中，具有较高耐腐性的材料，例如玻璃钢或者PU材料，也可以作为纵向限位板1以及横向限位板2的制作材料。

为了便于其他部件(例如下述的横向横梁3以及纵向横梁4)的安装，本实用新型在纵向限位板1以及横向限位板2上均开设有圆孔，圆孔根据其他部件的安装位置进行设计。具体地，纵向限位板1以及横向限位板2采用一体式结构设计，圆孔可以直接成型于纵向限位板1以及横向限位板2上。

2、限位横梁

限位横梁设置在主体框架内，用于在主体框架内形成多个独立的限位空间，这样圆形产品独立装载到限位空间内，可以避免圆形产品的相互撞击以及堆叠。

具体地，限位横梁包括横向横梁3以及纵向横梁4。横向横梁3设置于主体框架内，横向横梁3的端部与纵向限位板1连接，横向横梁3设置有多个，全部的横向横梁3轴线平行设置；纵向横梁4设置于主体框架内，纵向横梁4的端部与横向限位板2连接，纵向横梁4设置有多个，全部的纵向横梁4轴线平行设置，相邻的两个纵向横梁4间隔设置，相邻的两个横向横梁 3间隔设置，相邻的两个纵向横梁4与相邻的两个横向横梁3交叉设置、并形成用于装载圆形产品的限位空间。

在本实用新型的一个具体实施方式中，横向横梁3为圆轴梁，纵向横梁 4为圆轴梁。

在上述结构设计中可知，横向横梁3以及纵向横梁4是插装在纵向限位板1以及横向限位板2的圆孔上，为了实现横向横梁3以及纵向横梁4的固定，本实用新型在横向横梁3的两端设置了外螺纹，横向横梁3的端部穿过纵向限位板1、并通过锁死螺母固定；在纵向横梁4的两端设置了外螺纹，纵向横梁4的端部穿过横向限位板2、并通过锁死螺母固定。

3、前进轮组件

前进轮组件设置在主体框架的外侧上，用于实现主体框架的移动。为了能够方便地推动主体框架，本实用新型还设置了把手5，把手5固定设置于主体框架上。具体地，把手5采用U型结构，其固定设置在主体框架的侧边上。

在使用时，将圆形产品分别放入到由横向横梁3以及纵向横梁4构成的限位空间内，然后注入清洗液，清洗液具有一定的腐蚀作用。为了提高横向横梁3以及纵向横梁4的耐腐蚀性，本实用新型还提供了保护套，保护套套设于横向横梁3以及纵向横梁4的外侧面上。具体地，保护套优选采用PU 材料一体成型。

在本实用新型中，前进轮组件的具体结构如下：包括前进轮6以及安装座7，安装座7固定设置于主体框架上，前进轮6可转动地设置于安装座7 上。

本实用新型对圆形产品表面处理清洗用装置的整体结构尺寸进行了结构限定，设定：圆形产品的半径为R1、保护套的半径为R3、前进轮6的半径为R4、相邻的两个纵向横梁的轴心距离为L1、相邻的两个横向横轴的轴心距离为L2、纵向横梁的轴心与前进轮6的圆心高度差为d1、限位空间的对角距离为D；其中，

2R3＜L1＜2R1+2R3。

通过上述结构尺寸限定，可以对限位空间以及主体框架的整体高度进行结构限定，从而保证每一个独立的限位空间可以稳定地装载一个圆形产品；同时，在主体框架移动的过程中，圆形产品之间还不会发生相互碰撞。重要的是，在主体框架移动时，圆形产品还不会在限位空间内发生翻转倾倒。

本实用新型提供了一种圆形产品表面处理清洗用装置，该圆形产品表面处理清洗用装置包括横向限位板2以及纵向限位板1，由横向限位板2以及纵向限位板1构成矩形的主体框架，在横向限位板2以及纵向限位板1上预留多个圆孔，圆孔孔径与横向横梁3与纵向横梁4的外径相同，横向横梁3 与纵向横梁4可以从横向限位板2以及纵向限位板1的圆孔中穿过。

为了避免横向横梁3以及纵向横梁4在不同使用环境下发生反应，横向横梁3与纵向横梁4的外侧面上套设有保护套，横向横梁3与纵向横梁4的两端均设置有外螺纹，将横向横梁3与纵向横梁4安装到横向限位板2以及纵向限位板1上后，可以在横向横梁3与纵向横梁4的两端设置锁死螺母，由锁死螺母将横向横梁3与纵向横梁4固定在限位板(横向限位板2以及纵向限位板1)上。

在主体框架的外侧设置有多组前进轮组件，前进轮组件安装在横向限位板2上，根据清洗产品的直径对前进轮组件的安装高度进行设计，从而使得前进轮组件安装后，可以保证被清洗产品在工作面上平稳滚动且产品之间不碰撞。

在本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置中，纵向限位板1的上端采用斜坡状坡面结构，这样方便圆形产品的取出。

横向横梁3为圆柱体结构，其与圆形产品的接触点较小，摩擦阻力小。具体地，横向横梁3材质为不锈钢，保证在各种液体中不易腐蚀且硬度高不易弯曲。

横向横梁3的外侧套设有保护套，用以减少横向横梁3与铁质产品间的电化学作用。

其中保护套材质应为耐酸耐碱，保证其在工作环境下不易腐蚀不易老化。并且，保护套材质表面为光滑外表面，保证圆形产品接触时，摩擦力较小。

在本实用新型中，纵向横梁4与横向横梁3可以采用相同的结构设计，具体请参考上述，在此不进行赘述。

通过上述结构设计，使用本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置，可以使得圆形产品的磕边掉角不良缺陷由7％降低到0.5％，叠片印不良缺陷由3％降为0，整体不良率降低9.5％。

使用本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置，可以大大提升生产效率，可以由原有的单次75片提升为单次100片，作业效率提升了33％。

使用本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置，可以将原有的表面处理清洗工艺操作复杂、管控困难优化为操作容易、管控简单。

使用本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置，提高了产品质量，加强了生产规范化，提高了产品生产效率，而且降低了生产人员数量，为生产企业降低生产成本。

在本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置中，横梁全部可拆卸，利于维护保养。

在本实用新型提供的圆形产品表面处理清洗用装置中，横梁全部可拆卸，因此可根据不同型号的产品尺寸进行灵活安装以适应多种产品的需求。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种圆形产品表面处理清洗用装置，用于装载圆形产品进行清洗，其特征在于，包括：

主体框架，所述主体框架包括纵向限位板以及横向限位板，由所述纵向限位板以及所述横向限位板拼接形成矩形结构的主体框架；

横向横梁，所述横向横梁设置于所述主体框架内，所述横向横梁的端部与所述纵向限位板连接，所述横向横梁设置有多个，全部的所述横向横梁轴线平行设置；

纵向横梁，所述纵向横梁设置于所述主体框架内，所述纵向横梁的端部与所述横向限位板连接，所述纵向横梁设置有多个，全部的所述纵向横梁轴线平行设置，相邻的两个所述纵向横梁间隔设置，相邻的两个横向横梁间隔设置，相邻的两个所述纵向横梁与相邻的两个横向横梁交叉设置、并形成用于装载圆形产品的限位空间；

前进轮组件，设置在所述主体框架的外侧上。

2.根据权利要求1所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

所述横向横梁为圆轴梁，所述纵向横梁为圆轴梁。

3.根据权利要求1所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

还包括保护套，所述保护套套设于所述横向横梁以及所述纵向横梁的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

还包括把手，所述把手固定设置于所述主体框架上。

5.根据权利要求1所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

所述横向横梁的两端设置有外螺纹，所述横向横梁的端部穿过所述纵向限位板、并通过锁死螺母固定；

所述纵向横梁的两端设置有外螺纹，所述纵向横梁的端部穿过所述横向限位板、并通过锁死螺母固定。

6.根据权利要求3所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

所述前进轮组件包括前进轮以及安装座，所述安装座固定设置于所述主体框架上，所述前进轮可转动地设置于所述安装座上。

7.根据权利要求3至6中任一项所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

所述横向横梁为不锈钢横向横梁，所述纵向横梁为不锈钢纵向横梁。

8.根据权利要求6所述的圆形产品表面处理清洗用装置，其特征在于，

设定：圆形产品的半径为R1、所述保护套的半径为R3、所述前进轮的半径为R4、相邻的两个所述纵向横梁的轴心距离为L1、相邻的两个所述横向横梁的轴心距离为L2、所述纵向横梁的轴心与所述前进轮的圆心高度差为d1、所述限位空间的对角距离为D；其中，

2R3＜L1＜2R1+2R3。