CN208275589U - 一种防爆型磁性分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆型磁性分离器，包括进水口，所述进水口的一端外表面设置有箱体，且箱体的内部设置有磁辊，所述磁辊的中心设置有转轴，所述磁辊的一侧设置有胶辊，且胶辊的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有电机，且电机的一侧设置有防震变频器，所述防震变频器的下方两侧设置有固定片，且固定片的上端外表面设置有固定孔，所述磁辊的下方设置有导液槽，所述导液槽的一端外表面设置有导液板，所述磁辊的一侧设置有导屑板。本实用新型所述的一种防爆型磁性分离器，设有防爆变频器和伸缩杆，能够改变电机工作电源的频率和幅度来控制交流电动机的电力传动元件，并且能够调节导屑板的高度，方便用集屑箱集屑，带来更好的使用前景。

Description

一种防爆型磁性分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器领域，特别涉及一种防爆型磁性分离器。

背景技术

磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液的净化，通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出，使冷却液保持干净，使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数，提高工件的表面光滑度，延长砂轮和冷却液的使用寿命；现有的磁性分离器在使用时存在一定的弊端，首先，现有的磁性分离器没有设置防爆措施，电机在带动磁辊转动的过程中如果因为工作电源的频率和幅度过高而发生意外情况导致爆炸，其次，现有的磁性分离器的导屑板为固定的，但是集屑箱的大小不固定，不方便收集铁屑，操作比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种防爆型磁性分离器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种防爆型磁性分离器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防爆型磁性分离器，包括进水口，所述进水口固定在箱体的一端外表面，且箱体的内部固定有磁辊，所述磁辊的中心活动安装有转轴，所述磁辊的一侧设置有胶辊，且胶辊的一侧镶嵌有挡板，所述挡板的一侧设置有电机，且电机的一侧连接有防爆变频器，所述防爆变频器的下方两侧设置有固定片，且固定片的上端外表面设置有固定孔，所述磁辊的下方设置有导液槽，所述导液槽的一端外表面设置有导液板，所述磁辊的一侧设置有导屑板，且导屑板的上端设置有刮屑片，所述导屑板的底端外表面设置有连接板，所述连接板的底端外表面活动连接有伸缩杆，所述导屑板的下方设置有出水口，所述伸缩杆的上端外表面设置有一号连接片，且伸缩杆下端外表面设置有二号连接片，所述一号连接片的上方外表面开设有一号螺丝孔，所述二号连接片的下方外表面开设有二号螺丝孔，所述伸缩杆的外围设置有活动圈，所述箱体的一侧设置有集屑箱，所述集屑箱的下端外表面设置有万向轮。

优选的，所述伸缩杆与活动圈的形状为矩形，所述连接板的形状为三角形。

优选的，所述一号螺丝孔、二号螺丝孔与固定片的数量均为两组，所述固定孔的数量为四组。

优选的，所述防爆变频器的下端外表面设置有底座，且防爆变频器与底座之间活动连接。

优选的，所述电机与防爆变频器之间设置有连接线，所述磁辊的内表面设置有若干组磁块。

优选的，所述活动圈设置在伸缩杆的二分之一处，所述导液槽与导液板之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该防爆型磁性分离器，通过设置的伸缩杆，可以调节导屑板的高度，方便快速导屑，并且方便用集屑箱收集铁屑，因为集屑箱的大小不固定，如果集屑箱稍大一点，就需要调节伸缩杆的长度，使用的时候，拧松活动圈，拉长伸缩杆到合适的长度，再拧紧活动圈，通过设置的防爆变频器，能够改变电机工作电源的频率和幅度，电机在带动磁辊转动的过程中如果因为电机工作电源的频率和幅度过高会导致电频率过高而发生意外情况导致爆炸，防爆变频器可以达到防爆作用，比较实用，整个防爆型磁性分离器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种防爆型磁性分离器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防爆型磁性分离器的连接板与伸缩杆的连接示意图。

图3为本实用新型一种防爆型磁性分离器中防震变频器的展示图。

图中：1、进水口；2、箱体；3、磁辊；4、转轴；5、胶辊；6、挡板；7、电机；8、防爆变频器；9、固定片；10、固定孔；11、导液槽；12、导液板；13、导屑板；14、刮屑片；15、连接板；16、伸缩杆；17、出水口；18、一号连接片 ；19、二号连接片；20、一号螺丝孔；21、二号螺丝孔；22、活动圈；23、集屑箱；24、万向轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防爆型磁性分离器，包括进水口1，所述进水口1固定在箱体2的一端外表面，且箱体2的内部固定有磁辊3，所述磁辊3的中心活动安装有转轴4，所述磁辊3的一侧设置有胶辊5，且胶辊5的一侧镶嵌有挡板6，所述挡板6的一侧设置有电机7，且电机7的一侧连接有防爆变频器8，所述防爆变频器8的下方两侧设置有固定片9，且固定片9的上端外表面设置有固定孔10，所述磁辊3的下方设置有导液槽11，所述导液槽11的一端外表面设置有导液板12，所述磁辊3的一侧设置有导屑板13，且导屑板13的上端设置有刮屑片14，所述导屑板13的底端外表面设置有连接板15，所述连接板15的底端外表面活动连接有伸缩杆16，所述导屑板13的下方设置有出水口17，所述伸缩杆16的上端外表面设置有一号连接片18，且伸缩杆16下端外表面设置有二号连接片19，所述一号连接片18的上方外表面开设有一号螺丝孔20，所述二号连接片19的下方外表面开设有二号螺丝孔21，所述伸缩杆16的外围设置有活动圈22，所述箱体2的一侧设置有集屑箱23，所述集屑箱23的下端外表面设置有万向轮24。

伸缩杆16与活动圈22的形状为矩形，连接板15的形状为三角形；一号螺丝孔20、二号螺丝孔21与固定片9的数量均为两组，固定孔10的数量为四组；防爆变频器8的下端外表面设置有底座，且防爆变频器8与底座之间活动连接；电机7与防爆变频器8之间设置有连接线，磁辊3的内表面设置有若干组磁块；活动圈22设置在伸缩杆16的二分之一处，导液槽11与导液板12之间固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种防爆型磁性分离器，在使用时，首先，调节伸缩杆16的长度，利用一号螺丝孔20将一号连接片18与连接板15连接，利用二号螺丝孔21将二号连接片19与箱体2地面连接，拧松活动圈22，拉长伸缩杆16至合适的长度，接着冷却液从进水口1进入，通过导液板12流到磁辊3外表面，电机7带动转轴4和胶辊5转动，转轴4转动磁辊3转动，使铁屑吸附在磁辊3上，挡板6可以防止冷却液溅到电机7等设备，冷却液顺着导液槽11流向出水口17，接着利用刮屑片14将磁辊3上的铁屑刮至导屑板13流向集屑箱23，集屑箱23设置有万向轮24，方便移动，电机7在工作的时候，防爆变频器8可以对电机7起到防爆作用，防爆变频器8能够改变电机7工作电源的频率和幅度，达到保护电机7的目的，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防爆型磁性分离器，包括进水口（1），其特征在于：所述进水口（1）固定在箱体（2）的一端外表面，且箱体（2）的内部固定有磁辊（3），所述磁辊（3）的中心活动安装有转轴（4），所述磁辊（3）的一侧设置有胶辊（5），且胶辊（5）的一侧镶嵌有挡板（6），所述挡板（6）的一侧设置有电机（7），且电机（7）的一侧连接有防爆变频器（8），所述防爆变频器（8）的下方两侧设置有固定片（9），且固定片（9）的上端外表面设置有固定孔（10），所述磁辊（3）的下方设置有导液槽（11），所述导液槽（11）的一端外表面设置有导液板（12），所述磁辊（3）的一侧设置有导屑板（13），且导屑板（13）的上端设置有刮屑片（14），所述导屑板（13）的底端外表面设置有连接板（15），所述连接板（15）的底端外表面活动连接有伸缩杆（16），所述导屑板（13）的下方设置有出水口（17），所述伸缩杆（16）的上端外表面设置有一号连接片（18），且伸缩杆（16）下端外表面设置有二号连接片（19），所述一号连接片（18）的上方外表面开设有一号螺丝孔（20），所述二号连接片（19）的下方外表面开设有二号螺丝孔（21），所述伸缩杆（16）的外围设置有活动圈（22），所述箱体（2）的一侧设置有集屑箱（23），所述集屑箱（23）的下端外表面设置有万向轮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种防爆型磁性分离器，其特征在于：所述伸缩杆（16）与活动圈（22）的形状为矩形，所述连接板（15）的形状为三角形。

3.根据权利要求1所述的一种防爆型磁性分离器，其特征在于：所述一号螺丝孔（20）、二号螺丝孔（21）与固定片（9）的数量均为两组，所述固定孔（10）的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种防爆型磁性分离器，其特征在于：所述防爆变频器（8）的下端外表面设置有底座，且防爆变频器（8）与底座之间活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种防爆型磁性分离器，其特征在于：所述电机（7）与防爆变频器（8）之间设置有连接线，所述磁辊（3）的内表面设置有若干组磁块。

6.根据权利要求1所述的一种防爆型磁性分离器，其特征在于：所述活动圈（22）设置在伸缩杆（16）的二分之一处，所述导液槽（11）与导液板（12）之间固定连接。