CN208274015U - 一种同步上料的多筒揉捻机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种同步上料的多筒揉捻机组，包括有支架、滑块、输送杆，支架上设有第一导轨，滑块与第一导轨滑动连接，滑块上设有第二导轨，输送杆与第二导轨滑动连接，输送杆上设有至少两个输料桶，输料桶下方设有揉捻桶。本实用新型结构简单，易于管理维护，可提高茶叶加工效率。

Description

一种同步上料的多筒揉捻机组

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种同步上料的多筒揉捻机组。

背景技术

茶叶加工需要经过揉捻的工序。为了提高揉捻工序的效率，目前的技术方案是一个揉捻机内采用多个揉捻机组，多个揉捻机组同时工作，提高加工效率。但是，目前的技术方案中，揉捻机组之间一般都设有独立的上料装置，这使揉捻机组结构复杂，难于维护管理。

实用新型内容

本实用新型为解决现有的技术缺陷，提供了一种同步上料的多筒揉捻机组，其结构简单，易于管理维护。其具体的技术方案如下：

本实用新型公开一种同步上料的多筒揉捻机组，包括有支架、滑块、输送杆，支架上设有第一导轨，滑块与第一导轨滑动连接，滑块上设有第二导轨，输送杆与第二导轨滑动连接，输送杆上设有至少两个输料桶，输料桶下方设有揉捻桶。

进一步地，第一导轨的数量为二，且相对平行设置，各第一导轨上均设置有滑块，第二导轨两端分别连接滑块、且与第一导轨垂直，输送杆垂直于第一导轨、第二导轨所处平面。

进一步地，输料桶上设有信号发送器，揉捻桶上设有信号接收器；支架上设有控制单元，信号发送器及信号接收器均与控制单元连接。

进一步地，信号发送器及信号接收器均与控制单元无线连接。

进一步地，信号发送器为红外发送器，信号接收器为红外接收器。

进一步地，支架上设有控制单元，输料桶上设有用于感应茶叶装载量的感应器，感应器与控制单元连接。

进一步地，感应器与控制单元的连接方式为无线连接。

进一步地，输料桶上设有容量刻度线。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括有由第一导轨及第二导轨组成的导轨组；设有多个输料桶的输送杆通过与导轨组配合，把茶叶从供料处输送到多个揉捻桶内。本实用新型结构简单，易于维护管理，可以同时给多个揉捻桶供料，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视面结构示意图。

图中标注：支架100，第一导轨101，滑块200，第二导轨201，输送杆300，输料桶301，信号发送器302，揉捻桶400，信号接收器401，控制单元500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参阅图1至图2。

本实用新型公开一种同步上料的多筒揉捻机组，包括有一组结构相同且对称设置的支架100、一组结构相同的滑块200、至少一根输送杆300。支架100一侧设有用于控制揉捻机组工作的控制单元500。支架100的顶端开设有第一导轨101，滑块200与第一导轨101滑动连接，滑块200与另一滑块200相对的内侧面设有纵向垂直于第一导轨101的第二导轨201，输送杆300横向设置，且两端均与第二导轨201滑动连接，输送杆300还垂直第二导轨201。在第一导轨101及第二导轨201的共同作用下，输送杆300可沿X轴移动及Y轴移动。第一导轨101与第二导轨201均设有输送杆300上设有至少两个输料桶301，输料桶301下方设有揉捻桶400，输料桶301的顶部不设盖板，方便物料进入输料桶301内，输料桶301的底部设有出料口，出料口内设有电控开关(图中未标出)，出料口可伸进输料桶301内。工作时，输料桶301从供料处(图中未标出)装载物料，然后输送杆300沿着第一导轨101把输料桶301运到揉捻桶400上方，然后输送杆300沿着第二导轨201下移，把输料桶301的出料口送进揉捻桶400内。

进一步地，输料桶301上设有信号发送器302，揉捻桶400上设有用于接收来自信号发送器302的信号的信号接收器401。信号发送器302可以是红外线发送器或光发送器或其他的电波信号发送器302，信号接收器401为相对应的红外线接收器或激光接收器或其他电波接收器，考虑到成本，优选红外线发送器与红外线接收器。当输料桶301移动到揉捻桶400上方时，信号发送器302发出的信号被信号接收器401接收，信号接收器401反馈信号给控制单元500，控制单元500做出回应，在控制单元500的控制下，输料桶301先下移，然后电控开关打开，把物料倒进揉捻桶400内。

进一步地，信号发送器及信号接收器401均与控制单元500的连接方式优选wifi、蓝牙或其他类型的无线连接，避免了线路混乱的现象，方便管理与维护。

进一步地，为了控制好每次的茶叶输送量，输料桶301上设有用于感应茶叶装载量的感应器，感应器优选用重力感应器。感应器与控制单元500连接。

进一步地，感应器与控制单元500的连接方式为无线连接，避免了线路混乱的现象，方便管理与维护。

进一步地，除了结合感应器来控制好茶叶输送量外，还可以选择在输料桶301上设置容量刻度线来控制茶叶输送量。对茶叶输送量的要求精度要求不高的可以采用这种方案，可以节省制造成本。

本实用新型包括有由第一导轨101及第二导轨201组成的导轨组；设有多个输料桶301的输送杆300通过与导轨组配合，把茶叶从供料处输送到多个揉捻桶400内。本实用新型结构简单，易于维护管理，还可以同时给多个揉捻桶400供料，提高加工效率。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种同步上料的多筒揉捻机组，其特征在于，包括有支架(100)、滑块(200)、输送杆(300)，所述支架(100)上设有第一导轨(101)，所述滑块(200)与所述第一导轨(101)滑动连接，所述滑块(200)上设有第二导轨(201)，所述输送杆(300)与所述第二导轨(201)滑动连接，所述输送杆(300)上设有至少两个输料桶(301)，所述输料桶(301)下方设有揉捻桶(400)。

2.如权利要求1所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述第一导轨(101)的数量为二，且相对平行设置，各所述第一导轨(101)上均设置有所述滑块(200)，所述第二导轨(201)两端分别连接所述滑块、且与所述第一导轨(101)垂直，所述输送杆(300)垂直于所述第一导轨(101)、所述第二导轨(201)所处平面。

3.如权利要求1所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述输料桶(301)上设有信号发送器(302)，所述揉捻桶(400)上设有信号接收器(401)；所述支架(100)上设有控制单元(500)，所述信号发送器(302)及所述信号接收器(401)均与所述控制单元(500)连接。

4.如权利要求3所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述信号发送器及所述信号接收器(401)均与所述控制单元(500)无线连接。

5.如权利要求4所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述信号发送器(302)为红外发送器，所述信号接收器(401)为红外接收器。

6.如权利要求1所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述支架(100)上设有控制单元(500)，所述输料桶(301)上设有用于感应茶叶装载量的感应器，所述感应器与所述控制单元(500)连接。

7.如权利要求6所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述感应器与所述控制单元(500)的连接方式为无线连接。

8.如权利要求1所述的多筒揉捻机组，其特征在于，所述输料桶(301)上设有容量刻度线。