CN208273494U - 一种自激振动式山地深松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自激振动式山地深松机，包括机架和限深装置，所述机架呈T型设置，所述机架前端固定安装有悬挂架，所述机架前端和后端固定安装有自激振动深松装置，所述机架两侧对应自激振动深动装置固定安装限深装置，所述机架上部固定设置有中央拉杆，所述限深装置通过U型螺栓安装在机架相对两侧。该自激振动式山地深松机，深松作业不破坏地表覆盖，不翻动表层土壤，减少了由于耕翻土壤而造成的水分蒸发损失。

Description

一种自激振动式山地深松机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种自激振动式山地深松机。

背景技术

长期的小型机具浅层耕作或免耕保护性耕作使丘陵山地耕作层深度越来越浅，土壤保水、保肥能力变弱，严重影响土地的持续生产能力。针对这一问题,深松技术及深松机具的研制在近年得到快速发展。深松是在传统翻耕基础上总结出来的利用深松机的深松铲深度疏松土壤，加深耕层而不翻转土壤、适合于旱地的保护性耕作方法。农田通过深松,可打破传统耕作机械作业而形成的犁底层,从而形成较深的虚实相间的土层结构,该结构有利于蓄水保墒，促进土壤的水、肥、气、热的交换，促进作物的生长,保障作物稳产增产。

国外的深松作业主要由大型深松机具完成,其特点是机具作业幅宽大、作业速度快、效率高,与大功率拖拉机配套。机具以自激式振动深松机为主,弹性原件多为压缩式弹簧或者液压缸。我国的深松机多为轻简型刚性作业机具, 适合丘陵山地小地块复杂地形作业的自激式振动深松机很少。

从技术上讲，深松机构的自激振动是由于深松作业中土壤阻力的变化等因素引起。用自激振动部件的振动来减小深松阻力,从而降低能耗。本实用新型设计了一种采用T型机架，压缩式弹簧自激振动减阻机构,限深轮三维可调、深松铲铲尖背脊曲线符合仿生学原理的自激振动式山地深松机,以解决之前该领域技术的不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而改进设计的一种自激振动式山地深松机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自激振动式山地深松机，包括机架和限深装置，所述机架呈T型设置，所述机架前端固定安装有悬挂架，所述机架前端和后端固定安装有自激振动深松装置，所述机架两侧对应自激振动深动装置固定安装限深装置，所述机架上部固定设置有中央拉杆，所述限深装置通过U型螺栓安装在机架相对两侧。

优选的，所述悬挂架的下悬挂点与机架固定焊接，且悬挂架之间通过螺栓固定设置，所述悬挂架的顶部与机架上部设置的中央拉杆后梁固定铰接。

优选的，所述自激振动深松装置呈对称状固定焊接在机架两端的两侧，所述自激振动深松装置包括深松座，深松架、深松铲和压缩式激振弹簧机构，所述深松座固定焊接在机架上，所述深松架通过销轴与深松座的端面固定连接，所述深松铲铲柄末端与深松架通过第一螺栓定位连接，所述深松铲包括铲柄，铲尖，横铲，所述铲柄通过第二螺栓与铲尖固定安装，所述铲柄的安装端与横铲的末端通过螺栓固定安装。

优选的，所述限深轮装置包括U型螺栓、限深轮座、限深轮臂和限深轮，所述限深轮座通过U型螺栓固定安装在机架两侧的梁上，所述限深轮臂固定安装在限深轮座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型运用仿生学原理设计深松铲铲尖背脊曲线，使铲尖入土后具有良好减阻效果，本装置设置了过载保护装置，作业中遇到冲击载荷时，用安全销的断裂保护深松铲不被损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型自的激振动深松铲装置结构示意图。

图中：悬挂架1；自激振动深松装置2；安全销2-1；弹簧座2-2；深松座2-3；弹簧2-4；深松架2-5；第一螺栓2-6；横铲2-7；深松铲柄2-8；第二螺栓2-9；铲尖2-10；铰销2-11；限深轮座3；机架4；下悬挂5；深松铲6；深松轮臂7；限深轮8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自激振动式山地深松机，包括机架4，根据机架4结构特点通过更改限深轮座3在机架4两侧的位置调节限深轮3前后、左右位置，在机架4前梁左右对称焊接两个下悬挂5，下悬挂5通过螺栓与悬挂架1 连接在一起，整机工作时拖拉机通过悬挂架1牵引整机前进。

在机架前、后梁上分别左右对称安装两个自激振动深松装置2，自激振动深松装置2上部有深松座2-3与T型机架4焊接在一起，弹簧座2-2通过安全销2-1铰接在深松座2-3上部，弹簧2-4套在弹簧座2-2上，弹簧座2-2 后端穿过深松座2-3上的小孔，深松架2-5随耕作阻力变化而转动时，弹簧 2-4可自激振动减阻，以适应不同物理特性的土壤,获得理想的深松效果，也可减小了深松机的耕作阻力和拖拉机的动力消耗。深松架2-5通过铰销2-11 铰接在深松座2-3下端。深松架2-5与深松铲柄2-8通过第一螺栓2-6定位连接，在铲柄2-8中部两侧用螺栓安装了两个横铲2-7，增加深松的宽度。在铲柄2-8前端通过第二螺栓2-9连接着铲尖2-10，并且此机具采用箭形铲尖 2-10，呈箭形的铲尖2-10的外形为无铲翼的箭形头，其背脊曲线用仿生学原理设计，深松阻力小，深松效果好且强度高。同时，深松铲6和深松架2-5 通过安全销连接，当作业中遇到过量载荷时会触发过载保护装置，会使安全销断裂，从而达到保护深松铲等重要部位不受破坏的功能。

在机架4两侧通过U型螺栓连接了两个限深轮座3，U型螺栓在机架4上，限深轮臂7套装在限深轮座3前端套筒中，通过螺栓定位固定，限深轮8安装在限深轮臂7下端轴上。深松作业时通过调节限深轮座3在机架4左右梁上的前后位置，可调节限深轮8的横向间距及前后位置，通过调节深松轮臂7 上下高度可调节限深轮8的高度，以此可满足深松铲6对于不同地形不同耕作深度的要求，也可解决耕深不稳定等问题。

该自激振动式山地深松机，通过拖拉机悬挂牵引，能够满足丘陵山地不同地形深松作业的要求，同时具有自激振动减阻，限深轮8三维可调，入土部件过载保护等优点，尤其是在免耕保护性耕作时，该自激振动式山地深松机，深松作业基本不破坏地表覆盖，不翻动表层土壤，减少了由于耕翻土壤而造成的水分蒸发损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自激振动式山地深松机，包括机架(4)和限深装置，所述机架呈T型设置，其特征在于：所述机架(4)前端固定安装有悬挂架(1)，所述机架(4)前端和后端固定安装有自激振动深松装置，所述机架(4)两侧对应自激振动深动装置固定安装限深装置，所述机架(4)上部固定设置有中央拉杆，所述限深装置通过U型螺栓安装在机架(4)相对两侧。

2.根据权利要求1所述的一种自激振动式山地深松机，其特征在于：所述悬挂架(1)的下悬挂点与机架(4)固定焊接，且悬挂架(1)之间通过螺栓固定设置，所述悬挂架(1)的顶部与机架(4)上部设置的中央拉杆后梁固定铰接。

3.根据权利要求1所述的一种自激振动式山地深松机，其特征在于：所述自激振动深松装置(2)呈对称状固定焊接在机架(4)两端的两侧，所述自激振动深松装置(2)包括深松座(2-3)，深松架(2-5)、深松铲(6)和压缩式激振弹簧机构，所述深松座(2-3)固定焊接在机架(4)上，所述深松架(2-5)通过铰销(2-11)铰接在深松座(2-3)下部端面固定连接，所述深松架(2-5)通过第一螺栓(2-6)与铲柄(2-8)定位固定连接，所述深松铲(6)包括铲柄(2-8)，铲尖(2-10)，横铲(2-7)，所述铲柄(2-8)通过第二螺栓(2-9)与铲尖(2-10)固定安装，所述铲柄(2-8)的安装端与横铲(2-7)的末端通过螺栓固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种自激振动式山地深松机，其特征在于：所述限深轮装置包括U型螺栓、限深轮座(3)、限深轮臂(7)和限深轮(8)，所述限深轮座(3)通过U型螺栓固定安装在机架(4)两侧的安装梁上，所述限深轮臂(7)固定安装在限深轮座(3)上。