CN2082718U - 钢丝绳起重活动夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的是，提供一种采用起重机直接传 动的钢丝绳起重专用夹具，能同时实现钢丝绳的紧固 和定位。本夹具由凸轮.转动轴、夹板、支承板、螺栓、 压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩和弹簧构成。本 夹具适用于各种起重设备所使用的各种类型的钢丝 绳上，绳头不需要结套，可节约原材料，可随意调节绳 的长度，从而减轻劳动强度和提高工作效率，本夹具 易于安装和拆卸，能确保起重作业的安全，防止载荷 滑落事故的发生。

Description

本实用新型是一种钢丝绳起重活动夹具，作起重机的载荷吊挂装置用。本实用新型由凸轮、转动轴、夹板、支承板、螺栓、压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩、弹簧、锁紧螺母构成。

在CN87211331U中公开了一种钢丝绳索节吊扣器。一种用于钢绳索紧固或定位的吊扣器，它由本体、外壳、吊攀、钢索止动销组成。该吊扣器结构简单，设计合理可代替人工拆装琵琶头和钢索浇注全金紧固法。其不足之处是一种类型的吊攀不能同时实现钢丝绳紧固和定位，起重完毕后，不能取出吊攀环，而且B型吊攀载荷绳索不平稳。

本实用新型目的是：提供一种采用起重机直接传动的，钢丝绳起重专用活动夹具。能同时实现钢丝绳紧固和定位，绳头不需要结套，便于穿过载荷，使用方便。

本实用新型的目的可通过以下措施来达到：用三根螺栓把两块夹板与其中间的支承板连成一体。复合凸轮是凸轮与转动轴连成一体的构件。两个复合凸轮的转动轴连成一体的构件。两个复合凸轮的转动轴分别安装在夹板两端。两个凸轮的小端都钻有一孔，起重链条可系在孔上，链条另一端系在起重机吊钩上。支承板一条对角线方向两端各开一个缺口，凸轮恰好放在缺口中，缺口侧开有一个半园孔，缺口内嵌着弹簧及其锁紧螺母，弹簧端部装有限位钩。支承板另一条对角线方向上开一条槽，其两端都钻一孔，槽两侧各装上两根限位杆并固定着压板。两块夹板一端部下方，都安装弹簧板及其顶杆，凸轮大端开有一个半园孔，它与支承板缺口处的半园孔合并就形成一个合成孔，钢丝绳两头分别穿过支承板上的槽中两端孔，从两根限位钩中穿过，再插入合成孔中，钢丝绳跨在槽中，于是，在支承板两端形成荷重物的吊环，其长度可随意调节。起重机起动时，它拉紧链条的同时，两个复合凸轮就分别沿顺时针和逆时针方向转动，起吊前，把钢丝绳两头分别插入合成孔内，直吊重物时，两个复合凸轮通过合成孔挤压住绳索，从而实现钢丝绳的紧固和定位，防止绳索摆动而发生载荷滑落事故。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：用偏心轮来取代复合凸轮，偏心轮恰好安放在支承板的缺口中，偏心轮周边上安装着一条滑杆，其另一端与刹车板连接，该板侧面开一个半园孔，它与支承板缺口处的半园孔合并可形成一个合成孔，滑杆上开有一条滑槽，滑块可在滑槽中滑动。偏心轴还装有拉杆和连杆，偏心轮处于它们中间，拉杆一端钻有孔，可系上起重链条，连杆起着力平衡作用，连杆内嵌有弹簧板及其顶杆，它们使偏心轮复位。

起重机启动时，拉紧了链条，两个偏心轮分别沿顺时针和逆时针方向转动时，把钢丝绳头分别插入上述合成孔中，起重时，滑杆挤压合成孔而压紧绳头，从而，实现钢丝绳的紧固和定位。

附图的图面说明如下：

图1是本实用新型钢丝绳起重活动夹具装配图。

图2是本实用新型钢丝绳起重活动夹具剖视图。

图3是本实用新型采用偏心轮传动的剖视图。

本实用新型下面结合（附图）实施例作进一步详述：实施例1，用三根螺栓6把两块夹板4与其中间的支承板5连成一体。复合凸轮1是由凸轮3和转动轴2连成一体的构件。两个复合凸轮1的转动轴2分别安装在夹板4两端，凸轮3的小端钻有孔10，起重链条可系在孔10上，链条的另一端系在起重机吊钩上。支承板5的一条对角线方向两端各开一个缺口18，凸轮3恰好安放在缺口18中，缺口18侧有一个半园孔，缺口18内嵌有弹簧16及其锁紧螺母17，弹簧16端部装有限位钩15。支承板5的另一条对角线方向上开有一条槽7，槽7两端都钻有一孔11，槽7两侧各安装两根限位杆9并固定着压板8。两块夹板4一端部下方，分别安装弹簧板13及其顶杆14，凸轮3的大端开一个半园孔，它与支承板5的缺口18的半园孔合并就形成一个合成孔12，钢丝绳两头，分别穿过支承板5上的槽7两端孔11，从两根限位杆9中穿过后，再插入合成孔12，钢丝绳跨在槽7中，支承板5两端形成荷重物的吊环，其长度可随意调节。起重机起动拉紧链条的同时，两个复合凸轮1就分别沿顺时针和逆时针方向转动，起重前，把钢丝绳两头分别插入合成孔12内，起吊载荷时，两个复合凸轮1通过合成孔12挤压变形而压住绳头，因此绳索紧固起来，操作者拨动限位钩15勾住绳索，从而实现钢丝绳的紧固和定位，防止绳索摆动而发生载荷滑落事故。

实施例2，用偏心轮20来取代复合凸轮1，偏心轮20恰好安放在支承板5的缺口18中，偏心轮20周边上安装一条滑杆22，其另一端与刹车板25连接，刹车板25侧面开一个半园孔，它与缺口18处的半园孔合并可形成一个合成孔12，滑杆22上开一条滑槽24，滑块23可在滑槽24中滑动。偏心轴2安装有拉杆19和连杆21，偏心轮20处于它们中间，拉杆19一端钻有孔10，可系上起重链条，连杆21起着力平衡作用，连杆21内嵌有弹簧板13和顶杆14。

起重机启动时，拉紧链条，两个偏心轮20分别沿顺时针和逆时针方向转动时，把钢丝绳头分别插入合成孔12中，钢丝绳跨在支承板5上的槽7中，支承板5两端形成载荷的吊环，起重时，滑杆22挤压住合成孔12而压紧绳头，从而实现钢丝绳的紧固和定位。

本实用新型相比现有技术具有如下优点：

1、采用起重机直接传动，能同时实现使钢丝绳紧固和定位。

2、适用于各种起重设备所使用的各种类型钢丝绳，绳头不需要结套，可提高工作效率，减轻劳动强度，绳的长度可任意调整。

3、本夹具易于安装和拆卸，能确保起重作业和安全，防止载荷滑落事故的发生。

Claims (3)

1、钢丝绳起重活动夹具，由凸轮、转动轴、夹板、支承板、螺栓、压板、限位杆、弹簧板、顶杆、限位钩、弹簧、锁紧螺母构成，其特征在于，螺栓6把两块夹板4和支承板5连成一体，两块夹板4一端下方都装有弹簧板13和顶杆14，转动轴2安装在夹板4两端，凸轮3安放在支承板5的缺口18中，支承板5两端内嵌有弹簧16及其锁紧螺母17，弹簧16端部装有限位钩15，支承板5上装有限位杆9和压板8。

2、根据权利要求1所述的钢丝绳起重活动夹具，其特征在于，支承板5对角线两端各开一个缺口18，支承板5另一对角线方向开一条槽7，槽7两端都钻有孔11。

3、根据权利要求1所述的钢丝绳起重活动夹具，其特征在于，凸轮3上钻有一孔10。