CN208270865U - 一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，包括底座和机箱，机箱安装在底座的上方，机箱上表面安装有水箱，水箱的前壁上设置有防水管，机箱上表面且对应防水管设置有轮槽，机箱的内部底壁上安装有支架，支架上固定有横向的传动轴，传动轴上设置有打磨轮和传动轮，机箱的内部固定设置有电机，电机和打磨轮通过皮带传动连接，打磨轮的上半段穿过轮槽并设置在机箱的上表面外部，机箱前后两侧外壁上设置有升降装置。本实用新型是一种结构简单，使用便捷，可随意调节高低的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，使得该打磨眼镜脚外侧的打磨具的使用范围大大的增加。

Description

一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具

技术领域

本实用新型涉及打磨具相关技术领域，具体涉及一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具。

背景技术

镜腿也称脾，镜脚。位于眼镜架的后半部分，与镜框、铰链一起组成眼镜架，其尾部呈弧形，配戴时架于耳廓上，与鼻梁、鼻托一起作用，使眼镜得到固定支撑，实现配戴功能。塑料板材镜腿内部安装有铜针，由脾庄头插入，铜针也是链接镜腿与镜框的关键点，是铰链的一部分。铜针与镜腿的稳固，主要采用热塑和固定螺丝。

现有的打磨眼镜脚外侧的打磨具技术存在以下问题：现有的打磨眼镜脚外侧的打磨具只能安放到固定高度的台面上进行使用，当应对多种不同身高的使用者时，而固定高度的打磨具会使得不同身高的使用者使用起来感到不适。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其结构简单，操作方便，以解决上述背景技术中提出的单一固定高度的打磨具不能对应多种身高的使用者而使得使用者使用起来感到不适的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，包括底座和机箱，所述机箱通过固定螺母固定安装在底座的上方，所述底座的一侧外壁上设置有控制开关，所述机箱上表面通过固定螺母固定安装有水箱，所述水箱的前壁上设置有防水管，所述防水管穿过水箱前壁并与水箱的内部保持连通状态，所述防水管的圆周外部设置有截止阀，所述机箱上表面且对应防水管设置有轮槽，所述机箱的内部底壁上通过固定螺母固定安装有支架，所述支架上固定有横向的传动轴，所述传动轴上设置有打磨轮和传动轮，所述传动轮位于所述打磨轮的一侧，所述机箱的内部通过固定螺母还固定设置有电机，所述电机的一端设置有输出轴，所述输出轴的圆周外部设置有一主动轮，所述传动轮和主动轮通过皮带传动连接，所述打磨轮的上半段穿过轮槽并设置在机箱的上表面外部，所述机箱上表面且对应所述打磨轮的上半段设置有挡块，所述机箱前后两侧外壁上设置有升降装置，所述电机通过控制开关与外部电源电性连接。

优选的，所述升降装置包括有一固定管，所述固定管的外部设置有横向的固定片，所述固定管通过固定片固定安装在机箱的外壁上，所述固定管的内部设置有向下伸出的升降杆，所述升降杆的下端设置有安放块。

优选的，所述升降杆的圆周外壁上设置有开口向外的定位孔，所述固定管的最下端圆周外壁上设置有固定孔，所述固定孔内设置有定位螺母，所述定位螺母的一端穿过固定孔并设置在升降杆上的定位孔的内部。

优选的，所述升降装置共设置有四个，且四个升降装置分两组等距安装在机箱的前后两侧的外壁上。

优选的，每个所述升降杆上均设置有十二个定位孔，十二个所述定位孔在升降杆上等距开设且均开口向外。

优选的，所述底座和机箱的截面形状和面积大小均相等。

优选的，所述升降杆的高度与固定管的内径高度相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，具备以下有益效果：

本实用新型通过在该打磨眼镜脚外侧的打磨具的机箱前后两侧外壁上增加了升降装置，这样可以使得该打磨眼镜脚外侧的打磨具能够随意的放置在任意的台面上进行时，使得该打磨眼镜脚外侧的打磨具的使用范围大大的增加，增加其使用的便捷性，当放置的台面整体较低需要使用该升降装置时，只需要依次把升降装置的升降杆向上伸出，距离调节好之后只需要把定位螺母通过固定管上的固定孔插入到升降杆上的定位孔的内部进行锁死，从而把升降杆定位锁死，然后投入使用即可，当需要把该打磨眼镜脚外侧的打磨具放置到角度倾斜的台面上时，只需要通过定位螺母把台面较低一面的升降装置向下拉伸进行调节，使得升降杆底部的安放块与地面接触，从而使得整个打磨眼镜脚外侧的打磨具整体能够平直的安放在台面上进行使用，这样就能大大增加其使用范围，使其能够无视安放台面是否倾斜，从而使其使用起来更加的方便快捷。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具外部结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具内部部结构示意图；

图3为本实用新型的升降装置外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的升降装置内部结构示意图；

图中：1、底座；2、机箱；3、控制开关；4、水箱；5、截止阀；6、防水管；7、轮槽；8、打磨轮；9、挡块；10、升降装置；11、电机；12、输出轴；13、皮带；14、传动轮；15、传动轴；16、支架；18、主动轮；101、安放块；102、升降杆；103、固定片；104、固定管；105、定位螺母；106、定位孔；107、固定孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，包括底座1和机箱2，所述机箱2通过固定螺母固定安装在底座1的上方，所述底座1的一侧外壁上设置有控制开关3，所述机箱2上表面通过固定螺母固定安装有水箱4，所述水箱4的前壁上设置有防水管6，所述防水管6穿过水箱4前壁并与水箱4的内部保持连通状态，所述防水管6的圆周外部设置有截止阀5，所述机箱2上表面且对应防水管6设置有轮槽7，所述机箱2的内部底壁上通过固定螺母固定安装有支架16，所述支架16上固定有横向的传动轴15，所述传动轴15上设置有打磨轮8和传动轮14，所述传动轮14位于所述打磨轮8的一侧，所述机箱2的内部通过固定螺母还固定设置有电机11，所述电机11的一端设置有输出轴12，所述输出轴12的圆周外部设置有一主动轮18，所述传动轮14和主动轮18通过皮带13传动连接，所述打磨轮8的上半段穿过轮槽7并设置在机箱2的上表面外部，所述机箱2上表面且对应所述打磨轮8的上半段设置有挡块9，所述机箱2前后两侧外壁上设置有升降装置10，所述电机11通过控制开关3与外部电源电性连接。

为了使得该打磨具安放的更加牢固稳定，本实用新型中，优选的，升降装置10包括有一固定管104，固定管104的外部设置有横向的固定片103，固定管104通过固定片103固定安装在机箱2的外壁上，固定管104的内部设置有向下伸出的升降杆102，升降杆102的下端设置有安放块101。

为了使得该打磨具能够适应多种不同的台面，本实用新型中，优选的，升降杆102的圆周外壁上设置有开口向外的定位孔106，固定管104的最下端圆周外壁上设置有固定孔107，固定孔107内设置有定位螺母105，定位螺母105的一端穿过固定孔107并设置在升降杆102上的定位孔106的内部。

为了使得升降装置10调节方式更加多元化，本实用新型中，优选的，升降装置10共设置有四个，且四个升降装置10分两组等距安装在机箱2的前后两侧的外壁上。

为了使得升降杆102的升降高度更加精确，本实用新型中，优选的，每个升降杆102上均设置有十二个定位孔106，十二个定位孔106在升降杆102上等距开设且均开口向外。

为了使得底座1不会影响到机箱2上的打磨操作的正常进行，本实用新型中，优选的，底座1和机箱2的截面形状和面积大小均相等。

为了能够使得升降杆102的升降高度最大化，本实用新型中，优选的，升降杆102的高度与固定管104的内径高度相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先通过底座1把该打磨眼镜脚外侧的打磨具安放到台面上，然后把该打磨眼镜脚外侧的打磨具与外部电源电性连接，然后打开控制开关3给机箱2内部的电机11进行通电，此时电机11带动主动轮18旋转，而主动轮18会通过皮带13的传动而带动传动轴15旋转，从而使得传动轴15而带动打磨轮8旋转，从而使得旋转的打磨轮8对眼镜脚外侧进行打磨操作，在对眼镜脚外侧进行打磨时，此时需要打开出水管6上的截止阀5，使得出水管6与水箱4保持连通状态，从而使得水箱4内部的水会通过出水管6流到打磨轮8上，而滴落在打磨轮8上的水流会对打磨轮8与打磨中的眼镜脚外侧进行润滑作用，并且在该打磨眼镜脚外侧的打磨具的机箱2前后两侧外壁上增加了四组升降装置10，且该升降装置10可以通过定位螺母105进行升降固定，当放置的台面整体较低需要使用该升降装置10时，只需要依次把升降装置10的升降杆102向上伸出，距离调节好之后只需要把定位螺母105通过固定管104上的固定孔107插入到升降杆102上的定位孔106的内部进行锁死，从而把升降杆102定位锁死，然后投入使用即可，当需要把该打磨眼镜脚外侧的打磨具放置到角度倾斜的台面上时，只需要通过定位螺母105把台面较低一面的升降装置10向下拉伸进行调节，使得升降杆102底部的安放块101与地面接触，从而使得整个打磨眼镜脚外侧的打磨具整体能够平直的安放在台面上进行使用，这样就能大大增加其使用范围，使其能够无视安放台面是否倾斜，从而使其使用起来更加的方便快捷。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，包括底座(1)和机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)通过固定螺母固定安装在底座(1)的上方，所述底座(1)的一侧外壁上设置有控制开关(3)，所述机箱(2)上表面通过固定螺母固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)的前壁上设置有防水管(6)，所述防水管(6)穿过水箱(4)前壁并与水箱(4)的内部保持连通状态，所述防水管(6)的圆周外部设置有截止阀(5)，所述机箱(2)上表面且对应防水管(6)设置有轮槽(7)，所述机箱(2)的内部底壁上通过固定螺母固定安装有支架(16)，所述支架(16)上固定有横向的传动轴(15)，所述传动轴(15)上设置有打磨轮(8)和传动轮(14)，所述传动轮(14)位于所述打磨轮(8)的一侧，所述机箱(2)的内部通过固定螺母还固定设置有电机(11)，所述电机(11)的一端设置有输出轴(12)，所述输出轴(12)的圆周外部设置有一主动轮(18)，所述传动轮(14)和主动轮(18)通过皮带(13)传动连接，所述打磨轮(8)的上半段穿过轮槽(7)并设置在机箱(2)的上表面外部，所述机箱(2)上表面且对应所述打磨轮(8)的上半段设置有挡块(9)，所述机箱(2)前后两侧外壁上设置有升降装置(10)，所述电机(11)通过控制开关(3)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：所述升降装置(10)包括有一固定管(104)，所述固定管(104)的外部设置有横向的固定片(103)，所述固定管(104)通过固定片(103)固定安装在机箱(2)的外壁上，所述固定管(104)的内部设置有向下伸出的升降杆(102)，所述升降杆(102)的下端设置有安放块(101)。

3.根据权利要求2所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：所述升降杆(102)的圆周外壁上设置有开口向外的定位孔(106)，所述固定管(104)的最下端圆周外壁上设置有固定孔(107)，所述固定孔(107)内设置有定位螺母(105)，所述定位螺母(105)的一端穿过固定孔(107)并设置在升降杆(102)上的定位孔(106)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：所述升降装置(10)共设置有四个，且四个升降装置(10)分两组等距安装在机箱(2)的前后两侧的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：每个所述升降杆(102)上均设置有十二个定位孔(106)，十二个所述定位孔(106)在升降杆(102)上等距开设且开口向外。

6.根据权利要求1所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：所述底座(1)和机箱(2)的截面形状和面积大小均相等。

7.根据权利要求2所述的一种用于打磨眼镜脚外侧的打磨具，其特征在于：所述升降杆(102)的高度与固定管(104)的内径高度相等。