CN208270735U - 一种便于移动的电池测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池测试设备技术领域，尤其是指一种便于移动的电池测试装置，包括机台、龙门支撑架、测试驱动机构、绝缘板、试探针、指示灯、缓冲板、导电板、托盘、电压内阻测试仪、移动组件及支撑件，导电板、测试探针和指示灯均与电压内阻测试仪电连接，导电板设置有电极端子，测试探针、指示灯和电极端子的数量均为多个，龙门支撑架装设有导套，绝缘板设置有导柱，支撑件包括固定插板及支撑底板，机台设置有第一支撑槽和第二支撑槽，固定插板容设于第一支撑槽或第二支撑槽内。本实用新型的结构简单，自动化地同时对多个电池进行电压内阻测试，提高了测试的效率，降低了测试的劳动强度和成本，且工作稳定，便于转移和搬运。

Description

一种便于移动的电池测试装置

技术领域

本实用新型涉及电池测试设备技术领域，尤其是指一种便于移动的电池测试装置。

背景技术

圆柱状电池在生产后一般都需要进行电压内阻测试，以确保电池的质量。目前所采用的在线测试设备通常只能人工一个一个地对电池的电压内阻进行测试，劳动强度高，效率低，生产成本高，而且目前的电池测试设备的结构复杂，工作不稳定，转移和搬运不方便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于移动的电池测试装置，其结构简单，自动化地同时对多个圆柱状电池进行电压内阻测试，提高了测试的效率，降低了测试的劳动强度和成本，且工作稳定，便于转移和搬运。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于移动的电池测试装置，其包括机台、装设于机台的龙门支撑架、装设于龙门支撑架的顶部的测试驱动机构、与测试驱动机构驱动连接的绝缘板、装设于绝缘板的测试探针、设置于绝缘板的指示灯、装设于机台的上侧的缓冲板、装设于缓冲板的上侧的导电板、设置于导电板的上侧并用于定位电池的托盘、装设于龙门支撑架的电压内阻测试仪、可拆卸地连接于机台的下侧的移动组件及用于支撑机台的支撑件，所述导电板、测试探针和指示灯均与电压内阻测试仪电连接，所述托盘位于测试探针与导电板之间，所述测试探针与指示灯对应设置，所述导电板设置有与测试探针配合使用的电极端子，所述测试探针、指示灯和电极端子的数量均为多个，所述龙门支撑架装设有导套，所述绝缘板设置有与导套滑动连接的导柱，所述支撑件包括固定插板及连接于固定插板的支撑底板，所述机台从上至下设置有第一支撑槽和第二支撑槽，所述固定插板容设于第一支撑槽或第二支撑槽内。

进一步地，所述移动组件包括装设于机台的安装板及转动设置于安装板的滚动轮，所述安装板设置有安装柱，所述机台设置有用于容设安装板的安装槽和用于容设安装柱的定位槽，所述安装槽与定位槽连通。

进一步地，所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有多个减震机构，所述第一钢圈与安装板转动连接。

进一步地，所述第二钢圈的外侧套设有橡胶圈。

进一步地，所述减震机构包括减震胶筒及设置于减震胶筒内的避震器，所述减震胶筒的两端分别与第一钢圈和第二钢圈连接，所述避震器的两端分别抵触第一钢圈和第二钢圈。

进一步地，所述安装柱的两侧均设置有滚珠，所述滚珠容设于定位槽内。

进一步地，所述移动组件还包括用于将安装板限位于机台的锁定螺钉，所述安装板设置有第一螺孔，所述机台设置有与第一螺孔连通的第二螺孔。

进一步地，所述测试探针包括装设于绝缘板的基座、滑动连接于基座的探针杆、连接于探针杆的一端的探针头、套设于探针杆的弹簧及装设于探针杆的另一端并用于抵触基座的限位件，所述弹簧的两端分别与基座和探针头抵触，所述探针杆与电压内阻测试仪电连接。

进一步地，所述缓冲板包括上缓冲层、中间缓冲层和下缓冲层，所述中间缓冲层包括缓冲层本体，所述缓冲层本体的两侧均设置有至少一个缓冲柱，所述上缓冲层和下缓冲层均设置用于容设缓冲柱的缓冲槽，所述上缓冲层与导电板抵触，所述下缓冲层与机台抵触，所述缓冲槽的内壁与缓冲柱之间形成空气阻尼腔。

进一步地，所述托盘设置有用于容设电池的定位孔及与定位孔同轴设置的容置孔，所述定位孔和容置孔的数量均为多个，每个容置孔均与一个定位孔连通，每个定位孔均与一个测试探针对应设置，电极端子经由容置孔与电池抵触。

本实用新型的有益效果：实际使用时，将多个圆柱状电池放置在托盘上，使得电池的正极位于测试探针的下方，电池的负极与导电板的电极端子抵触，测试驱动机构驱动绝缘板下移，绝缘板带动多个测试探针下移，直至多个测试探针分别抵触每个电池的正极，使得被测电池与电压内阻测试仪形成一个回路，进而对圆柱状电池的电压内阻进行测试，当指示灯亮时，证明本次测试完成，本实用新型的结构简单，自动化地同时对多个圆柱状电池进行电压内阻测试，提高了测试的效率，降低了测试的劳动强度和成本；另外，通过导套与导柱滑动连接，便于绝缘板升降移动，提高了测试探针测试的稳定性，且移动组件便于本实用新型进行搬运和转移，而且移动组件与机台可拆卸连接，便于更换和维护；其中，当支撑件的固定插板插入第一支撑槽内时，由于支撑底板高于移动组件，支撑底板脱离地面，移动组件与地面滑动连接，便于本实用新型进行搬运和转移；当固定插板插入第二支撑槽内时，移动组件脱离地面，支撑底板与地面抵接，支撑底板支撑机台，防止本实用新型在工作时滑动，提高了本实用新型工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导电板的结构示意图。

图3为本实用新型的机台和移动组件配合的结构示意图。

图4为本实用新型的滚动轮的结构示意图。

图5为本实用新型的测试探针的立体结构示意图。

图6为本实用新型的托盘的结构示意图。

图7为本实用新型的缓冲板的剖视图。

图8为本实用新型的缓冲板的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、机台；11、第一支撑槽；12、第二支撑槽；13、安装槽；14、定位槽；

15、第二螺孔；2、龙门支撑架；3、测试驱动机构；4、绝缘板；

5、测试探针；51、基座；52、探针杆；53、探针头；54、弹簧；

55、限位件；6、指示灯；7、缓冲板；71、上缓冲层；72、中间缓冲层；

721、缓冲层本体；722、缓冲柱；73、下缓冲层；74、缓冲槽；

75、空气阻尼腔；8、导电板；81、电极端子；9、托盘；91、定位孔；

92、容置孔；10、电压内阻测试仪；101、移动组件；111、安装板；

1111、安装柱；1112、第一螺孔；112、滚动轮；1121、第一钢圈；

1122、第二钢圈；1123、减震机构；11231、减震胶筒；11232、避震器；

113、橡胶圈；114、滚珠；115、锁定螺钉；102、支撑件；121、固定插板；

122、支撑底板；103、导套；104、导柱；105、定位件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图8所示，本实用新型提供的一种便于移动的电池测试装置，其包括机台1、装设于机台1的龙门支撑架2、装设于龙门支撑架2的顶部的测试驱动机构3、与测试驱动机构3驱动连接的绝缘板4、装设于绝缘板4的测试探针 5、设置于绝缘板4的指示灯6、装设于机台1的上侧的缓冲板7、装设于缓冲板 7的上侧的导电板8、设置于导电板8的上侧并用于定位电池的托盘9、装设于龙门支撑架2的电压内阻测试仪10、可拆卸地连接于机台1的下侧的移动组件 101及用于支撑机台1的支撑件102，所述导电板8、测试探针5和指示灯6均与电压内阻测试仪10电连接，所述托盘9位于测试探针5与导电板8之间，所述测试探针5与指示灯6对应设置，所述导电板8设置有与测试探针5配合使用的电极端子81，所述测试探针5、指示灯6和电极端子81的数量均为多个，所述龙门支撑架2装设有导套103，所述绝缘板4设置有与导套103滑动连接的导柱104，所述支撑件102包括固定插板121及连接于固定插板121的支撑底板122，所述机台1从上至下设置有第一支撑槽11和第二支撑槽12，所述固定插板121 容设于第一支撑槽11或第二支撑槽12内。作为优选，所述测试驱动机构3为气缸。

实际使用时，将多个圆柱状电池放置在托盘9上，使得电池的正极位于测试探针5的下方，电池的负极与导电板8的电极端子81抵触，测试驱动机构3驱动绝缘板4下移，绝缘板4带动多个测试探针5下移，直至多个测试探针5分别抵触每个电池的正极，使得被测电池与电压内阻测试仪10形成一个回路，进而对圆柱状电池的电压内阻进行测试，当指示灯6亮时，证明本次测试完成，本实用新型的结构简单，自动化地同时对多个圆柱状电池进行电压内阻测试，提高了测试的效率，降低了测试的劳动强度和成本；另外，通过导套103与导柱104 滑动连接，便于绝缘板4升降移动，提高了测试探针5测试的稳定性，且移动组件101便于本实用新型进行搬运和转移，而且移动组件101与机台1可拆卸连接，便于更换和维护；其中，当支撑件102的固定插板121插入第一支撑槽11内时，由于支撑底板122高于移动组件101，支撑底板122脱离地面，移动组件101与地面滑动连接，便于本实用新型进行搬运和转移；当固定插板121插入第二支撑槽12内时，移动组件101脱离地面，支撑底板122与地面抵接，支撑底板122 支撑机台1，防止本实用新型在工作时滑动，提高了本实用新型工作时的稳定性。

本实施例中，所述移动组件101包括装设于机台1的安装板111及转动设置于安装板111的滚动轮112，所述安装板111设置有安装柱1111，所述机台1 设置有用于容设安装板111的安装槽13和用于容设安装柱1111的定位槽14，所述安装槽13与定位槽14连通；所述滚动轮112包括从内至外设置的第一钢圈 1121和第二钢圈1122，所述第一钢圈1121和第二钢圈1122之间设置有多个减震机构1123，所述第一钢圈1121与安装板111转动连接。具体地，通过安装槽 13对安装板111定位安装，通过安装柱1111与定位槽14配合，保证了移动组件101安装的位置精度，进而保证了移动组件101能准确地安装在机台1的底部，而且减震机构1123起到缓冲的作用，减缓了本实用新型在移动时对滚动轮112 的压力，使得本实用新型的颠簸程度降低，起到减震的效果。

本实施例中，所述第二钢圈1122的外侧套设有橡胶圈113；橡胶圈113对第二钢圈1122起到保护的作用，减少第二钢圈1122的磨损，且橡胶圈113自身具有一定的弹性，所以橡胶圈113也起到缓冲或减震的作用。

本实施例中，所述减震机构1123包括减震胶筒11231及设置于减震胶筒 11231内的避震器11232，所述减震胶筒11231的两端分别与第一钢圈1121和第二钢圈1122连接，所述避震器11232的两端分别抵触第一钢圈1121和第二钢圈 1122；当滚动轮112受到挤压时，即减震胶筒11231和避震器11232被挤压时，减震胶筒11231和避震器11232会对第一钢圈1121或第二钢圈1122产生反弹力，使得滚动轮112的颠簸程度降低，起到很好的减震效果，使得本实用新型在移动时的平稳性更好。

本实施例中，所述安装柱1111的两侧均设置有滚珠114，所述滚珠114容设于定位槽14内；滚珠114可以减少安装柱1111与定位槽14的内壁之间的摩擦，便于移动组件101进行拆装，且降低了移动组件101的磨损。

本实施例中，所述移动组件101还包括用于将安装板111限位于机台1的锁定螺钉115，所述安装板111设置有第一螺孔1112，所述机台1设置有与第一螺孔1112连通的第二螺孔15；通过锁定螺钉115穿过第一螺孔1112与第二螺孔 15螺纹连接，进而将移动组件101稳固地安装在机台1的底部，也便于拆卸移动组件101。

本实施例中，所述测试探针5包括装设于绝缘板4的基座51、滑动连接于基座51的探针杆52、连接于探针杆52的一端的探针头53、套设于探针杆52 的弹簧54及装设于探针杆52的另一端并用于抵触基座51的限位件55，所述弹簧54的两端分别与基座51和探针头53抵触，所述探针杆52与电压内阻测试仪 10电连接。

本实施例中，所述缓冲板7包括上缓冲层71、中间缓冲层72和下缓冲层73，所述中间缓冲层72包括缓冲层本体721，所述缓冲层本体721的两侧均设置有至少一个缓冲柱722，所述缓冲层本体721与缓冲柱722为一体成型结构，所述上缓冲层71和下缓冲层73均设置用于容设缓冲柱722的缓冲槽74，所述上缓冲层71与导电板8抵触，所述下缓冲层73与机台1抵触，作为优选，所述缓冲柱722为圆柱、多边形柱或椭圆柱。使用时，上缓冲层71、中间缓冲层72和下缓冲层73构成“汉堡”结构，提高了缓冲板7的柔软度，提高了缓冲的效果，所述缓冲槽74的内壁与缓冲柱722之间形成空气阻尼腔75，导电板8挤压缓冲板7时，中间缓冲层72的缓冲柱722形变挤压空气阻尼腔75内的空气，在气压的作用下，缓冲柱722恢复原状，对导电板8起到缓冲的作用，进而对导电板8 和圆柱状电池起到保护的作用。

本实施例中，所述托盘9设置有用于容设电池的定位孔91及与定位孔91 同轴设置的容置孔92，所述定位孔91和容置孔92的数量均为多个，每个容置孔92均与一个定位孔91连通，每个定位孔91均与一个测试探针5对应设置，电极端子81经由容置孔92与电池抵触；其中，定位孔91对电池进行定位，保证了电池的稳定性，便于测试探针5抵触电池的正极，进而便于电池与电压内阻测试仪10形成回路。

作为优选，所述电极端子81呈圆柱状结构，所述容置孔92为圆孔，所述电极端子81的直径小于容置孔92的直径，便于电极端子81经由容置孔92与圆柱状电池的负极抵触。

作为优选，所述导电板8设置有用于定位托盘9的定位件105；定位件105 对托盘9进行定位，保证了托盘9的位置精度和稳定性，进而提高了圆柱状电池的位置精度和稳定性，提高了测试的精度。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：包括机台、装设于机台的龙门支撑架、装设于龙门支撑架的顶部的测试驱动机构、与测试驱动机构驱动连接的绝缘板、装设于绝缘板的测试探针、设置于绝缘板的指示灯、装设于机台的上侧的缓冲板、装设于缓冲板的上侧的导电板、设置于导电板的上侧并用于定位电池的托盘、装设于龙门支撑架的电压内阻测试仪、可拆卸地连接于机台的下侧的移动组件及用于支撑机台的支撑件，所述导电板、测试探针和指示灯均与电压内阻测试仪电连接，所述托盘位于测试探针与导电板之间，所述测试探针与指示灯对应设置，所述导电板设置有与测试探针配合使用的电极端子，所述测试探针、指示灯和电极端子的数量均为多个，所述龙门支撑架装设有导套，所述绝缘板设置有与导套滑动连接的导柱，所述支撑件包括固定插板及连接于固定插板的支撑底板，所述机台从上至下设置有第一支撑槽和第二支撑槽，所述固定插板容设于第一支撑槽或第二支撑槽内。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述移动组件包括装设于机台的安装板及转动设置于安装板的滚动轮，所述安装板设置有安装柱，所述机台设置有用于容设安装板的安装槽和用于容设安装柱的定位槽，所述安装槽与定位槽连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述滚动轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈，所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有多个减震机构，所述第一钢圈与安装板转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述第二钢圈的外侧套设有橡胶圈。

5.根据权利要求3所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述减震机构包括减震胶筒及设置于减震胶筒内的避震器，所述减震胶筒的两端分别与第一钢圈和第二钢圈连接，所述避震器的两端分别抵触第一钢圈和第二钢圈。

6.根据权利要求2所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述安装柱的两侧均设置有滚珠，所述滚珠容设于定位槽内。

7.根据权利要求2所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述移动组件还包括用于将安装板限位于机台的锁定螺钉，所述安装板设置有第一螺孔，所述机台设置有与第一螺孔连通的第二螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述测试探针包括装设于绝缘板的基座、滑动连接于基座的探针杆、连接于探针杆的一端的探针头、套设于探针杆的弹簧及装设于探针杆的另一端并用于抵触基座的限位件，所述弹簧的两端分别与基座和探针头抵触，所述探针杆与电压内阻测试仪电连接。

9.根据权利要求1所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述缓冲板包括上缓冲层、中间缓冲层和下缓冲层，所述中间缓冲层包括缓冲层本体，所述缓冲层本体的两侧均设置有至少一个缓冲柱，所述上缓冲层和下缓冲层均设置用于容设缓冲柱的缓冲槽，所述上缓冲层与导电板抵触，所述下缓冲层与机台抵触，所述缓冲槽的内壁与缓冲柱之间形成空气阻尼腔。

10.根据权利要求1所述的一种便于移动的电池测试装置，其特征在于：所述托盘设置有用于容设电池的定位孔及与定位孔同轴设置的容置孔，所述定位孔和容置孔的数量均为多个，每个容置孔均与一个定位孔连通，每个定位孔均与一个测试探针对应设置，电极端子经由容置孔与电池抵触。