CN208270557U - 一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，通过不锈钢材料制成的球状壳体，结合清洗壳体顶部对称安装的左喷雾嘴与右喷雾嘴，对球状清洗壳体内部进行清洗；利用溶解氧传感器对已知溶解氧浓度的标准液增加溶解氧传感器的故障诊断功能，有助于及时提醒养殖户，有效避免因传感器损坏造成监测数据不准确问题；整个装置利用MCU控制系统控制相关部件工作，有效实现对溶解氧传感器的自动清洗，一定程度上代替人工清洗，降低劳动强度，同时提高了数据监测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器清洗领域，特别的是一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，目的是及时清洗溶解氧传感器，提高检测准确性。
背景技术
在养殖水体监测过程中，溶解氧传感器的应用相当广泛，但是，溶解氧传感器在使用过程中，由于长期浸没在水下，易被养殖水体中的杂质附着，如果不及时清理，将影响监测准确性。现有技术中，溶解氧传感器清洗通常采用人工清洗，该方法不容易清洗干净，而且耗费一定的人力，同时无法保证清洗干净。此外，溶解氧传感器长时间使用后损坏几率增加，需要及时对传感器进行故障诊断，从而保证养殖水体监测数据的有效性。因此，设计一种具有溶解氧传感器在线清洗与故障诊断功能的装置，具有一定的现实意义。
发明内容
为克服上述缺点，本实用新型提出一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，可有效代替人工清洗，降低劳动强度，保证检测数据准确性与有效性。
本实用新型一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置采用的技术方案是：清洗壳体为不锈钢材料制成的球状壳体，溶解氧传感器由清洗壳体顶部插入清洗壳体内部，清洗壳体左侧连接壳体入水管道右端，第一电磁阀安装在壳体入水管道中段，壳体入水管道左端上方设有弧形管道，第二电磁阀安装在弧形管道的尾部，弧形管道前端下方左、右两侧分别设有左管道与右管道；壳体入水管道左端连接水泵出水口，水泵进水口连接进水管道，进水管道设有三个分支管道，分别是：第一分支管道、第二分支管道与第三分支管道，第一分支管道插入标准液池，第三电磁阀安装在第一分支管道顶部；第二分支管道插入清洗液池，第四电磁阀安装在第二分支管道顶部；第三分支管道插入养殖池，第五电磁阀安装在第三分支管道顶部；清洗壳体底部中心设有壳体出水管道，壳体出水管道插入废液池，壳体出水管道与第三分支管道之间设有斜管道，第六电磁阀安装在斜管道右端；第七电磁阀安装在壳体出水管道尾部；清洗壳体底部中心左、右两端分别对称安装第一超声波换能器与第二超声波换能器，第一超声波换能器与第二超声波换能器分别通过导线连接超声波发生器；超声波发生器通过导线连接至MCU控制电路盒，溶解氧传感器通过导线连接至MCU控制电路盒，MCU控制电路盒右侧壁安装报警音箱，MCU控制电路盒上方从左至右分别设有检测开关、清洗开关与标定开关。
进一步的，左管道与右管道分别以溶解氧传感器为对称轴，且等倾斜角度30°插入清洗壳体顶部的左侧与右侧，左管道尾端安装左喷雾嘴，右管道尾端安装右喷雾嘴，左喷雾嘴与右喷雾嘴均在清洗壳体内部。
进一步的，斜管道与壳体出水管道连接端(即右端)高于斜管道与第三分支管道连接端(即左端)，以保证斜管道内液体顺利流入第三分支管道。
进一步的，清洗液池中清洗液为蒸馏水，标准液池中盛放的是已知溶解氧浓度为C0的标准液。
进一步的，水泵吸水速度大于壳体出水管道排水速度。
本实用新型与已有方法和技术相比，具有如下优点：
(1)本实用新型通过MCU控制系统控制相关部件工作，有效实现对溶解氧传感器的自动清洗，一定程度上代替人工清洗，降低劳动强度，同时提高了数据监测的准确性。
(2)本实用新型设计清洗壳体为不锈钢材料制成的球状壳体，结合清洗壳体顶部对称安装的左喷雾嘴与右喷雾嘴，更利于对球状清洗壳体内部的清洗。
(3)本实用新型增加溶解氧传感器的故障诊断功能，有助于及时提醒养殖户，有效避免因传感器损坏造成监测数据不准确问题。
附图说明
图1为一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置结构示意图。
图2为一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置电路控制框图。
附图中各部件的序号和名称：1、清洗壳体，2、溶解氧传感器，3、壳体入水管道，4、第一电磁阀，5、弧形管道，6、左管道，7、右管道，8、左喷雾嘴，9、右喷雾嘴，10、第二电磁阀，11、水泵，12、进水管道，13、第一分支管道，14、第二分支管道，15、第三分支管道，16、第三电磁阀，17、第四电磁阀，18、第五电磁阀，19、标准液池，20、清洗液池，21、养殖池，22、废液池，23、斜管道，24、第六电磁阀，25、壳体出水管道，26、第七电磁阀，27、第一超声波换能器，28、第二超声波换能器，29、导线，30、MCU控制电路盒，31、超声波发生器，32、报警音箱，33、清洗开关，34、标定开关，35、电源转换模块，36、MCU控制系统，37、继电器模块，38、检测开关。
具体实施方式
参见图1，为本实用新型一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置结构示意图。清洗壳体1为不锈钢材料制成的球状壳体，溶解氧传感器2由清洗壳体1顶部插入清洗壳体1内部，清洗壳体1左侧连接壳体入水管道3右端，第一电磁阀4安装在壳体入水管道3中段，用于控制壳体入水管道3的流通，壳体入水管道3左端上方设有弧形管道5，第二电磁阀10安装在弧形管道5的尾部，用于控制弧形管道5的流通，弧形管道5前端下方左、右两侧分别设有左管道6与右管道7，左管道6与右管道7分别以溶解氧传感器2为对称轴，且等倾斜角度30°插入清洗壳体1顶部的左侧与右侧，左管道6尾端安装左喷雾嘴8，右管道7尾端安装右喷雾嘴9，左喷雾嘴8与右喷雾嘴9均在清洗壳体1内部。
壳体入水管道3左端连接水泵11的出水口，水泵11的进水口连接进水管道12，进水管道12设有三个分支管道，分别是：第一分支管道13、第二分支管道14与第三分支管道15，第一分支管道13插入盛有已知溶解氧浓度C0的标准液的标准液池19，第三电磁阀16安装在第一分支管道13顶部，用于控制第一分支管道13流通；第二分支管道14插入盛有蒸馏水的清洗液池20，第四电磁阀17安装在第二分支管道14的顶部，用于控制第二分支管道14的流通；第三分支管道15插入养殖池21中，第五电磁阀18安装在第三分支管道15的顶部，用于控制第三分支管道15的流通。
清洗壳体1底部中心设有壳体出水管道25，壳体出水管道25插入废液池22。壳体出水管道25与第三分支管道15之间设有斜管道23，斜管道23与壳体出水管道25连接端(即右端)高于斜管道23与第三分支管道15连接端(即左端)，以保证斜管道23内液体顺利流入第三分支管道15，第六电磁阀24安装在斜管道23右端，用于控制斜管道23的流通。第七电磁阀26安装在壳体出水管道25尾部，用于控制壳体出水管道25的流通。
清洗壳体1底部中心左、右两端分别对称安装第一超声波换能器27与第二超声波换能器28，第一超声波换能器27与第二超声波换能器28分别通过导线29连接超声波发生器31，当需要清洗溶解氧传感器2时，开启超声波发生器31，第一超声波换能器27与第二超声波换能器28工作，引起清洗壳体1中清洗液产生超声空化效应，实现对溶解氧传感器2清洗。
超声波发生器31通过导线29连接至MCU控制电路盒30，溶解氧传感器2通过导线29连接至MCU控制电路盒30，MCU控制电路盒30右侧壁安装报警音箱32，MCU控制电路盒30上方从左至右分别设有检测开关38、清洗开关33与标定开关34。
参见图2，为本实用新型一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置电路控制框图。MCU控制电路盒30中放置的是包含MCU控制系统36、电源转换模块35与继电器模块37构成的集成电路板。MCU控制系统36通过不同的控制端口分别连接检测开关38、清洗开关33、标定开关34、溶解氧传感器2、第一电磁阀4、第二电磁阀10、第三电磁阀16、第四电磁阀17、第五电磁阀18、第六电磁阀24、第七电磁阀26、水泵11、继电器模块37与报警音箱32；其中，检测开关38、清洗开关33、标定开关34与溶解氧传感器2连接MCU控制系统36的输入端，而MCU控制系统36的输出端连接第一电磁阀4、第二电磁阀10、第三电磁阀16、第四电磁阀17、第五电磁阀18、第六电磁阀24、第七电磁阀26、水泵11、继电器模块37与报警音箱32；继电器模块37与超声波发生器31连接，通过控制继电器模块37实现超声波发生器31的启动与停止；整个装置采用220V交流电源供电，需要通过电源转换模块35将220V电压转换为上述部件工作所需要的电压。
参见图1-2，本实用新型一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置具体实现方式如下：
当按下检测开关38，装置工作检测状态，MCU控制系统36打开第一电磁阀4、第五电磁阀18、第六电磁阀24与水泵11，水泵11将养殖池21中的水吸入第三分支管道15后，经由壳体入水管道3注入清洗壳体1中(本实用新型规定，水泵11吸水速度大于壳体出水管道25的排水速度)，并缓慢地经过壳体出水管道25与斜管道23流入养殖池21中，如此可保持清洗壳体1内部养殖水体流动性，溶解氧传感器2接触养殖水，采集养殖水溶解氧浓度信号后发送给MCU控制系统36处理，若数据异常，则MCU控制系统36控制报警音箱32发出语音“溶解氧指标异常”提醒养殖户；
当需要清洗溶解氧传感器2时，按下清洗开关33，则MCU控制系统36打开第四电磁阀17、第二电磁阀10与第七电磁阀26，同时关闭第一电磁阀4、第五电磁阀18、第六电磁阀24，则水泵11将清洗液池20中的蒸馏水吸入第二分支管道14后，分别经由弧形管道5下方左、右两侧的左管道6与右管道7，并通过左喷雾嘴8与右喷雾嘴9将蒸馏水喷入清洗壳体1内壁，然后MCU控制系统36控制继电器模块37，打开超声波发生器31，第一超声波换能器27与第二超声波换能器28开始工作，引起清洗壳体1内蒸馏水产生超声空化效应，实现对溶解氧传感器2清洗，清洗过后的液体则从壳体出水管道25流进废液池22，当清洗时间达到T后，MCU控制系统36关闭第四电磁阀17、第二电磁阀10、第七电磁阀26、水泵11以及超声波发生器31，停止清洗；
清洗完成后，需要进行标定判断是否清洗干净，按下标定开关34，MCU控制系统36打开第一电磁阀4、第三电磁阀16、第七电磁阀26与水泵11，则水泵11将标准液池19中的已知溶解氧浓度为C0的标准液吸入第一分支管道13后，经由壳体入水管道3注入清洗壳体1中，并缓慢地经过壳体出水管道25流进废液池22，溶解氧传感器2接触标准液后，将采集的溶解氧信号浓度信号发送给MCU控制系统36处理，得到溶解氧浓度为C1，经过误差计算：如果误差e≤0.5％，则表示溶解氧传感器2清洗完成，无需再继续清洗，此时，MCU控制系统36控制报警音箱32发出语音“标定成功”提醒养殖户可以正常使用，然后MCU控制系统36关闭第一电磁阀4、第三电磁阀16、第七电磁阀26与水泵11停止标定，等待养殖户按下检测开关38继续检测；如果e＞0.5％，认为溶解氧传感器2清洗未完成，需要按照上述清洗步骤重新清洗，此时，MCU控制系统36关闭第一电磁阀4、第三电磁阀16与第七电磁阀26，同时控制报警音箱32发出语音“标定未成功”提醒养殖户按下清洗开关33，重新清洗后再标定：如果清洗总次数小于3次，且e≤0.5％，则代表溶解氧传感器2没有故障，否则清洗次数达到3次且误差e＞0.5％，则代表溶解氧传感器2存在故障，此时，MCU控制系统36控制报警音箱32发出语音“传感器产生故障，请及时更换”提醒养殖户更换传感器后，养殖户更换溶解氧传感器2后方可按下检测开关38继续检测。
Claims (5)
1.一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，其特征是：清洗壳体(1)为不锈钢材料制成的球状壳体，溶解氧传感器(2)由清洗壳体(1)顶部插入清洗壳体(1)内部，清洗壳体(1)左侧连接壳体入水管道(3)右端，第一电磁阀(4)安装在壳体入水管道(3)中段，壳体入水管道(3)左端上方设有弧形管道(5)，第二电磁阀(10)安装在弧形管道(5)的尾部，弧形管道(5)前端下方左、右两侧分别设有左管道(6)与右管道(7)；壳体入水管道(3)左端连接水泵(11)出水口，水泵(11)进水口连接进水管道(12)，进水管道(12)设有三个分支管道，分别是：第一分支管道(13)、第二分支管道(14)与第三分支管道(15)，第一分支管道(13)插入标准液池(19)，第三电磁阀(16)安装在第一分支管道(13)顶部；第二分支管道(14)插入清洗液池(20)，第四电磁阀(17)安装在第二分支管道(14)顶部；第三分支管道(15)插入养殖池(21)，第五电磁阀(18)安装在第三分支管道(15)顶部；清洗壳体(1)底部中心设有壳体出水管道(25)，壳体出水管道(25)插入废液池(22)，壳体出水管道(25)与第三分支管道(15)之间设有斜管道(23)，第六电磁阀(24)安装在斜管道(23)右端；第七电磁阀(26)安装在壳体出水管道(25)尾部；清洗壳体(1)底部中心左、右两端分别对称安装第一超声波换能器(27)与第二超声波换能器(28)，第一超声波换能器(27)与第二超声波换能器(28)分别通过导线(29)连接超声波发生器(31)；超声波发生器(31)通过导线(29)连接至MCU控制电路盒(30)，溶解氧传感器(2)通过导线(29)连接至MCU控制电路盒(30)，MCU控制电路盒(30)右侧壁安装报警音箱(32)，MCU控制电路盒(30)上方从左至右分别设有检测开关(38)、清洗开关(33)与标定开关(34)。
2.根据权利要求1所述一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，其特征是：左管道(6)与右管道(7)分别以溶解氧传感器(2)为对称轴，且等倾斜角度30°插入清洗壳体(1)顶部的左侧与右侧，左管道(6)尾端安装左喷雾嘴(8)，右管道(7)尾端安装右喷雾嘴(9)，左喷雾嘴(8)与右喷雾嘴(9)均在清洗壳体(1)内部。
3.根据权利要求1所述一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，其特征是：斜管道(23)与壳体出水管道(25)连接端高于斜管道(23)与第三分支管道(15)连接端，以保证斜管道(23)内液体顺利流入第三分支管道(15)。
4.根据权利要求1所述一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，其特征是：清洗液池(20)中清洗液为蒸馏水，标准液池(19)中盛放的是已知溶解氧浓度为C0的标准液。
5.根据权利要求1所述一种溶解氧传感器在线清洗与故障诊断装置，其特征是：水泵(11)吸水速度大于壳体出水管道(25)排水速度。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN110252712A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-20 | 浙江工业大学 | 用于水质检测传感器清洗及标定的装置 |
| CN110794108A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 天健创新（北京）监测仪表股份有限公司 | 一种液体监测传感器状态的自动检测方法及装置 |
| CN113219023A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-08-06 | 大唐秦岭发电有限公司 | 一种在线溶解氧表传感器失效的监测方法及系统 |
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