CN208270513U - 基于气体传感器的注塑废气监控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于气体传感器的注塑废气监控设备，包括注塑机、封闭箱和抽风机，所述注塑机位于封闭箱内部，注塑机上的料斗通过封闭箱顶部的料斗孔伸出到封闭箱外，在封闭箱的前端正对注塑机操作台的位置设有箱体门，在封闭箱的内壁上设有第一气体传感器，在封闭箱的外部设有第二气体传感器，在封闭箱的侧面连接有集气管，集气管的另一端与抽风机连接，在抽风机的另一端连接有出气管，在封闭箱外部还设有控制器，控制器分别与第一气体传感器、第二气体传感器和抽风机连接。其应用时，可以对注塑作业产生的有毒废气进行实时检测，同时还可以根据检测结果自动对注塑废气进行有效的收集控制。

Description

基于气体传感器的注塑废气监控设备

技术领域

本实用新型涉及注塑废气处理领域，具体涉及基于气体传感器的注塑废气监控设备。

背景技术

生活中的塑料制品大多都是通过注塑机生产出来的，而注塑机在生产使用过程中，会产生大量刺鼻有害气体，这些有害气体不仅会危害工作人员的身体健康，同时还会对环境造成污染。现有的注塑机其废气检测防范措施效果有限，无法对注塑废气形成有效的监控，且在生产过程中会有废气泄漏。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的无法对注塑废气形成有效监控的问题，提供基于气体传感器的注塑废气监控设备，其应用时可以对注塑作业产生的有毒废气进行实时检测，并且方便作业人员进行投料作业，减少投料时的废气泄漏，同时还可以根据检测结果自动对注塑废气进行有效的收集控制。

本实用新型通过以下技术方案实现：

基于气体传感器的注塑废气监控设备，包括注塑机、封闭箱和抽风机，所述注塑机位于封闭箱内部，注塑机上的料斗通过封闭箱顶部的料斗孔伸出到封闭箱外，在封闭箱的前端正对注塑机操作台的位置设有箱体门，在封闭箱的内壁上设有第一气体传感器，在封闭箱的外部设有第二气体传感器，在封闭箱的侧面连接有集气管，集气管的另一端与抽风机连接，在抽风机的另一端连接有出气管，在封闭箱外部还设有控制器，控制器分别与第一气体传感器、第二气体传感器和抽风机连接，所述注塑机料斗内部顶端位置设有漏斗状投料口，漏斗状投料口的下方围绕漏斗状投料口设有隔层，漏斗状投料口的底口设有漏料塞，漏料塞与隔层接合，在漏料塞的底部连接有弹簧杆，弹簧杆的底端连接有三角支撑板，三角支撑板的三个角底部分别连接有支撑架，支撑架底端与支撑环连接，支撑环焊接在注塑机料斗底部的出料口上方。其应用时，工作人员打开料斗盖子向料斗内加料，原料进入漏斗状投料口通过自身重力将弹簧杆压缩，使漏料塞与隔层之间漏出缝隙，原料通过漏料塞与隔层之间的缝隙往下漏，并通过出料口进入注塑机的注射螺筒，当投完料漏斗状投料口内还有余料没漏下时，可以手动按压漏料塞使余料全部漏下，然后松手使漏料塞弹回将漏斗状投料口堵住，防止后续生产时的废气溢出，投料结束后工作人员进入箱体门内控制注塑机操作台使注塑机开始工作，然后关闭料斗盖子和箱体门，通过第一气体传感器和第二气体传感器分别对封闭箱内部和外部的有毒废气进行探测，第一气体传感器和第二气体传感器将检测到的气体信息传输至控制器，当第一气体传感器和第二气体传感器检测到有毒废气时，控制器就会控制抽风机进行废气收集，并通过出气管将废气输送至废气处理设备中进行处理。

作为上述方案的改进，所述漏料塞为倒锥形漏料塞，其应用时，可以更方便原料往下漏，同时当漏斗状投料口内还有余料没漏下时，可以按压倒锥形漏料塞的锥顶使余料漏下。

作为上述方案的改进，所述第一气体传感器和第二气体传感器至少分别设有两个，其应用时，可以有效提高对有毒废气的检测精确度。

作为上述方案的改进，在所述封闭箱的前端还设有显示屏，显示屏与控制器连接，显示屏可以分别对第一气体传感器和第二气体传感器检测到的废气成分和含量进行显示。

作为上述方案的改进，所述控制器内设有蜂鸣报警器，当第二气体传感器检测到封闭箱外部有有毒气体溢出时，控制器就会控制蜂鸣报警器发出报警提示。

作为上述方案的改进，所述封闭箱和箱体门均为透明材质，透明的封闭箱可以方便操作人员随时观察箱内注塑机的工作状态。

本实用新型具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型基于气体传感器的注塑废气监控设备，可以对注塑作业产生的废气进行成分和含量检测，同时还可以根据检测结果自动对注塑废气进行有效的收集控制。

2、本实用新型基于气体传感器的注塑废气监控设备，不会对操作人员的注塑生产作业产生影响。

3、本实用新型基于气体传感器的注塑废气监控设备，使用方便，操作简单，对有毒废气的检测精确度高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的封闭箱主视图；

图3为本实用新型的料斗内部结构图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-注塑机，2-封闭箱，3-料斗，4-第一气体传感器，5-第二气体传感器，6-集气管，7-抽风机，8-控制器，9-出气管，10-箱体门，11-显示屏，12-漏斗状投料口，13-隔层，14-漏料塞，15-弹簧杆，16-三角支撑板，17-支撑架，18-支撑环，19-出料口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、2所示，基于气体传感器的注塑废气监控设备，包括注塑机1、封闭箱2和抽风机7，所述注塑机1位于封闭箱2内部，注塑机1上的料斗3通过封闭箱2顶部的料斗孔伸出到封闭箱2外，在封闭箱2的前端正对注塑机1操作台的位置设有箱体门10，在封闭箱2的内壁上设有第一气体传感器4，在封闭箱2的外部设有第二气体传感器5，在封闭箱2的侧面连接有集气管6，集气管6的另一端与抽风机7连接，在抽风机7的另一端连接有出气管9，在封闭箱2外部还设有控制器8，控制器8分别与第一气体传感器4、第二气体传感器5和抽风机7连接，所述料斗3内部顶端位置设有漏斗状投料口12，漏斗状投料口12的下方围绕漏斗状投料口12设有隔层13，漏斗状投料口12的底口设有漏料塞14，漏料塞14与隔层13接合，在漏料塞14的底部连接有弹簧杆15，弹簧杆15的底端连接有三角支撑板16，三角支撑板16的三个角底部分别连接有支撑架17，支撑架17底端与支撑环18连接，支撑环18焊接在料斗3底部的出料口19上方。在具体实施时，工作人员打开料斗盖子向料斗3内加料，原料进入漏斗状投料口12通过自身重力将弹簧杆15压缩，使漏料塞14与隔层13之间漏出缝隙，原料通过漏料塞14与隔层13之间的缝隙往下漏，并通过出料口19进入注塑机的注射螺筒，当投完料漏斗状投料口12内还有余料没漏下时，可以手动按压漏料塞14使余料全部漏下，然后松手使漏料塞14弹回将漏斗状投料口12堵住，防止后续生产时的废气溢出，投料结束后工作人员进入箱体门10内控制注塑机操作台使注塑机开始工作，然后关闭料斗盖子和箱体门10，通过第一气体传感器4和第二气体传感器5分别对封闭箱2内部和外部的有毒废气进行探测，第一气体传感器4和第二气体传感器5将检测到的气体信息传输至控制器8，当第一气体传感器4和第二气体传感器5检测到有毒废气时，控制器8就会控制抽风机7进行废气收集，并通过出气管9将废气输送至废气处理设备中进行处理。这样就可以对注塑作业产生的有毒废气进行实时检测，并且方便作业人员进行投料作业，减少投料时的废气泄漏，同时还可以根据检测结果自动对注塑废气进行有效的收集控制，同时还可以根据检测结果自动对注塑废气进行有效的收集控制。

实施例2

作为对上述实施例的优化，所述第一气体传感器4和第二气体传感器5分别设置两个，其应用时，可以有效提高对有毒废气的检测精确度；在所述控制器8内设置蜂鸣报警器，当第二气体传感器5检测到封闭箱2外部有有毒气体溢出时，控制,8就会控制蜂鸣报警器发出报警提示；在所述封闭箱的前端设置显示屏11，显示屏11与控制器8连接，显示屏11可以分别对第一气体传感器4和第二气体传感器5检测到的废气成分和含量进行实时显示。

实施例3

作为对上述实施例的优化，所述封闭箱2和箱体门10均使用透明材质制成，其使用时，就可以方便操作人员随时观察箱内注塑机1的工作状态。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于气体传感器的注塑废气监控设备，包括注塑机(1)、封闭箱(2)和抽风机(7)，其特征在于，所述注塑机(1)位于封闭箱(2)内部，注塑机(1)上的料斗(3)通过封闭箱(2)顶部的料斗孔伸出到封闭箱(2)外，在封闭箱(2)的前端正对注塑机(1)操作台的位置设有箱体门(10)，在封闭箱(2)的内壁上设有第一气体传感器(4)，在封闭箱(2)的外部设有第二气体传感器(5)，在封闭箱(2)的侧面连接有集气管(6)，集气管(6)的另一端与抽风机(7)连接，在抽风机(7)的另一端连接有出气管(9)，在封闭箱(2)外部还设有控制器(8)，控制器(8)分别与第一气体传感器(4)、第二气体传感器(5)和抽风机(7)连接，所述料斗(3)内部顶端位置设有漏斗状投料口(12)，漏斗状投料口(12)的下方围绕漏斗状投料口(12)设有隔层(13)，漏斗状投料口(12)的底口设有漏料塞(14)，漏料塞(14)与隔层(13)接合，在漏料塞(14)的底部连接有弹簧杆(15)，弹簧杆(15)的底端连接有三角支撑板(16)，三角支撑板(16)三个角的底部分别连接有支撑架(17)，支撑架(17)底端与支撑环(18)连接，支撑环(18)焊接在料斗(3)底部的出料口(19)上方。

2.根据权利要求1所述的基于气体传感器的注塑废气监控设备，其特征在于，所述漏料塞(14)为倒锥形漏料塞。

3.根据权利要求1所述的基于气体传感器的注塑废气监控设备，其特征在于，所述第一气体传感器(4)和第二气体传感器(5)至少分别设有两个。

4.根据权利要求1所述的基于气体传感器的注塑废气监控设备，其特征在于，在所述封闭箱(2)的前端还设有显示屏(11)，显示屏(11)与控制器(8)连接。

5.根据权利要求1所述的基于气体传感器的注塑废气监控设备，其特征在于，所述控制器(8)内设有蜂鸣报警器。

6.根据权利要求1或2所述的基于气体传感器的注塑废气监控设备，其特征在于，所述封闭箱(2)和箱体门(10)均为透明材质。