CN208270187U - 水壶盖寿命检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水壶盖寿命检测工装，属于水壶检测装置技术领域，能够解决水壶壶盖寿命检测的问题，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有用于放置待检测水壶的承板，所述承板上设有一对支撑架，所属支撑架顶端设有轴承座，一对所述轴承座之间连接有一条转轴，所述转轴绕其轴向转动，所述承板上设有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有对水壶壶盖进行寿命测试的试验臂，还包括对壶盖开合状态进行监控的光栅传感器；通过这种水壶盖寿命检测工装能够对自动开合型的水壶盖进行寿命检测。

Description

水壶盖寿命检测工装

技术领域

本实用新型涉及水壶检测装置技术领域，特别涉及一种水壶盖寿命检测工装。

背景技术

现有的滤水壶壶盖多采用自动开合水壶盖，即按一下锁定壶盖，再按一下打开壶盖，具有便于使用的特点，这样对于这种自动开合水壶盖使用寿命就有了较高的要求，厂家在出厂前，都要对水壶盖进行寿命检测，以满足需求。

目前，市场上的水壶寿命试验装置多用于对不带自动开合的水壶，缺少对这种自动弹性壶盖的具有针对性的检测装置，本实用新型的目的在于提供一种能够对自动开合水壶盖使用寿命进行检测的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水壶盖寿命检测工装，其优点是：能够对自动开合型的水壶盖进行寿命检测。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水壶盖寿命检测工装，包括机架，所述机架上设有用于放置待检测水壶的承板，所述承板上设有一对支撑架，所属支撑架顶端设有轴承座，一对所述轴承座之间连接有一条转轴，所述转轴绕其轴向转动，所述承板上设有用于驱动转轴转动的驱动电机，所述转轴上设有对水壶盖进行寿命测试的试验臂，还包括对水壶盖开合状态进行监控的光栅传感器。

通过上述技术方案，驱动电机驱动转轴转动，试验臂跟随转轴转动，周期性地对水壶盖施加压力，水壶盖在受到压力后开启或者闭合，在开合的过程中，通过光栅传感器对水壶盖的开合进行检测，经过长时间的周期性开合，水壶盖损坏不再打开后，就能够检测水壶盖的使用寿命，通过这种水壶盖寿命检测工装能够实现对自动开闭水壶上水壶盖使用寿命的检测，无需人力，能够快速有效地检测水壶盖的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述试验臂在转轴上设有若干个，所述试验臂的端部朝向其转动方向弯折，所述试验臂的顶端转动连接有转轮，所述转轮采用软质聚氨酯转轮。

通过上述技术方案，若干个试验臂能够同时对若干个水壶的水壶盖进行寿命检测，能够大幅提高进行水壶盖寿命检测的效率，弯折的试验臂有利于其向打开状态下的水壶盖施力，避免试验臂发生弯曲偏离转动方向，转轮有利于试验臂离开水壶盖顶面，使用软质的聚氨酯轮作为转轮能够避免对水壶盖的顶面造成损伤。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机输出端设有驱动轮，所述驱动轮上连接有传动皮带，所述转轴的一端设有带轮，所述传动皮带连接在带轮上。

通过上述技术方案，驱动电机使驱动轮转动，驱动轮通过传动皮带带动带轮转动，带轮是转轴转动，从而使试验臂转动，对水壶盖进行周期性的试压，使水壶盖被打开或关闭。

本实用新型进一步设置为：所述光栅传感器连接有计数器，所述光纤传感器连接有蜂鸣器。

通过上述技术方案，光栅传感器采用松下牌NA2-N16型光栅传感器，当试验臂压迫水壶盖使其打开时，水壶盖进入光栅传感器的检测范围，光栅传感器发出电信号，电信号传输进入计数器，计数器对电信号进行计数，电信号传输进入蜂鸣器，当水壶盖在长时间的检测下损坏后，水壶盖不能再次打开竖起，光栅传感器不再发出电信号，在一个检测周期结束后，蜂鸣器响起，提醒操作人员，对计数器进行读数，并移走水壶盖已损坏的水壶。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于承板上方设有保护柜，所述保护柜远离承板设有驱动电机的一面开口，所述保护柜接近传动皮带的一面设有活动柜门，所述保护柜采用亚克力。

通过上述技术方案，在试验臂转动检测水壶盖时，保护柜能够避操作人员无意中触碰到试验臂，避免安全事故的发生。水壶通过开口放置到承板上或者取出。打开柜门可以对传动皮带和驱动电机进行检修。透明的亚克力保护柜便于操作人员观察保护柜内工作状态。

本实用新型进一步设置为：所述承板表面上设有用于限制水壶位置的限位槽，所述限位槽的长宽与水壶底部的长宽相同。

通过上述技术方案，限位槽能够限制水壶在承板上的移动，避免水壶在水壶盖寿命检测过程中发生位移，使水壶较为稳定地放置在承板上。

本实用新型进一步设置为：所述机架底部四角设有连接片，所述连接片上设置有福马轮，所述福马轮包括转动连接在连接片上的空心的安装壳，所述安装壳侧面设有安装架，所述安装架上转动连接有滚轮，所述连接片中部设有贯穿安装壳顶壁的通孔，所述通孔中转动连接有丝杠，所述丝杠远离通孔的一端螺纹连接有支脚，所述丝杠顶端设有用于转动丝杠的拨轮，所述安装壳内侧壁上设有若干沿竖直方向设置的导向条，所述支脚侧壁上设有与导条配合的导轨。

通过上述技术方案，转动拨轮能够调整支脚的高度，支脚调高时，滚轮直接接触地面，使机架便于移动，支脚调低时，支脚直接抵触在地面上，能够对机架起到较好的支撑作用。

本实用新型进一步设置为：所述承板上开设有排污孔，所述排污孔位于承板的边角处。

通过上述技术方案，承板上的一些碎屑杂物可以通过排污孔从承板表面扫除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过驱动电机驱动试验臂周期性挤压水壶盖，实现不停开合水壶盖，从而对水壶盖的使用寿命进行测试；

2.通过光栅传感器配合计数器和蜂鸣器，对水壶盖开合的次数进行记录，并且能够提醒操作人员试验结束。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图；

图2是用于体现驱动电机和转轴配合关系的结构示意图；

图3是用于体现福马轮的结构示意图；

图4是用于体现福马轮内部的结构示意图；

图5是水壶放置在承板上进行寿命测试时的示意图。

附图标记：1、机架；11、连接片；2、承板；21、支撑架；211、轴承座；22、转轴；221、带轮；23、驱动电机；231、驱动轮；24、试验臂；241、转轮；25、传动皮带；26、限位槽；27、排污孔；3、光栅传感器；31、计数器；32、蜂鸣器；4、保护柜；41、活动柜门；5、福马轮；51、安装壳； 52、安装架；53、滚轮；54、丝杠；55、支脚；56、拨轮；57、导向条；58、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种水壶盖寿命检测工装，参考图1，包括机架1，机架1形成形成两个立方体的操作空间，机架1中部设有承板2，承板2用于承托待检测的水壶。承板2上设有若干个限位槽26，本实施例中设为5个，限位槽26的长宽分别与水壶底部的长轴和短轴相同，通过限位槽26能够使水壶较稳定地放置在承板2上，避免水壶在水壶盖寿命检测过程中发生位移，偏离检测位置，导致结果的不准确。承板2位于最两端的限位槽26的外侧分别设有一对支撑架21，支撑架21向上延伸，支撑架21的顶端设有轴承座211，两个轴承座211之间连接有绕轴向转动的转轴22，转轴22上设有若干通过不断对水壶盖施力使其开合从而水壶盖进行寿命检测的试验臂24，本实施例中设有与限位槽26数量相同的5个试验臂24。试验臂24的端部朝向转轴22的转动方向弯折，弯折的试验臂24能够承受较大的施力。试验臂24的顶端转动连接有转轮241，转轮241采用软质聚氨酯制成，转轮241抵触在水壶盖上向水壶盖施力，不间断使水壶盖打开关闭，使水壶盖处于打开关闭的循环中，从而对水壶盖的寿命进行检测。

参考图1，机架1上设有对壶盖开合状态进行监控的光栅传感器3，光栅传感器3采用松下牌NA2-N16型光栅传感器。光栅传感器3向水壶盖方向射出光线，每次水壶盖打开时，光线照射到水壶盖上，即可反射回光栅传感器3，使光栅传感器3产生电信号，在机架1上还设有计数器31和蜂鸣器32，光栅传感器3产生的电信号传递到计数器31，水壶盖每开合一次则计数器31技术一次，当一个打开关闭循环中水壶盖没有打开时，蜂鸣器32发出警报，便于操作人员取下水壶盖损坏的水壶，并记录计数器31所统计的开合次数。

参考图2，承板2上设有驱动电机23，驱动电机23的输出端设有驱动轮231，驱动轮231带动有一传动皮带25，转轴22接近驱动电机23的一端设有带轮221，传动皮带25与带轮221相连，从而驱动电机23能够通过传动皮带25带动带轮221转动，从而使转轴22转动，转轴22转动带动试验臂24转动，试验臂24周期性地对水壶盖进行按压，从而进行水壶盖寿命的检测。

参考图1与图2，机架1的上部设有保护柜4，保护柜4远离承板2设有驱动电机23处的一面设有开口，操作人员能够从开口中放入或者取出水壶。保护柜4上接近传动皮带25的一面设有活动柜门41，活动柜门41能够打开或者关闭，平时水壶盖寿命检测工装运行时，活动柜门41保持关闭状态，需要对传动皮带25和驱动电机23进行检修维护时，操作人员可以打开活动柜门41，近距离对传动皮带25和驱动电机23进行检修维护。保护柜4采用亚克力板制成，亚克力板具有透明的特点，操作人员透过透明的亚克力板能够观察保护柜4内的工作状态，便于操作人员实时监控水壶盖寿命检测工装的工作。

擦补考图1与图3，机架1底部的四角上设有连接片11，连接片11用于连接福马轮5，福马轮5包括转动连接在连接片11上的安装壳51，参考图4，安装壳51为空心的管体结构，安装壳51侧面延伸出安装架52，安装架52中转动连接有滚轮53，连接片11和安装壳51上设有连通的通孔，通孔中穿设有丝杠54，丝杠54的顶端转动连接在通孔中，丝杠54的底端连接有支脚55，支脚55上设有螺纹孔，丝杠54螺纹连接在螺纹孔中，丝杠54顶端设有用于转动丝杠54的拨轮56，安装壳51内侧壁上设有若干沿竖直方向延伸的导向条57，支脚55的侧面设有与导向条57配合的导轨58。通过拨轮56转动丝杠54的过程中，丝杠54能够驱使支脚55在安装壳51内上下移动，支脚55移动到高点时，滚轮53接触地面，机架1能够被推行，放置到合适的工位，支脚55移动到低点时，能够对机架1起支撑作用，使机架1稳定的安置在地面上。

参考图2，承板2的边角处设有排污孔27，通过排污孔27能够方便地将承板2上的一些杂物等从承板2表面扫除。

具体实施过程：参考图5，水壶经过保护柜4开口放置到承板2上，水壶放上承板2时水壶盖处于关闭状态，试验臂24在随转轴22转动的过程中抵触到水壶盖上时，试验臂24施力，使水壶盖弹起，试验臂24转走，当试验臂24再次转动至抵触水壶盖时，水壶盖受力压到水壶上，水壶盖关闭，这样就形成了一次检测循环，在一个检测循环内，水壶盖打开一次。水壶盖打开时，光栅传感器3发出电信号，电信号传输到计数器31上，则计数器31技术一次，经过长时间若干次检测循环后，水壶盖损坏，无法再次打开弹起，一个检测循环中光栅传感器3没有发出电信号，蜂鸣器32响起，操作人员可以读取此时计数器31上的次数，即可得知该水壶盖的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种水壶盖寿命检测工装，包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于放置待检测水壶的承板(2)，其特征在于：所述承板(2)上设有一对支撑架(21)，所属支撑架(21)顶端设有轴承座(211)，一对所述轴承座(211)之间连接有一条转轴(22)，所述转轴(22)绕其轴向转动，所述承板(2)上设有用于驱动转轴(22)转动的驱动电机(23)，所述转轴(22)上设有对水壶盖进行寿命测试的试验臂(24)，还包括对水壶盖开合状态进行监控的光栅传感器(3)。

2.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述试验臂(24)在转轴(22)上设有若干个，所述试验臂(24)的端部朝向其转动方向弯折，所述试验臂(24)的顶端转动连接有转轮(241)，所述转轮(241)采用软质聚氨酯转轮。

3.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述驱动电机(23)输出端设有驱动轮(231)，所述驱动轮(231)上连接有传动皮带(25)，所述转轴(22)的一端设有带轮(221)，所述传动皮带(25)连接在带轮(221)上。

4.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述光栅传感器(3)连接有计数器(31)，所述光栅传感器(3)连接有蜂鸣器(32)。

5.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述机架(1)上位于承板(2)上方设有保护柜(4)，所述保护柜(4)远离承板(2)设有驱动电机(23)的一面开口，所述保护柜(4)接近传动皮带(25)的一面设有活动柜门(41)，所述保护柜(4)采用亚克力板。

6.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述承板(2)表面上设有用于限制水壶位置的限位槽(26)，所述限位槽(26)的长宽与水壶底部的长宽相同。

7.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述机架(1)底部四角设有连接片(11)，所述连接片(11)上设置有福马轮(5)，所述福马轮(5)包括转动连接在连接片(11)上的空心的安装壳(51)，所述安装壳(51)侧面设有安装架(52)，所述安装架(52)上转动连接有滚轮(53)，所述连接片(11)中部设有贯穿安装壳(51)顶壁的通孔，所述通孔中转动连接有丝杠(54)，所述丝杠(54)远离通孔的一端螺纹连接有支脚(55)，所述丝杠(54)顶端设有用于转动丝杠(54)的拨轮(56)，所述安装壳(51)内侧壁上设有若干沿竖直方向设置的导向条(57)，所述支脚(55)侧壁上设有与导条配合的导轨(58)。

8.根据权利要求1所述的水壶盖寿命检测工装，其特征在于：所述承板(2)上开设有排污孔(27)，所述排污孔(27)位于承板(2)的边角处。