CN208269708U - 双变相储能锅炉芯体结构及具有该结构的锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案公开了一种双变相储能锅炉芯体结构及具有该结构的锅炉，包括一根弯曲成具有若干列异型管结构的热交换管、若干变相散热管及若干加热棒，若干所述变相散热管均匀布置于所述热交换管的若干列异型管中，所述加热棒插设于所述变相散热管中，所述热交换管与所述变相散热管之间填充有变相储能材料；本实用新型技术方案通过利用谷电(晚上11点至第二天早上6点期间)电能进行加热储存，并且采用高于普通储能介质几倍或者十几倍的变相储能材料、变相散热管储存热能，并且通过热能交换的原理在需要的时候进行置换用于人们生活的热水洗浴、采暖，大幅度的达到节能效果，并且能够充分利用谷电电能。

Description

双变相储能锅炉芯体结构及具有该结构的锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构技术领域，尤其是涉及一种双变相储能锅炉芯体结构及具有该结构的锅炉。

背景技术

电热储能锅炉又称储能锅炉，是集加热、储能、热交换及电控技术于一体的高科技产品。

储能锅炉采用了先进的水电分离技术、高压控制技术和储能保温技术，将夜晚电网闲置的低谷电转换成热能储存起来，通过交换装置全天24小时连续释放，实现了大规模和超大规模供热能力，可以完全替代目前广泛使用的燃煤、燃气、燃油锅炉，使用过程中没有任何废气、废水、废渣产生，实现了二氧化碳零排放，是供暖领域环保升级换代产品。

但是现有的储能锅炉对于谷电的利用相对并不十分充分，虽然谷电相对于峰电已经很节能，但是对于并没有充分利用谷电电能的普通储能锅炉而言，需要消耗的谷电还是相对高昂的。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有的储能锅炉对于谷电的电能利用并不充分。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案提供一种双变相储能锅炉芯体结构，其中，包括一根弯曲成具有若干列异型管结构的热交换管、若干变相散热管及若干加热棒，若干所述变相散热管均匀布置于所述热交换管的若干列异型管中，所述加热棒插设于所述变相散热管中，所述热交换管与所述变相散热管之间填充有变相储能材料。

可选的，所述热交换管形成的每两列所述异型管之间具有间隙，每一所述间隙中均匀布置等数量的所述变相散热管。

可选的，所述热交换管为镁铝锌变相储热热交换管。

可选的，所述变相储能材料为石蜡、石墨复合变相储能材料。

可选的，所述变相散热管为Mg-Cu-Zn-Al-Si多元合金变相储能散热管。

可选的，所述热交换管具有进水口与出水口。

可选的，每一所述加热棒都连接有电源线，若干所述加热棒之间形成并联结构。

可选的，所述变相储能材料填充于所述变相散热管与所述热交换管之间、所述变相散热管与所述变相散热管之间。

为解决上述的技术问题，本实用新型技术方案还提供一种变相储能锅炉，其中，包括如上述任一项所述的双变相储能锅炉芯体结构。

本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过利用谷电(晚上11点至第二天早上6点期间)电能进行加热储存，并且采用高于普通储能介质几倍或者十几倍的变相储能材料、变相散热管储存热能，并且通过热能交换的原理在需要的时候进行置换用于人们生活的热水洗浴、采暖，大幅度的达到节能效果，并且能够充分利用谷电电能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中双变相储能锅炉芯体结构的结构示意图；

图2为图1中的部分放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1和图2所示，示出了一种实施例的双变相储能锅炉芯体结构，其中，包括一根弯曲成具有若干列异型管11结构的热交换管1、若干变相散热管2及若干加热棒3，若干变相散热管2均匀布置于热交换管1的若干列异型管11中，加热棒3插设于变相散热管2中，热交换管1与变相散热管2之间填充有变相储能材料4。

本实施例中，热交换管1形成的每两列异型管11之间具有间隙12，每一间隙12中均匀布置等数量的变相散热管2。

本实施例中，热交换管1为镁铝锌变相储热热交换管，变相储能材料4为石蜡、石墨复合变相储能材料，变相散热管3为Mg-Cu-Zn-Al-Si多元合金变相储能散热管。

本实施例中，热交换管1具有进水口6与出水口7，水源从进水口6进入，出水口7排出。

本实施例中，每一加热棒3都连接有电源线5，若干加热棒3之间形成并联结构。

本实施例中，变相储能材料4填充于变相散热管2与热交换管1之间、变相散热管2与变相散热管2之间。

通过以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能。

本实施例中还提供一种变相储能锅炉，其中，包括如上述任一项的双变相储能锅炉芯体结构。

以下对本实施例的双变相储能锅炉做进一步的说明，本实施例的谷电相变储能锅炉采用双重相变储能材料：

一是谷电相变储能锅炉在锅炉加热体的辅助散热管2采用Mg-Cu-Zn-Ai-Si多元合金相变材料，即是高温相变储能材料，又是导热性好的材料，在谷电热源输出时，可以作为热量的桥梁源源不断传载热量、在电加热棒停止工作时，又可以储存热能。

二是谷电相变储能锅炉选择的变相储能材料4是石蜡、石墨复合相变储能材料，工况状态：当电热棒3工作时就产生热能量首先传导到多元合金相变材料的散热管2。通过辅助相变材料的散热管2的筋片将热能量传导到相变储热的复合材料石蜡、石墨，储能锅炉通过高温相变储热的多元合金的散热管2与石墨、石蜡复合相变储热的变相储能材料4形成储能密度大、储能效率高的谷电储能锅炉，储能量是普通锅炉储能的12～15倍。储能锅炉外保温结构为壳体不锈钢为、保温材料是复合聚苯乙烯隔热材料，可确保锅炉内部储能温度的稳定持续，储能的稳定的释放是由设计在锅炉内部的Mg-Ai-Zn合金的相变材料的散热管2，相变材料的散热管2的设计结构植入储热腔体内是一根深入到热库内的交换管，当需要将热库的热量释放储来时，就可以通过低温水流入交换管将热库的热量置换出来。

本实施例的双变相储能锅炉可用于生活热水洗浴，采暖等，是今天国家煤改电的最优选择项目，可以为千家万户老百姓节省大量电费。谷电费仅有50％以下的费用，更为国家充分利用谷电资源做出了巨大贡献。

本实施例的双变相储能锅炉采用双重相变储热材料，有效提升单位储热密度，使用该结构的相变储能锅炉仅为同样热功率锅炉的十分之一的体积，是运用谷电储能的技术的重大突破，为谷电的出路找到希望，也是相变储能民用化的为平衡我国峰谷电有效的尝试。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，包括一根弯曲成具有若干列异型弯管结构的热交换管、若干变相散热管及若干加热棒，若干所述变相散热管均匀布置于所述热交换管的若干列异型弯管中，所述加热棒插设于所述变相散热管中，所述热交换管与所述变相散热管之间填充有变相储能材料。

2.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述热交换管形成的每两列所述异型弯管之间具有间隙，每一所述间隙中均匀布置等数量的所述变相散热管。

3.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述热交换管为镁铝锌变相储热热交换管。

4.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述变相储能材料为石蜡、石墨复合变相储能材料。

5.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述变相散热管为Mg-Cu-Zn-Al-Si多元合金变相储能散热管。

6.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述热交换管具有进水口与出水口。

7.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，每一所述加热棒都连接有电源线，若干所述加热棒之间形成并联结构。

8.根据权利要求1所述的双变相储能锅炉芯体结构，其特征在于，所述变相储能材料填充于所述变相散热管与所述热交换管之间、所述变相散热管与所述变相散热管之间。

9.一种变相储能锅炉，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的双变相储能锅炉芯体结构。