CN201242331Y - 一种具有蓄热功能的电力烘烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型是电力烘烤箱，特别是一种具有蓄热功能的电力烘烤箱。包括一箱体，箱体外部设置有保温层。箱体内部分为上下两部分，上半部分为工作区，下半部分为蓄热区，包括若干蓄热装置，每个蓄热装置都包括耐高温耐腐蚀容器、膨胀室和电加热棒，膨胀室与耐高温耐腐蚀容器相连通，相变蓄热材料设置在所述耐高温耐腐蚀容器中，电加热棒埋设在相变蓄热材料中。耐高温耐腐蚀容器的上部设置有电阻丝加热板，电阻丝加热板的两侧设置有连通上下两部分的进气风扇和抽气风扇。温度自动控制系统设置在箱体外表面，其若干个温度采样点设置在箱体中上部的工作区。本实用新型在夜间低谷电时段蓄存大量的热能，而在峰电时段不用电，利用储存的热能很方便的工作。

Description

一种具有蓄热功能的电力烘烤箱

技术领域

本实用新型涉及一种电力烘烤箱，特别是一种具有蓄热功能的电力烘烤箱。

背景技术

国民经济快速发展导致电力需求快速增长，部分地区电力供应紧张，已经成为国民经济发展的一个瓶颈。2003年，全年全社会用电量达到18840亿千瓦时。2004年，现有发电设备利用小时数增加空间已经很小，即使考虑新增发电装机容量后，我国电力供应总量与需求总量仍然有较大的缺口。同时，由于电煤供应趋紧；部分水库水位较低；电网建设滞后，部分输配电网存在卡脖子现象；加上水和气温存在一定不确定因素等，2004年全国电力供求形势将更加紧张。为缓解供需失衡，一批新建电厂正加紧建设，但电网负荷峰谷差也将进一步拉大。为解决这一矛盾，各地政府相继出台峰谷电差价政策，鼓励利用低谷时段电网电力。而电蓄热技术将低谷时段电力储存起来，供高峰时段使用，是一项行之有效的技术途径。

以涂料行业为例，众所周知，涂料行业是工业用电大户，其电力烘烤设备基本上24小时连续运行，被业内人士称为“电老虎”。一个拥有十台电力烘烤设备的小厂，按全年连续生产计算，其年耗电量约65.7万度电，年电费约44万。若采用电蓄热技术，将低谷电储存起来，供高峰时段使用，年电费约20万，年节省电费54％。

现有的电烤箱只有烘烤装置，而无蓄热装置，不能将低谷电时段的电能转变成热能储存起来，在峰电时段使用，增加了峰电时段电网的负荷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以在用电低谷电价便宜时蓄热、在工作需要时用热方便的蓄热型电力烤箱。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。蓄热型电力烘烤箱，包括一箱体，箱体外部设置有保温层，箱体内部分为上下两部分，上半部分为工作区，工作区上部的箱壁设置有排气口。下半部分为蓄热区，包括有若干蓄热装置，每个蓄热装置都包括耐高温耐腐蚀容器、膨胀室和电加热棒，所述的膨胀室与耐高温耐腐蚀容器相连通，所述耐高温耐腐蚀容器中设置有相变蓄热材料，电加热棒埋设在相变蓄热材料中并与温度自动控制系统相连通。耐高温耐腐蚀容器的上部设置有电阻丝加热板，电阻丝加热板的两侧设置有连通上下两部分的进气风扇和抽气风扇。温度自动控制系统，设置在所述箱体的外表面，其若干个温度感应点设置在箱体中上部的工作区。

在箱体的下半部分还设置有金属板，每个蓄热装置的外表面均与金属板相接触。

还包括有若干个设置在箱体下半部分的、一端与金属板相连接、另一端与温度自动控制系统相连接的电阻丝盘。

所述的耐高温耐腐蚀容器由钛合金材料或陶瓷制成。

所述相变蓄热材料为金属合金材料，其熔点为60～300℃。

所述相变蓄热材料为熔融盐材料，其熔点为60～300℃。

所述的电阻丝加热板包括云母板和嵌在云母板上的电阻丝，电阻丝与温度自动控制系统相连。

所述电加热器为硅碳棒。

所述的电加热棒为电阻丝外套钛合金管，钛合金管壁上涂有电绝缘层。

所述的耐高温耐腐蚀容器外部设置有保温层。

当蓄热装置蓄存热量的时候，在电加热器的作用下，相变材料由固态变为液态，蓄存热量，相变材料由固态变为液态时，其体积增大，部分相变材料进入膨胀室。当蓄热装置释放热量的时候，相变材料由液态变为固态，从而放出热量。

本实用新型中的相变蓄热装置可以在谷电时段时，通过电加热，使材料发生相变，将热能储存在相变装置中。在峰电时段时，蓄热装置放出热量供烤箱工作时用。从而给用户带来经济效益，同时可以部分的缓解峰电时段的用电紧张状况。

附图说明

图1为本实用新型的蓄热型电力烘烤箱的结构示意图；

图2为蓄热装置的结构示意图；

图3为自动控制系统的示意图；

图4(a)为电加热棒8的结构示意图1

图4(b)为电加热棒8的结构示意图2

图5为电阻丝盘的结构示意图

图中：1、排气口，2、外保温层，3、底板，4、电阻丝加热板，5、进气风扇，6、膨胀室，7、耐高温耐腐蚀容器，8、电加热棒，9、相变蓄热材料，10、抽气风扇，11、采样点，12、温度控制屏；13、金属板；14、电阻丝盘；15、继电器；16、温度信号线；17、导线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实施例中的蓄热型电力烘烤箱，采用夜间低谷电加热相变蓄热材料蓄热，白天由蓄热材料放热用于烘烤，其具体结构如图1所示，包括一由金属板制成的箱体，箱体外敷设有保温层2，箱体内部分为上下两部分，上半部分为工作区，下半部分为蓄热装置区。工作区上部的箱体设置一排气口1，可将在工作中产生的烟雾排出工作区。下半部分的蓄热装置区包含有若干蓄热装置，每个蓄热装置包括耐高温耐腐蚀容器7、膨胀室6、电加热棒8和相变蓄热材料9。相变蓄热材料9装在耐高温耐腐蚀容器7的内部，相变蓄热材料9的内部埋设有电加热棒8，耐高温耐腐蚀容器7侧面设置有与其相连通的膨胀室6，耐高温耐腐蚀容器7的外部敷设有保温层。耐高温耐腐蚀容器7的上部设置有电阻丝加热板4，电阻丝加热板4的两侧装有进气风扇5和抽气风扇10，箱体的上下两部分通过进气风扇5和抽气风扇10相连通。电阻丝加热板4的上部装有底板3，底板3的上部为工作区间，工作区内部设置有若干温度采样点11，温度采样点11与温度自动控制系统12相连，用于控制工作区的温度，达到均温的目的。

如图2所示，在箱体的下半部分还设置有金属板13和电阻丝盘14，每个蓄热装置的外表面均与金属板13相接触，以使其放热均匀。电阻丝盘14一端与金属板13相连接、另一端与温度自动控制系统相连接，当蓄热不足或边蓄热边工作(烘烤)时，电阻丝盘起到辅助加热的作用。

本实施例中，耐高温耐腐蚀容器7采用钛合金材料或陶瓷制成，也可以采用其它耐高温耐腐蚀的材料，如石墨管。

本实施实例中的电加热棒8是将硅碳棒放入钛合金管中(如图4(a)所示)，钛合金管壁上涂有电绝缘材料以与外面的相变材料绝缘，避免短路，损坏装置。电加热棒8也可以是将电阻丝放入钛合金管中的形式，如图4(b)所示。

本实施例中的电阻丝加热板4包括电阻丝和云母板。电阻丝镶嵌在云母板上，本结构中的电阻丝发热，并通过云母板绝缘，高温丝或螺丝出线，温度均匀，热效率高。

本实施例中的相变蓄热材料为金属合金材料，其熔点为60～300℃。也可以是其熔点为60～300℃的熔融盐材料。

本实用新型的装置工作时，将蓄热装置设置在用电低谷期启动和运行，这样可充分利用谷电，节省峰电。当电加热棒8接通电源后，电阻丝产生的热量通过导热的方式传递给相变蓄热材料，相变蓄热材料吸收热量后，由固体变为液体。将热量储存起来，当蓄热材料全部融化后，温度自动控制系统控制电加热棒8停止加热。这时热量以蓄热材料熔点温度潜热的方式储存起来。在白天用电峰期时，蓄存的热量通过对流和辐射两种换热方式传入工作区而被有效利用。从而降低用电成本，部分缓解用电高峰期电力紧张的局面。

本实施例在烤箱正面外表面设置了温度自动控制系统显示屏。为保证箱内空间温度分布的均匀性，在空间上下共设置了六个温度传感器，根据六个温度传感器的读数，调控热气体流路，达到均温的目的。下半部分设置的大量的相变材料，在夜间低谷用电时段利用材料相变的原理存储大量的热能，而在白天的用电高峰时段，也是电价比较高的时段，同样利用材料相变的原理释放出大量的热量用于工作。这符合国家削峰填谷的方针，也为发电及输送电能的部门减轻了工作压力。同时也减轻了使用者的经济负担。电阻丝加热板的两侧安装有进气风扇5和抽气风扇10，这两个风扇是用作增强空气与蓄热装置的对流换热而设置的。工作区的空气经进气风扇5后与蓄热装置发生热交换，并通过抽气风扇10的抽吸作用进入工作区。本实用新型结构简单，加热效率高，蓄热效果好，作为一种新型蓄热型电力烘烤箱具有广阔的市场前景。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式。对于本领域的技术人员而言，依据本实用新型的实质还可以做出很多变型和改进，但这些变型和改进均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1、一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，包括一箱体，箱体外部设置有保温层(2)；其特征在于：箱体内部分为上下两部分，上半部分为工作区，工作区上部的箱壁设置有排气口(1)；下半部分为蓄热区，包括有若干蓄热装置，每个蓄热装置都包括膨胀室(6)、电加热棒(8)和内部设置有相变蓄热材料(9)的耐高温耐腐蚀容器(7)，所述的膨胀室(6)与耐高温耐腐蚀容器(7)相连通，电加热棒(8)埋设在相变蓄热材料(9)中；耐高温耐腐蚀容器(7)的上部设置有电阻丝加热板(4)，电阻丝加热板(4)的两侧设置有连通上下两部分的进气风扇(5)和抽气风扇(10)；一温度自动控制系统(12)，设置在所述箱体的外表面，其若干个温度采样(11)点设置在箱体中上部的工作区。

2、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：在箱体的下半部分还设置有金属板(13)，每个蓄热装置的外表面均与金属板(13)相接触。

3、如权利要求2所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：还包括有若干个设置在箱体下半部分的、一端与金属板(13)相连接、另一端与温度自动控制系统(12)相连接的电阻丝盘(14)。

4、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述的耐高温耐腐蚀容器(7)为由钛合金材料或陶瓷制成的容器。

5、如权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述相变蓄热材料(9)的熔点为60～300℃。

6、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述的电阻丝加热板(4)包括云母板和嵌在云母板上的电阻丝，电阻丝与温度自动控制系统(12)相连。

7、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述电加热棒(8)为硅碳棒。

8、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述的电加热棒(8)为电阻丝外套钛合金管，钛合金管壁上涂有电绝缘层。

9、如权利要求1所述的一种具有蓄热功能的电力烘烤箱，其特征在于：所述的耐高温耐腐蚀容器(7)外部设置有保温层。

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