CN208269611U - 一种分批次式的节能型川乌烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分批次式的节能型川乌烘干装置，包括从上到下设置的储料斗和烘干箱；所述储料斗通过输送管道和烘干箱连接，输送管道的内设置有分料辊；所述烘干箱包括内箱体和外箱体，内箱体的底部连接有下料管，下料管的另一端伸出外箱体，下料管上安装有阀门，下箱体的顶部左侧安装有热风机；所述热风机的输出端连接有热风管，热风管的另一端伸入到内箱体中；所述内箱体内贴合设置有多个竖直排列的滑料板；所述内箱体的顶部开设有出气口；所述输送管的外围还设置有排气罩，排气罩的下端连接有导气管，导气管的另一端连接至出气口。本实用新型采用分批次的方式对川乌进行烘干，保证烘干效果；同时热能利用率高，更加节能环保。

Description

一种分批次式的节能型川乌烘干装置

技术领域

本实用新型涉及中药材制备领域，具体是一种分批次式的节能型川乌烘干装置。

背景技术

川乌，正名为乌头，别名：鹅儿花、铁花、五毒；被子植物门，毛茛科，乌头属。英文名Aconite Root， 生于山地草坡或灌丛中。栽培于平地肥沃的砂质土壤，主要栽培于四川。分布于长江中下游，北至秦岭和山东东部，南至广西北部。

川乌在进行收获以后需要对其进行烘干处理，现有的烘干装置大多是同时进行大批量的烘干作业，这样容易导致部分川乌得不到有效烘干，烘干效果不甚理想；同时现有的烘干装置对热能的利用率不高，容易造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分批次式的节能型川乌烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种分批次式的节能型川乌烘干装置，包括从上到下设置的储料斗和烘干箱；所述储料斗通过输送管道和烘干箱连接，输送管道的内设置有分料辊，分料辊的外辊面与输送管道的内管壁相贴合，分料辊上开设有一分料槽；所述烘干箱包括内箱体和外箱体，内箱体的底部连接有下料管，下料管的另一端伸出外箱体，下料管上安装有阀门，下箱体的顶部左侧安装有热风机；所述热风机的输出端连接有热风管，热风管的另一端延伸至空腔中并从内箱体的右侧底部伸入到内箱体中，热风管位于空腔内的管体呈螺旋状缠绕固定在内箱体的外壁上；所述内箱体内贴合设置有多个竖直排列的滑料板，多个所述滑料板在内箱体的左右两侧内壁上交错布设且相邻两个所述滑料板的首尾相对应；所述滑料板的一端铰接在内箱体的内壁上，滑料板的下方设置有弹性连接杆，弹性连接杆的一端铰接在内箱体的内壁上，另一端铰接在滑料板的底部；所述内箱体的顶部开设有出气口；所述输送管的外围还设置有排气罩，排气罩的两端分别贴合固定在储料斗和外箱体上，排气罩的下端连接有导气管，导气管的另一端连接至出气口，排气罩的上端连接有排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料斗的顶部还设置有盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述分料辊通过外部电机驱动。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料管在内箱体的底部设置有多个。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风管位于内箱体内的管体的管口朝上设置，且管口上方还设置有倒V型板，倒V型板贴合固定在内箱体的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹性连接杆包括第一杆体和第二杆体，其中第一杆体为中空结构，第二杆体插设在第一杆体中并通过弹簧与第一杆体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置分料辊，能够将储料斗中的川乌分批次的输送至烘干箱中，使得全部川乌都能够得到有效烘干；通过设置内外箱结构的烘干箱，并将热风管缠绕固定在内箱体的外壁上，使得热风在输送的过程中就可以对内箱体进行加热，提高烘干效率；通过设置多个滑料板，一方面能够增加川乌在内箱体中的行程，另一方面能够对热气流进行导向，使得热气流在上升的过程中呈S型的运动轨迹，双重加强让热气流与川乌接触的更加充分，保证烘干效果；通过设置排气罩，使得热气在排出的过程中能够对输送管道中的川乌进行预加热，进一步提高了烘干效率，同时也提高了热能的利用率，更加节能环保。

附图说明

图1为分批次式的节能型川乌烘干装置的结构示意图。

图2为分批次式的节能型川乌烘干装置中弹性支撑杆的结构示意图。

图3为分批次式的节能型川乌烘干装置中滑料板与内箱的连接示意图。

图中：1-储料斗、11-盖板、2-烘干箱、21-内箱体、211-下料管、212-出气管、22-外箱体、23-空腔、3-输送管道、4-分料辊、41-分料槽、5-滑料板、6-弹性支撑杆、61-第一杆体、62-第二杆体、63-弹簧、7-热风机、71-热风管、8-排气罩、81-排气管、82-导气管、9-倒V型板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种分批次式的节能型川乌烘干装置，包括从上到下设置的储料斗1和烘干箱2；所述储料斗1通过输送管道3和烘干箱2连接，输送管道3的内设置有分料辊4，分料辊4的外辊面与输送管道3的内管壁相贴合，分料辊4通过外部电机驱动，分料辊4上开设有一分料槽41，由外部电机驱动分料辊4转动，分料辊4通过分料槽41将川乌分批次的输送至烘干箱2中，使得全部川乌都能够得到有效烘干；所述储料斗1的顶部还设置有盖板11，避免杂物落入储料斗1中；

所述烘干箱2包括内箱体21和外箱体22，内箱体21的底部连接有下料管211，下料管211的另一端伸出外箱体22，下料管211上安装有阀门，进一步的，下料管211在内箱体21的底部设置有多个，提高下料速度，下箱体22的顶部左侧安装有热风机7；所述热风机7的输出端连接有热风管71，热风管71的另一端延伸至空腔23中并从内箱体21的右侧底部伸入到内箱体21中，热风管71位于空腔23内的管体呈螺旋状缠绕固定在内箱体21的外壁上，从而在热风输送的过程中就可以对内箱体21进行加热，提高烘干效率；所述热风管71位于内箱体21内的管体的管口朝上设置，且管口上方还设置有倒V型板9，倒V型板9贴合固定在内箱体21的内壁上，由倒V型板9对热风管71喷出的热气流进行扩散，使得热气分布地更加均匀；

所述内箱体21内贴合设置有多个竖直排列的滑料板5，多个所述滑料板5在内箱体21的左右两侧内壁上交错布设且相邻两个所述滑料板5的首尾相对应，通过设置多个滑料板5一方面能够增加川乌在内箱体21中的行程，另一方面能够对热气流进行导向，使得热气流在上升的过程中呈S型的运动轨迹，双重加强让热气流与川乌接触的更加充分，保证烘干效果；所述滑料板5的一端铰接在内箱体21的内壁上，滑料板5的下方设置有弹性连接杆6，弹性连接杆6的一端铰接在内箱体21的内壁上，另一端铰接在滑料板5的底部，这样当川乌掉落到滑料板5上时，滑料板5会在冲击力的作用下产生摆动，从而将川乌抖落开来，避免川乌产生局部堆积从而影响烘干效果；所述弹性连接杆6包括第一杆体61和第二杆体62，其中第一杆体61为中空结构，第二杆体62插设在第一杆体61中并通过弹簧63与第一杆体61连接；

所述内箱体21的顶部开设有出气口212，避免内箱体1内的压力过大，保证工作的安全性；

所述输送管3的外围还设置有排气罩8，排气罩8的两端分别贴合固定在储料斗1和外箱体22上，排气罩8的下端连接有导气管82，导气管82的另一端连接至出气口212，排气罩8的上端连接有排气管81，工作时，热气流在内箱体21中向上流动，然后经由导气管82进入到排气罩8中，从而对输送管3中的川乌进行预加热，提高烘干效率，同时也提高了热能的利用率，更加节能环保。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将待烘干的川乌放入到储料斗1中，由外部电机驱动分料辊4转动，分料辊4通过分料槽41将川乌分批次的输送至烘干箱2中，使得全部川乌都能够得到有效烘干；川乌掉落至烘干箱2中，由热风机7提供热源对其进行烘干，通过设置内外箱结构的烘干箱2，并将热风管71缠绕固定在内箱体21的外壁上，使得热风在输送的过程中可以对内箱体21进行加热，提高烘干效率；当川乌经由输送管道3掉落至内箱体21后，由滑料板5将川乌从内箱体21的内腔上部输送至内腔底部，待烘干结束以后，打开下料管211进行下料；多个滑料板5一方面能够增加川乌在内箱体21中的行程，另一方面能够对热气流进行导向，使得热气流在上升的过程中呈S型的运动轨迹，双重加强让热气流与川乌接触的更加充分，保证烘干效果；同时由于滑料板5弹性铰接在内箱体21内壁上，这样当川乌掉落到滑料板5上时，滑料板5会在冲击力的作用下产生滑动，从而将川乌抖落开来，避免川乌产生局部堆积从而影响烘干效果；工作过程中，热气流在内箱体21中向上流动，然后经由导气管82进入到排气罩8中，从而对输送管3中的川乌进行预加热，提高烘干效率，同时也提高了热能的利用率，更加节能环保。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种分批次式的节能型川乌烘干装置，包括从上到下设置的储料斗（1）和烘干箱（2）；其特征在于，所述储料斗（1）通过输送管道（3）和烘干箱（2）连接，输送管道（3）的内设置有分料辊（4），分料辊（4）的外辊面与输送管道（3）的内管壁相贴合，分料辊（4）上开设有一分料槽（41）；所述烘干箱（2）包括内箱体（21）和外箱体（22），内箱体（21）的底部连接有下料管（211），下料管（211）的另一端伸出外箱体（22），下料管（211）上安装有阀门，外箱体（22）的顶部左侧安装有热风机（7）；所述热风机（7）的输出端连接有热风管（71），热风管（71）的另一端延伸至空腔（23）中并从内箱体（21）的右侧底部伸入到内箱体（21）中，热风管（71）位于空腔（23）内的管体呈螺旋状缠绕固定在内箱体（21）的外壁上；所述内箱体（21）内贴合设置有多个竖直排列的滑料板（5），多个所述滑料板（5）在内箱体（21）的左右两侧内壁上交错布设且相邻两个所述滑料板（5）的首尾相对应；所述滑料板（5）的一端铰接在内箱体（21）的内壁上，滑料板（5）的下方设置有弹性连接杆（6），弹性连接杆（6）的一端铰接在内箱体（21）的内壁上，另一端铰接在滑料板（5）的底部；所述内箱体（21）的顶部开设有出气口（212）；所述输送管道（3）的外围还设置有排气罩（8），排气罩（8）的两端分别贴合固定在储料斗（1）和外箱体（22）上，排气罩（8）的下端连接有导气管（82），导气管（82）的另一端连接至出气口（212），排气罩（8）的上端连接有排气管（81）。

2.根据权利要求1所述的分批次式的节能型川乌烘干装置，其特征在于，所述储料斗（1）的顶部还设置有盖板（11）。

3.根据权利要求1所述的分批次式的节能型川乌烘干装置，其特征在于，所述分料辊（4）通过外部电机驱动。

4.根据权利要求1所述的分批次式的节能型川乌烘干装置，其特征在于，所述下料管（211）在内箱体（21）的底部设置有多个。

5.根据权利要求1所述的分批次式的节能型川乌烘干装置，其特征在于，所述热风管（71）位于内箱体（21）内的管体的管口朝上设置，且管口上方还设置有倒V型板（9），倒V型板（9）贴合固定在内箱体（21）的内壁上。

6.根据权利要求1所述的分批次式的节能型川乌烘干装置，其特征在于，所述弹性连接杆（6）包括第一杆体（61）和第二杆体（62），其中第一杆体（61）为中空结构，第二杆体（62）插设在第一杆体（61）中并通过弹簧（63）与第一杆体（61）连接。