CN208268947U - 一种吊扇灯具结合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提出一种吊扇灯具结合结构，以提高灯具拆装的方便性，并避免现场接线容易产生的接线错误。该吊扇灯具结合结构由吊扇、灯具、接合器构成；接合器由上盖、下盖及位于上盖与下盖之间的上隔板、下隔板组成，上盖与上隔板可拆卸的连接并形成第一空腔，第一空腔内设有数个电极嵌入槽，电极嵌入槽内设有导电片；下隔板与下盖可拆卸的连接并形成第二空腔，下隔板设有导电柱，所述导电柱的顶部露出于下隔板，底部位于第二空腔内；所述上盖与下盖通过旋转式卡扣配合连接，所述上隔板设有弧形通孔，所述导电柱向上穿过弧形通孔，并随着下盖的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱与导电片的电性连接。

Description

一种吊扇灯具结合结构

技术领域

本实用新型属于吊扇灯制造技术领域，具体涉及到吊扇灯具结合结构。

背景技术

吊扇灯，又叫装饰吊扇灯，是灯和吊扇的完美结合，兼具灯与吊扇的功能，因此被广泛应用于卧室、餐厅等场合。吊扇灯的灯盘和风扇是单独控制的，只是把两种不同功能的电器组合到一起，灯盘安装于吊扇下方，灯盘的供电来自于吊扇，这样，在装配灯盘时，就必须将其电源线向上与吊扇的电源电路连接，在此过程中需要进行螺丝的拆装以及电线的连接，不仅非常麻烦，还容易因接错电线而导致灯具出现故障，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种吊扇灯具结合结构，以提高灯具拆装的方便性，并避免现场接线容易产生的接线错误。

本实用新型的吊扇灯具结合结构由吊扇、灯具、接合器构成；所述吊扇设有中空的吊扇轴；关键在于所述接合器由上盖、下盖及位于上盖与下盖之间的上隔板、下隔板组成，上盖与上隔板可拆卸的连接，上盖与上隔板之间形成第一空腔，所述第一空腔内设有数个电极嵌入槽，电极嵌入槽内设有导电片；所述上盖固定于吊扇轴的底端，所述导电片与来自于吊扇轴内的导线电性连接；所述下隔板与下盖可拆卸的连接，下隔板与下盖之间形成第二空腔，所述下隔板设有导电柱，所述导电柱的顶部露出于下隔板，底部位于第二空腔内；下盖与灯具固定连接，导电柱的底端与来自于灯具的导线电性连接；所述上盖与下盖通过旋转式卡扣配合连接，所述上隔板设有弧形通孔，所述导电柱向上穿过弧形通孔，并随着下盖的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱与导电片的电性连接。

在吊扇上安装灯具时，首先将上盖固定在电机轴的底端，将相应的导线（包括电源线、控制线等）经中空的电机轴向下引出，并将导线与对应的导电片电性连接，再将上隔板与上盖连接；然后将下盖与灯具固定连接，将灯具的导线（包括电源线、控制线等）向上穿过下盖并与下隔板的对应的导电柱电性连接，再将下隔板与下盖连接；最后将导电柱向上穿过弧形通孔，再将下盖与上盖扣合，导电柱随着下盖的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱与导电片的电性连接。在上述安装过程中，吊扇处的电源线及控制线等均连接在导电片上，而灯具的电源线及控制线等均连接在导电柱上，这些导线均可以在吊扇及灯具出厂前连接完毕，使用者只要将吊扇与灯具装配在一起即可同时实现两者导线的电性连接，这样就无需现场接线，大大提高了装配效率，并避免了使用者自行接线而导致的接线错误。

进一步地，所述上盖的边缘向下弯曲而形成上盖侧壁，所述上盖侧壁设有若干水平卡槽，卡槽的下槽壁设有向上突出的防脱凸部；所述下盖的边缘设有与卡槽配合的卡块，所述卡块内设有宽度大于防脱凸部宽度的缺口；所述卡槽与卡块构成所述的旋转式卡扣；所述第一空腔内设有向下穿过上隔板的弹性柱。

在将上盖与下盖连接时，首先将下盖（连同下隔板及灯具）向上托起至上盖的下方，并使下盖的卡块对准卡槽的开口端，此时弹性柱的底端与下隔板相抵，然后继续向上顶托下盖，使卡块的底面高于防脱凸部的顶面，再旋转下盖，下盖的卡块就会越过防脱凸部而旋入至卡槽内，当卡块的缺口恰好位于防脱凸部的上方时，停止旋转下盖，并慢慢放下下盖，下盖下落时，卡块的缺口卡在防脱凸部处，同时弹性柱给下隔板施加一个向下的弹力，结合灯具的重力，使得卡块无法自行上下而越过防脱凸部，这样就可以避免下盖相对于下盖转动而使得灯具从吊扇上脱落。需要拆下灯具时，需要向上顶托灯具，使卡块向上越过防脱凸部后，才能通过转动下盖的方式使下盖与上盖分离，拆下灯具。

进一步地，所述上盖设有若干个垂直的限位槽，所述弹性柱由安装于限位槽内的弹簧和柱体构成，柱体的底端为截面小于柱体截面的凸部，所述上隔板设有供凸部穿过、且阻碍柱体穿过的通孔。凸部在弹簧弹力的作用下向下穿过通孔，并抵靠在下隔板上，而由于柱体无法穿过通孔，因此可以防止柱体向下掉落出第一空腔。

进一步地，为方便引线，所述上盖、下盖及上隔板、下隔板的中部均设有过线通孔。

进一步地，为方便装配，所述上盖与上隔板通过卡扣连接，所述下隔板与下盖通过螺丝连接，所述下盖与灯具通过螺丝连接。

本实用新型的吊扇灯具结合结构可以使得最主要的接线工作放在厂家处完成，用户只需要简单地将灯具装配到吊扇上，即可同时完成相应的接线工作，装拆灯具非常方便，同时避免了用户接线错误的可能性，并提高了灯具固定的可靠性。

附图说明

图1是实施例1的吊扇灯具结合结构的分体结构示意图。

图2是实施例1的吊扇灯具结合结构的装配示意图。

图3是实施例1中接合器的上盖的轴视图。

图4是实施例1中接合器的上盖的仰视图。

图5是实施例1中接合器的上盖与上隔板装配在一起时的轴视图。

图6是实施例1中接合器的上盖与上隔板装配在一起时的仰视图。

图7是实施例1中接合器的下盖与下隔板装配在一起时的俯视图。

图8是实施例1中接合器的下盖与下隔板装配在一起时的侧视图。

附图标示：1、上盖；11、导电片；12、卡槽；13、防脱凸部；14、圆柱体；15、凸部；16、弹簧；2、下盖；21、卡块；22、缺口；3、上隔板；31、弧形通孔；32、矩形通孔；4、下隔板；41、导电柱；5、过线通孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

本实施例提出了一种吊扇灯具结合结构，以提高灯具拆装的方便性，并避免现场接线容易产生的接线错误。

如图1所示，本实施例的吊扇灯具结合结构由吊扇、灯具、接合器构成（图中未画出吊扇及灯具）；吊扇设有中空的吊扇轴，以供相关的电源线、控制线穿过；在本实施例中，接合器由圆形的上盖1、下盖2及位于上盖1与下盖2之间的上隔板3、下隔板4组成，上盖1、下盖2及上隔板3、下隔板4的中部均设有过线通孔5。

如图3～6所示，上隔板3的轮廓小于上盖1，上盖1与上隔板3通过卡扣配合而可拆卸的连接，上盖1与上隔板3之间形成第一空腔，第一空腔内设有数个电极嵌入槽，电极嵌入槽内设有弹性金属导电片11（本实施例的导电片11采用铜片）；上盖1通过六角螺母固定于吊扇轴的底端，导电片11与来自于吊扇轴内的导线电性连接。

如图7、8所示，下隔板4的轮廓小于下盖2，下隔板4与下盖2通过螺丝可拆卸的连接。下隔板4与下盖2之间形成第二空腔，下隔板4穿设有导电柱41，导电柱41的顶部露出于下隔板4，导电柱41的底部位于第二空腔内。

下盖2与灯具通过螺丝固定连接，导电柱41的底端与来自于灯具的导线电性连接；所述上盖1与下盖2通过旋转式卡扣配合连接，所述上隔板3设有弧形通孔31，所述导电柱41向上穿过弧形通孔31，并随着下盖2的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱41与导电片11的电性连接。

如图3、5、7所示，在本实施例中，上盖1的边缘向下弯曲而形成上盖1的侧壁，上盖1的侧壁设有若干水平卡槽12，卡槽12的下槽壁设有向上突出的防脱凸部13；所述下盖2的边缘向外突出设有与卡槽12配合的卡块21，所述卡块21内设有宽度大于防脱凸部13宽度的缺口22；所述卡槽12与卡块21构成所述的旋转式卡扣；上盖1设有若干个垂直的限位槽，限位槽内安装有弹簧16和圆柱体14，圆柱体14的底端为截面为矩形的凸部15，所述上隔板3设有供凸部15穿过、且阻碍柱体14穿过的矩形通孔32。凸部在弹簧16弹力的作用下向下穿过矩形通孔32，并抵靠在下隔板4上，而由于柱体14无法穿过矩形通孔32，因此可以防止柱体14向下掉落出第一空腔。

如图2所示，在吊扇上安装灯具时，首先将上盖1固定在电机轴的底端，将相应的导线（包括电源线、控制线等）经中空的电机轴向下引出，并将导线穿过过线通孔5与对应的导电片11电性连接，再将上隔板3与上盖1连接；然后将下盖2与灯具固定连接，将灯具的导线（包括电源线、控制线等）向上穿过下盖2的过线通孔5并与下隔板4的对应的导电柱41电性连接，再将下隔板4与下盖2连接；最后将导电柱41向上穿过弧形通孔31，再将下盖2与上盖1扣合，导电柱41随着下盖2的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱41与导电片11的电性连接。在上述安装过程中，吊扇处的电源线及控制线等均连接在导电片11上，而灯具的电源线及控制线等均连接在导电柱41上，这些导线均可以在吊扇及灯具出厂前连接完毕，使用者只要将吊扇与灯具装配在一起即可同时实现两者导线的电性连接，这样就无需现场接线，大大提高了装配效率，并避免了使用者自行接线而导致的接线错误。

在将上盖1与下盖2连接时，首先将下盖2（连同下隔板4及灯具）向上托起至上盖1的下方，并使下盖2的卡块21对准卡槽12的开口端，此时柱体14底端的凸部15与下隔板4相抵，然后继续向上顶托下盖2，使卡块21的底面高于防脱凸部13的顶面，再旋转下盖2，下盖2的卡块21就会越过防脱凸部13而旋入至卡槽12内，当卡块21的缺口22恰好位于防脱凸部13的上方时，停止旋转下盖2，并慢慢放下下盖2，下盖2下落时，卡块21的缺口22卡在防脱凸部13处，同时圆柱体14给下隔板4施加一个向下的弹力，结合灯具的重力，使得卡块21无法自行上下而越过防脱凸部13，这样就可以避免下盖2相对于下盖2转动而使得灯具从吊扇上脱落。需要拆下灯具时，需要克服圆柱体14的弹力而向上顶托灯具，使卡块21向上越过防脱凸部13后，才能通过转动下盖2的方式使下盖2与上盖1分离，拆下灯具。

在本实施例中，接合器的上盖1、上隔板3、下隔板4采用PA防火绝缘材料制成，下盖2采用1.5mm冷轧板制成。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体设计并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种吊扇灯具结合结构，由吊扇、灯具、接合器构成；所述吊扇设有中空的吊扇轴；其特征在于所述接合器由上盖、下盖及位于上盖与下盖之间的上隔板、下隔板组成，上盖与上隔板可拆卸的连接，上盖与上隔板之间形成第一空腔，所述第一空腔内设有数个电极嵌入槽，电极嵌入槽内设有导电片；所述上盖固定于吊扇轴的底端，所述导电片与来自于吊扇轴内的导线电性连接；所述下隔板与下盖可拆卸的连接，下隔板与下盖之间形成第二空腔，所述下隔板设有导电柱，所述导电柱的顶部露出于下隔板，底部位于第二空腔内；下盖与灯具固定连接，导电柱的底端与来自于灯具的导线电性连接；所述上盖与下盖通过旋转式卡扣配合连接，所述上隔板设有弧形通孔，所述导电柱向上穿过弧形通孔，并随着下盖的转动而嵌入到电极嵌入槽内，实现导电柱与导电片的电性连接。

2.根据权利要求1所述的吊扇灯具结合结构，其特征在于所述上盖的边缘向下弯曲而形成上盖侧壁，所述上盖侧壁设有若干水平卡槽，卡槽的下槽壁设有向上突出的防脱凸部；所述下盖的边缘设有与卡槽配合的卡块，所述卡块内设有宽度大于防脱凸部宽度的缺口；所述卡槽与卡块构成所述的旋转式卡扣；所述第一空腔内设有向下穿过上隔板的弹性柱。

3.根据权利要求2所述的吊扇灯具结合结构，其特征在于所述上盖设有若干个垂直的限位槽，所述弹性柱由安装于限位槽内的弹簧和柱体构成，柱体的底端为截面小于柱体截面的凸部，所述上隔板设有供凸部穿过、且阻碍柱体穿过的通孔。

4.根据权利要求1或2或3所述的吊扇灯具结合结构，其特征在于所述上盖、下盖及上隔板、下隔板的中部均设有过线通孔。

5.根据权利要求1或2或3所述的吊扇灯具结合结构，其特征在于所述上盖与上隔板通过卡扣连接，所述下隔板与下盖通过螺丝连接，所述下盖与灯具通过螺丝连接。