CN208268591U - 一种改进型的排气管与消声器的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种改进型的排气管与消声器的连接结构，包括消声器主体，所述消声器主体的底部设置有支撑架，所述消声器主体的远离支撑架的一侧表面设置有多个连接管道，该改进型的排气管与消声器的连接结构，通过在消声器主体的表面设置连接管道进行法兰连接件一的安装，通过在排气直管以及弹簧软管相对应的一端设置法兰连接件二，并且在其表面开设相对应的定位通孔，通过螺栓进行法兰连接件一以及法兰连接件二之间的固定，通过在法兰连接件一以及法兰连接件二之间设置石墨垫片，通过简单的结构更改使消声器与排气管之间连接更牢固，增加石墨垫片解决了消声器与排气管连接处的漏气问题。

Description

一种改进型的排气管与消声器的连接结构

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种改进型的排气管与消声器的连接结构。

背景技术

排气管和消声器作为工程机械技术中，较为常用的组件，在机组进行气体排出是往往会产出巨大的噪音，因此需要将排气管和消声器进行连接配合使用，因此，对于排气管和消声器之间连接的紧密程度，要求较高，而现有的消声器与排气管之间采用插接式连接，利用卡箍进行紧固。由于消声器与排气管之间采用插接式连接,管件之间留有装配间隙,利用卡箍进行紧固保证不了连接牢固且存在漏气状况。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种改进型的排气管与消声器的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型的排气管与消声器的连接结构，包括消声器主体，所述消声器主体的底部设置有支撑架，所述消声器主体的远离支撑架的一侧表面设置有多个连接管道，所述连接管道的底端与消声器主体的表面固定连接，所述连接管道的数量为两组，且在消声器主体的表面对称设置，所述连接管道远离消声器主体的一侧分别设置有排气直管和弹簧软管，所述排气直管靠近连接管道的一端以及弹簧软管靠近连接管道的一端均固定安装有法兰连接件一，所述连接管道远离消声器主体的一端固定安装有与法兰连接件一相对应的法兰连接件二，其中相对应的法兰连接件一与法兰连接件二之间均设置有石墨垫片，所述法兰连接件一、法兰连接件二以及石墨垫片的表面均开设有定位通孔，所述法兰连接件一、石墨垫片以及法兰连接件二通过定位通孔与螺栓螺纹固定。

优选的，所述定位通孔的数量至少为四组，且分别在法兰连接件一的表面、石墨垫片的表面以及法兰连接件二的表面对称设置。

优选的，所述连接管道和支撑架均与消声器主体为一体成型结构，所述支撑架的数量为两组，且对称设置在消声器主体的底面。

优选的，所述石墨垫片的表面固定安装有多个限位凸块，所述法兰连接件一的表面以及法兰连接件二的表面均开设有与限位凸块相对应的凹槽，所述限位凸块卡接固定在凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改进型的排气管与消声器的连接结构，通过在消声器主体的表面设置连接管道进行法兰连接件一的安装，通过在排气直管以及弹簧软管相对应的一端设置法兰连接件二，并且在其表面开设相对应的定位通孔，通过螺栓进行法兰连接件一以及法兰连接件二之间的固定，通过在法兰连接件一以及法兰连接件二之间设置石墨垫片，通过简单的结构更改使消声器与排气管之间连接更牢固，增加石墨垫片解决了消声器与排气管连接处的漏气问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1消声器主体、2支撑架、3连接管道、4排气直管、5弹簧软管、6法兰连接件一、7法兰连接件二、8石墨垫片、9定位通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种改进型的排气管与消声器的连接结构，包括消声器主体1，所述消声器主体1的底部设置有支撑架2，所述消声器主体1的远离支撑架2的一侧表面设置有多个连接管道3，所述连接管道3的底端与消声器主体1的表面固定连接，所述连接管道3的数量为两组，且在消声器主体1的表面对称设置，所述连接管道3远离消声器主体1的一侧分别设置有排气直管4和弹簧软管5，所述排气直管4靠近连接管道3的一端以及弹簧软管5靠近连接管道2的一端均固定安装有法兰连接件一6，所述连接管道3远离消声器主体1的一端固定安装有与法兰连接件一6相对应的法兰连接件二7，其中相对应的法兰连接件一6与法兰连接件二7之间均设置有石墨垫片8，所述法兰连接件一6、法兰连接件二7以及石墨垫片8的表面均开设有定位通孔9，所述法兰连接件一6、石墨垫片8以及法兰连接件二7通过定位通孔9与螺栓螺纹固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述定位通孔9的数量至少为四组，且分别在法兰连接件一6的表面、石墨垫片8的表面以及法兰连接件二7的表面对称设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述连接管道3和支撑架2均与消声器主体1为一体成型结构，所述支撑架2的数量为两组，且对称设置在消声器主体1的底面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述石墨垫片8的表面固定安装有多个限位凸块，所述法兰连接件一6的表面以及法兰连接件二7的表面均开设有与限位凸块相对应的凹槽，所述限位凸块卡接固定在凹槽的内部。

工作原理：当人们使用该改进型的排气管与消声器的连接结构，通过在消声器主体1的表面设置连接管道3进行法兰连接件一6的安装，通过在排气直管4以及弹簧软管5相对应的一端设置法兰连接件二7，并且在其表面开设相对应的定位通孔9，通过螺栓进行法兰连接件一6以及法兰连接件二7之间的固定，通过在法兰连接件一6以及法兰连接件二7之间设置石墨垫片8，通过简单的结构更改使消声器主体1与排气直管4之间连接更牢固，增加石墨垫片8解决了消声器主体1与排气直管4连接处的漏气问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种改进型的排气管与消声器的连接结构，包括消声器主体（1），其特征在于：所述消声器主体（1）的底部设置有支撑架（2），所述消声器主体（1）的远离支撑架（2）的一侧表面设置有多个连接管道（3），所述连接管道（3）的底端与消声器主体（1）的表面固定连接，所述连接管道（3）的数量为两组，且在消声器主体（1）的表面对称设置，所述连接管道（3）远离消声器主体（1）的一侧分别设置有排气直管（4）和弹簧软管（5），所述排气直管（4）靠近连接管道（3）的一端以及弹簧软管（5）靠近连接管道（3）的一端均固定安装有法兰连接件一（6），所述连接管道（3）远离消声器主体（1）的一端固定安装有与法兰连接件一（6）相对应的法兰连接件二（7），其中相对应的法兰连接件一（6）与法兰连接件二（7）之间均设置有石墨垫片（8），所述法兰连接件一（6）、法兰连接件二（7）以及石墨垫片（8）的表面均开设有定位通孔（9），所述法兰连接件一（6）、石墨垫片（8）以及法兰连接件二（7）通过定位通孔（9）与螺栓螺纹固定。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的排气管与消声器的连接结构，其特征在于：所述定位通孔（9）的数量至少为四组，且分别在法兰连接件一（6）的表面、石墨垫片（8）的表面以及法兰连接件二（7）的表面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的排气管与消声器的连接结构，其特征在于：所述连接管道（3）和支撑架（2）均与消声器主体（1）为一体成型结构，所述支撑架（2）的数量为两组，且对称设置在消声器主体（1）的底面。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的排气管与消声器的连接结构，其特征在于：所述石墨垫片（8）的表面固定安装有多个限位凸块，所述法兰连接件一（6）的表面以及法兰连接件二（7）的表面均开设有与限位凸块相对应的凹槽，所述限位凸块卡接固定在凹槽的内部。