CN208268124U - 一种用于机械化工泵的保护安装底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工机械技术领域的一种用于机械化工泵的保护安装底座，包括支撑底座，所述支撑底座的内腔底部对称开设有稳定滑槽，所述支撑底座的内腔侧壁之间横向对称设置有稳定滑杆，本实用新型将化工泵安装在支撑底板与减压夹板之间，通过固定螺杆和固定夹板的相互配合，使化工泵能够固定在两组支撑底板与减压夹板之间，同时由于缓冲弹性件的弹性作用，减少化工泵产生的振动向外界传递，降低因为化工泵振动而造成外部设备的损坏，同时通过定位螺杆和橡胶防滑垫的相互配合，使两组L形夹板能够将化工泵的位置固定，从而减少因为化工泵自身的振动而造成位置的松动或偏移。

Description

一种用于机械化工泵的保护安装底座

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种用于机械化工泵的保护安装底座。

背景技术

化工机械是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，着科技的发展，化工泵的使用越来越广泛，而目前市场上现有的化工泵，在使用时不能对化学溶液内的杂质进行有效过滤，这样化学溶液在输送的过程中，化学溶液内的杂质会进入化工泵内，从而导致化工泵出现使用寿命较低的问题，大大降低了化工泵的使用寿命，给化工泵的拥有者带来经济损失。

例如中国专利申请号CN201720401091.9机械密封化工泵，具体申请号：机械密封化工泵，包括基座，所述基座的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有泵体，所述泵体的左侧设置有出水管，所述出水管的顶部设置有第二法兰，所述泵体的右侧设置有进水管，所述进水管的右侧设置有第一法兰，所述进水管的内腔开设有滑槽。本实用新型通过设置防护壳、滑块、弹簧、支撑板、固定板、滑槽、滑杆、操作板、过滤网、保护槽和卡槽的配合使用，可对化学溶液中的杂质进行有效过滤，这样化工泵的使用时间更长，解决了化工泵在使用的过程中，因不能对化学溶液内的杂质进行有效过滤，从而造成化学溶液中的杂质进入化工泵内，从而导致化工泵出现使用寿命较低的问题。

这种机械密封化工泵虽然解决了化工泵在使用的过程中，因不能对化学溶液内的杂质进行有效过滤，从而造成化学溶液中的杂质进入化工泵内，从而导致化工泵出现使用寿命较低的问题，但是没有减振保护措施，容易因为化工泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，从而影响化工泵的正常工作，同时由于化工泵自身的振动向外界直接向外界传输，从而由于化工泵的振动而造成外部设备的损坏，进而影响外部设备的正常运行，而且增加后期的维护费用，基于此，本实用新型设计了一种用于机械化工泵的保护安装底座，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械化工泵的保护安装底座，以解决上述背景技术中提出的虽然解决了化工泵在使用的过程中，因不能对化学溶液内的杂质进行有效过滤，从而造成化学溶液中的杂质进入化工泵内，从而导致化工泵出现使用寿命较低的问题，但是没有减振保护措施，容易因为化工泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，从而影响化工泵的正常工作，同时由于化工泵自身的振动向外界直接向外界传输，从而由于化工泵的振动而造成外部设备的损坏，进而影响外部设备的正常运行，而且增加后期的维护费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械化工泵的保护安装底座，包括支撑底座，所述支撑底座的内腔底部对称开设有稳定滑槽，所述支撑底座的内腔侧壁之间横向对称设置有稳定滑杆，两组所述稳定滑杆之间左右对称设置有L形夹板，且L形夹板的底部与稳定滑槽的内腔连接，所述L形夹板的内腔侧壁分别设置有支撑底板和减压夹板，且减压夹板设置在支撑底板的上部，所述支撑底板和减压夹板之间均匀设置有缓冲弹性件，所述L形夹板的顶部对称安装有固定螺杆，所述固定螺杆的顶端通过转动轴承安装有调节螺母，所述固定螺杆的底端通过转动轴承安装有固定夹板，所述支撑底座的左右侧壁顶部均匀设置有支撑侧板，所述支撑侧板的外壁安装有定位螺杆，且定位螺杆贯穿支撑侧板，所述定位螺杆的内端通过转动轴承安装有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫与L形夹板接触，所述定位螺杆的外端设置有定位螺母，所述支撑底座的底部均匀设置有支撑底脚，所述支撑底脚的外壁开设有连接插孔。

优选的，所述L形夹板与稳定滑槽之间为间隙配合，所述L形夹板与稳定滑杆之间为过渡配合。

优选的，所述支撑底板与L形夹板之间为固定连接，所述减压夹板能够在L形夹板的内滑动，且减压夹板与L形夹板之间设置有稳定滑轨。

优选的，所述固定螺杆与L形夹板之间和定位螺杆与支撑侧板之间均设置有定位套筒。

优选的，所述支撑底座、支撑侧板和支撑底脚之间为一体化焊接成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将化工泵安装在支撑底板与减压夹板之间，通过固定螺杆和固定夹板的相互配合，使化工泵能够固定在两组支撑底板与减压夹板之间，同时由于缓冲弹性件的弹性作用，减少化工泵产生的振动向外界传递，降低因为化工泵振动而造成外部设备的损坏，同时通过定位螺杆和橡胶防滑垫的相互配合，使两组L形夹板能够将化工泵的位置固定，从而减少因为化工泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，保证化工泵的正常工作，降低后期的维护成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-稳定滑槽，3-稳定滑杆，4-L形夹板，5-支撑底板，6-减压夹板，7-缓冲弹性件，8-固定螺杆，9-调节螺母，10-固定夹板，11-支撑侧板，12-定位螺杆，13-橡胶防滑垫，14-定位螺母，15-支撑底脚，16-连接插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械化工泵的保护安装底座，包括支撑底座1，支撑底座1的内腔底部对称开设有稳定滑槽2，支撑底座1的内腔侧壁之间横向对称设置有稳定滑杆3，两组稳定滑杆3之间左右对称设置有L形夹板4，且L形夹板4的底部与稳定滑槽2的内腔连接，L形夹板4的内腔侧壁分别设置有支撑底板5和减压夹板6，且减压夹板6设置在支撑底板5的上部，支撑底板5和减压夹板6之间均匀设置有缓冲弹性件7，L形夹板4的顶部对称安装有固定螺杆8，固定螺杆8的顶端通过转动轴承安装有调节螺母9，固定螺杆8的底端通过转动轴承安装有固定夹板10，支撑底座1的左右侧壁顶部均匀设置有支撑侧板11，支撑侧板11的外壁安装有定位螺杆12，且定位螺杆12贯穿支撑侧板11，定位螺杆12的内端通过转动轴承安装有橡胶防滑垫13，且橡胶防滑垫13与L形夹板4接触，定位螺杆12的外端设置有定位螺母14，支撑底座1的底部均匀设置有支撑底脚15，支撑底脚15的外壁开设有连接插孔16。

其中，L形夹板4与稳定滑槽2之间为间隙配合，方便L形夹板4在稳定滑槽2的内腔滑动，L形夹板4与稳定滑杆3之间为过渡配合，提高，L形夹板4在稳定滑杆3上滑动的稳定性，支撑底板5与L形夹板4之间为固定连接，提高L形夹板4与支撑底板5之间的结构强度，减压夹板6能够在L形夹板4的内滑动，且减压夹板6与L形夹板4之间设置有稳定滑轨，提高减压夹板6滑动夹紧的稳定性，固定螺杆8与L形夹板4之间和定位螺杆12与支撑侧板11之间均设置有定位套筒，方便对固定螺杆8或定位螺杆12的更换维护，降低维护成本，支撑底座1、支撑侧板11和支撑底脚15之间为一体化焊接成型，提高支撑底座1与支撑侧板11和支撑底脚15之间的结构强度。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型将化工泵安装在支撑底板5与减压夹板6之间，通过转动调节螺母9带动固定螺杆8的转动，通过固定螺杆8的转动和螺纹力的作用下，使固定夹板10能够与减压夹板6接触，从而使化工泵能够固定在两组支撑底板5与减压夹板6之间，通过支撑底板5和减压夹板6的设置，降低外界紧固力对化工泵的挤压损伤，同时由于缓冲弹性件7的弹性作用，减少化工泵产生的振动向外界传递，降低因为化工泵振动而造成外部设备的损坏，同时通过转动定位螺母14带动定位螺杆12的转动，通过定位螺杆12的转动和螺纹力的作用下，使橡胶防滑垫13能够与L形夹板4接触，从而使两组L形夹板4能够将化工泵的位置固定，进而减少因为化工泵自身的振动而造成位置的松动或偏移，保证化工泵的正常工作，降低后期的维护成本，通过稳定滑槽2和稳定滑杆3的相互配合，提高L形夹板4夹紧滑动的稳定性，通过支撑底脚15和连接插孔16的相互配合，方便本实用新型与外界设备的固定安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于机械化工泵的保护安装底座，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内腔底部对称开设有稳定滑槽(2)，所述支撑底座(1)的内腔侧壁之间横向对称设置有稳定滑杆(3)，两组所述稳定滑杆(3)之间左右对称设置有L形夹板(4)，且L形夹板(4)的底部与稳定滑槽(2)的内腔连接，所述L形夹板(4)的内腔侧壁分别设置有支撑底板(5)和减压夹板(6)，且减压夹板(6)设置在支撑底板(5)的上部，所述支撑底板(5)和减压夹板(6)之间均匀设置有缓冲弹性件(7)，所述L形夹板(4)的顶部对称安装有固定螺杆(8)，所述固定螺杆(8)的顶端通过转动轴承安装有调节螺母(9)，所述固定螺杆(8)的底端通过转动轴承安装有固定夹板(10)，所述支撑底座(1)的左右侧壁顶部均匀设置有支撑侧板(11)，所述支撑侧板(11)的外壁安装有定位螺杆(12)，且定位螺杆(12)贯穿支撑侧板(11)，所述定位螺杆(12)的内端通过转动轴承安装有橡胶防滑垫(13)，且橡胶防滑垫(13)与L形夹板(4)接触，所述定位螺杆(12)的外端设置有定位螺母(14)，所述支撑底座(1)的底部均匀设置有支撑底脚(15)，所述支撑底脚(15)的外壁开设有连接插孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械化工泵的保护安装底座，其特征在于：所述L形夹板(4)与稳定滑槽(2)之间为间隙配合，所述L形夹板(4)与稳定滑杆(3)之间为过渡配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械化工泵的保护安装底座，其特征在于：所述支撑底板(5)与L形夹板(4)之间为固定连接，所述减压夹板(6)能够在L形夹板(4)的内滑动，且减压夹板(6)与L形夹板(4)之间设置有稳定滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械化工泵的保护安装底座，其特征在于：所述固定螺杆(8)与L形夹板(4)之间和定位螺杆(12)与支撑侧板(11)之间均设置有定位套筒。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械化工泵的保护安装底座，其特征在于：所述支撑底座(1)、支撑侧板(11)和支撑底脚(15)之间为一体化焊接成型。