CN208266957U - 一种河道清淤船 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种河道清淤船,涉及淤泥清理技术领域,包括船体、设置于船体上的清淤装置,清淤装置包括托起组件和连接在托起组件上的铲泥组件,铲泥组件包括与托起组件固定连接网状的铲泥板,铲泥板的边缘设置有用于使淤泥限制在铲泥板上的挡板,在铲泥板与所述托起组件之间开设有铲泥孔,在船体内设置有用于阻挡铲泥孔的引导板。通过在船的一端设置有与船端齿轮转动连接的托起板,与托起板固定连接的铲泥板,在铲泥结束后通过调节齿轮,使得托起板发生倾斜,使得铲泥板上的淤泥随托起板滑落至船体内,从而完成对河道的清淤作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及淤泥清理技术领域,更具体地说,它涉及一种河道清淤船。
背景技术
淤泥是在静水或缓慢的流水环境中沉积,经物理化学和生物化学作用形成的,未固结的软弱细粒或极细粒土。属现代新近沉积物。淤泥按粒度组成可以是粉土质的或粘土质的,细砂质或极细砂质的极少。过厚的淤泥为各种致病菌、寄生虫提供了滋生的场所,导致生态条件恶化,制约河流中其他生物生长,需要对其进行定时的清理工作。
如公告号为CN204715438U的中国专利公开了一种河道清淤装置,包括通过拉索连接在一起的牵引装置和网兜,网兜上具有相通的前口和后口;拉索连接在网兜前口的上侧部位上,柔性的吸管的吸入端于网兜的前口与后口之间伸入到网兜内,吸管与抽吸泵相通,用于在网兜被拉动过程中,把网兜内的泥水混和物抽吸出来。
但是,在实际运用过程中发现,网兜在河床上被拖动清淤的过程中,由于水流对网兜的作用力以及船在牵引网兜时对网兜的牵引力,导致在工作的时候网兜长期处于受力状态,从而使得网兜容易损坏,甚至出现网兜断裂的情况,从而影响淤泥清理作业,影响其工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种河道清淤船,通过在船的一端设置有与船端齿轮转动连接的托起板,与托起板固定连接的网状铲泥板,在铲泥结束后通过调节齿轮,使得托起板发生倾斜,使得铲泥板上的淤泥随托起板滑落至船体内,从而完成对河道的清淤作业。由于在本实用新型中铲泥板的结构强度大于对比文件中的网兜结构,可以承受铲泥过程中水流的作用以及淤泥的重力,大大减轻了铲泥组件的损坏,减少了对清淤工作的影响。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种河道清淤船,包括船体、设置于船体上的清淤装置,所述清淤装置包括铲泥组件和用于将铲泥组件托起的托起组件,所述铲泥组件包括与托起组件固定连接并且呈网状的铲泥板,所述铲泥板的边缘设置有用于将淤泥限制在铲泥板上的挡板,在所述托起组件上开设有铲泥孔,在所述船体内设置有用于阻挡铲泥孔的引导板。
通过采用上述技术方案,当船开到需要清淤的河道位置时,先通过托起组件将铲泥组件中网状的铲泥板沉至河床,然后开动船体,使船体在河面上行进,船体牵拉托起组件,带动铲泥板在河床上滑行,铲泥板对河床上的淤泥进行铲刮,并且使得淤泥从托起组件上的淤泥孔内进入铲泥板中,然后启动托起组件,通过托起组件将铲泥板拉出河面,然后将引导板挡至铲泥孔,使得淤泥沿引导板滑至托起组件,最后将淤泥运至船体内。由于在本实用新型中铲泥板的结构强度大于对比文件中的网兜结构,可以承受铲泥过程中水流的作用以及淤泥的重力,从而大大减少了铲泥组件损坏的几率,从而避免了对清淤工作的影响。
进一步的,所述托起组件包括与船体端部固定连接的防水驱动电机、与防水驱动电机的输出轴固定连接的驱动齿轮、与驱动齿轮啮合的托起齿轮以及与托起齿轮固定连接的托起板,所述托起板和铲泥组件固定连接。
通过采用上述技术方案,当淤泥在铲泥板上堆积满之后,启动防水驱动电机,然后带动驱动齿轮旋转,同时带动托起齿轮旋转,从而带动托起板,使得托起板将铲泥组件带起,然后拉出河面,从而减轻了河道清淤人员的工作量。
进一步的,在所述托起板和铲泥组件之间设置有第一伸缩杆。
通过采用上述技术方案,通过第一伸缩杆的设置,可以在河道深的河流内,使第一伸缩杆伸长至合适位置,然后铲泥结束后使第一伸缩杆缩短,然后将铲泥组件通过托起组件运送至船体内;由于第一伸缩杆的设置,能使托起板与铲泥组件之间的距离缩短,从而减短了铲泥组件与托起组件之间的力矩,从而使得在托起组件托起铲泥组件的过程中所需要的动力减小。
进一步的,在所述托起组件外侧设置有保护壳,在保护壳靠近船体内侧设置有用于粉碎淤泥的粉碎机。
通过采用上述技术方案,当托起板移动至河面上时,将引导板挡至铲泥孔上,然后当托起组件将铲泥组件运送旋转至船体的斜上方时,淤泥沿着引导板滑至托起板上,然后顺着淤泥接收漏斗滑至粉碎机内;通过对保护壳的设计,可以保护托起组件中的防水驱动电机、驱动齿轮以及托起齿轮,使托起组件中的防水驱动电机、驱动齿轮以及托起齿轮的寿命更长。
进一步的,在所述粉碎机上部设置有用于接收淤泥的接收漏斗。
通过采用上述技术方案,淤泥在滑过托起板后直接滑入接收漏斗内,然后顺着接收漏斗直接滑入粉碎机内,通过这种设置,可以使淤泥在滑入粉碎机的时候避免部分淤泥滑落至船体上。
进一步的,所述粉碎机远离保护壳的一侧设置有离心脱水机,所述粉碎机与所述离心脱水机之间通过进泥管连接,在所述粉碎机与离心脱水机之间设置有第一吸泥泵。
通过采用上述技术方案,第一吸泥泵将粉碎过后的淤泥抽至离心脱水机内,利用离心脱水机对污泥泵抽上来的淤泥进行一次脱水,减少淤泥中的水分含量,以便于回收利用。
进一步的,所述铲泥板上设置有刮泥组件。
通过采用上述技术方案,利用刮泥组件,将遇到硬质的淤泥块打散,使之从河床上脱落,从而更容易被铲泥组件铲起。
进一步的,所述刮泥组件包括设置在所述铲泥板上的连接杆、与所述连接杆固定连接的第二伸缩杆、与所述第二伸缩杆固定连接的第二连接杆、与所述第二连接杆固定连接的挡泥罩、与所述挡泥罩转动连接的刮泥轮以及驱动刮泥轮转动的防水刮泥电机,在所述刮泥轮上设置有刮泥齿。
通过采用上述技术方案,先启动防水刮泥电机,当遇到硬质的淤泥块时,通过刮泥轮上的刮泥齿将淤泥块打散,使之从河床上脱落,从而更容易被铲泥组件铲起;第二伸缩杆的设置是为了能够在不同深度的河床上均可以进行淤泥块的打散,增加了清淤船的通用性。
进一步的,所述离心脱水机的底部设置有用于储存水的蓄水槽,在所述蓄水槽的一侧设置有用于存放淤泥的淤泥储存槽,在淤泥储存槽与离心脱水机之间设置有第二吸泥泵。
通过采用上述技术方案,当离心脱水机将淤泥中的水和泥离心开来之后,水可以顺着出水管流入蓄水槽内,然后排至河道内,同时泥可以随第二吸泥泵吸至淤泥储存槽内保存起来,然后待船体行驶至妥善的地方后,对淤泥进行妥善处理。
进一步的,在所述船体上设置有卷扬机,在所述卷扬机上绕制有缆索。
通过采用上述技术方案,开始清淤工作之前先将缆索与河岸上的固定物固定,再启动船体,使船体行驶至需要清淤的河面上时,接着开始进行清淤工作,当清淤工作结束后,启动卷扬机,通过卷扬机对缆索的收卷,从而牵拉船体朝向缆索与河岸上的固定物的方向运动,同时牵拉铲泥组件进行清铲淤泥,从而可以减少使用船体内动力所耗费的能源。
与现有技术相比,本实用新型的优点和有益效果是:
1、当船开到需要清淤的河道位置时,先通过托起组件将铲泥组件中网状的铲泥板沉至河床,然后开动船体,使船体在河面上行进,船体牵拉托起组件,带动铲泥板在河床上滑行,铲泥板对河床上的淤泥进行铲刮,并且使得淤泥从托起组件上的淤泥孔内进入铲泥板中,然后启动托起组件,通过托起组件将铲泥板拉出河面,然后将引导板挡至铲泥孔,使得淤泥沿引导板滑至托起组件,最后将淤泥运至船体内。由于在本实用新型中铲泥板的结构强度大于对比文件中的网兜结构,可以承受铲泥过程中水流的作用以及淤泥的重力,从而大大减少了铲泥组件损坏的几率,从而避免了对清淤工作的影响;
2、通过第一伸缩杆的设置,可以在河道深的河流内,使第一伸缩杆伸长至合适位置,然后铲泥结束后使第一伸缩杆缩短,然后将铲泥组件通过托起组件运送至船体内;由于第一伸缩杆的设置,能使托起板与铲泥组件之间的距离缩短,从而减短了铲泥组件与托起组件之间的力矩,从而使得在托起组件托起铲泥组件的过程中所需要的动力减小;
3、对淤泥进行了脱水,大大减少了淤泥中的水分,减少了相同清淤量后淤泥质量,减少了运输成本,且烘干后的淤泥具有较高的回收价值,节约了资源;
4、设置了刮泥组件,使刮泥组件能够将河床上硬质的淤泥从河床上刮下,并进行清理,提升了对河床的清理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为铲泥组件的结构示意图;
图4为图1中B处放大图;
图5为引导板将铲泥孔堵住时的结构示意图。
附图标记:
1、船体;2、卷扬机;3、淤泥储存槽;4、粉碎机;5、托起组件;51、防水驱动电机;52、驱动齿轮;53、托起齿轮;54、托起板;6、缆索;7、第一吸泥泵;8、离心脱水机;9、第二吸泥泵;10、进泥管;11、蓄水槽;12、出水管;13、接收漏斗;14、第一伸缩杆;15、铲泥组件;151、连板;152、铲泥板;153、挡板;154、铲泥孔;16、刮泥组件;161、第一连接杆;162、第二连接杆;163、第二伸缩杆;164、挡泥罩;165、刮泥轮;166、防水刮泥电机;167、刮泥齿;17、引导板;18、限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
参照图1,一种河道清淤船,包括船体1,在船体1上设置有卷扬机2、淤泥储存槽3、粉碎机4和托起组件5,在卷扬机2远离淤泥储存槽3的一端设置缆索6。淤泥储存槽3嵌设船体1中,在淤泥储存槽3与粉碎机4之间依次设置有第二吸泥泵9、离心脱水机8、第一吸泥泵7。
粉碎机4的输出端与第一吸泥泵7的输入端通过进泥管10相连接,第一吸泥泵7的输出端与离心脱水机8的输入端通过进泥管10相连接,离心脱水机8的输出端与第二吸泥泵9的输入端通过进泥管10相连接,第二吸泥泵9的输出端与淤泥储存槽3通过进泥管10相连接。在第一吸泥泵7与离心脱水机8直接嵌设有蓄水槽11,在离心脱水机8的输出端的下方设置有出水管12,出水管12的另一端通至蓄水槽11内。在粉碎机4的上方设置有用于接收淤泥的接收漏斗13,船体1上设置有托起组件5,托起组件5位于粉碎机4背对第一吸泥泵7的一侧。
参照图2,托起组件5包括固定设置在船体1上的防水驱动电机51,防水驱动电机51的输出轴上固定连接驱动齿轮52,在驱动齿轮52上啮合有托起齿轮53,托起齿轮53与船体1轴承连接,在托起齿轮53的轴心键连接有托起板54。随着防水驱动电机51的旋转带动驱动齿轮52的旋转,使得托起齿轮53旋转,带动托起板54旋转。
参照图1和图2,托起板54远离托起齿轮53的一端固定连接有第一伸缩杆14。
参照图1和图3,第一伸缩杆14的输出端连接有铲泥组件15。铲泥组件15包括与第一伸缩杆14输出轴连接的连板151,连板151远离第一伸缩杆14的一端连接有网状结构的铲泥板152,在铲泥板152的边侧设置有挡板153。在铲泥板152与连板151之间开设有用于能够使淤泥进入铲泥板152的铲泥孔154,在铲泥板152靠近铲泥孔154的侧面设置有刮泥组件16。
参照图4,刮泥组件16包括固定连接在铲泥板152靠近铲泥孔154侧面的第一连接杆161,第一连接杆161远离铲泥板152的端面固定连接有第二伸缩杆163,第二伸缩杆163的输出轴固定连接有第二连接杆162,第二连接杆162远离第二伸缩杆163输出轴的一端固定连接有挡泥罩164,在挡泥罩164的轴心转动连接有刮泥轮165,在刮泥轮165的轴心上设置有防水刮泥电机166并且在刮泥轮165上设置有刮泥齿167。
参照图5,在铲泥板152靠近托起板54的一侧开设有限位槽18,在限位槽18内放置有引导板17,引导板17能完全挡住铲泥孔154。
具体实施过程:
铲泥组件15的沉底过程:船体1驶至需要清淤的河道位置后,启动防水驱动电机51,防水驱动电机51的输出轴带动驱动齿轮52旋转,驱动齿轮52带动和它所啮合的托起齿轮53旋转,使得托起板54随托起齿轮53的转动而旋转,此时托起板旋转的方向朝向河床的方向,带动第一伸缩杆14朝向河床的方向旋转,带动连板151朝向河床的方向旋转,从而带动铲泥板152沉向河床上,然后启动第一伸缩杆14至铲泥板152接触至淤泥处同时停止驱动电机和第一伸缩杆14,铲泥组件15的沉底过程结束。
刮泥组件16的刮泥过程:启动防水刮泥电机166和第二伸缩杆163至刮泥齿167触碰到淤泥块然后停止第二伸缩杆163,然后随着防水刮泥电机166启动后的旋转,带动刮泥轮165旋转,从而带动刮泥齿167旋转从而可以刮到淤泥块。
清淤过程:完成上述铲泥组件15的沉底过程和刮泥组件16的刮泥过程后,将缆索6固定在河岸上,启动卷扬机2,随着卷扬机2在收卷缆索6的过程中,使船体1在河面上行进,船体1牵拉铲泥板152在河床上滑行,铲泥板152朝向铲泥孔154的一侧对着河床上淤积的淤泥进行铲刮,使得淤泥进入到侧面被挡板153围起来的铲泥板152中,淤泥在铲泥板152中滑行的过程中淤泥与水形成泥水混合物。
清淤完成时升起铲泥组件15的过程:当淤泥清除完毕时,启动防水驱动电机51,防水驱动电机51的输出轴带动驱动齿轮52旋转,驱动齿轮52带动和它所啮合的托起齿轮53旋转,使得托起板54随托起齿轮53朝向船体1的方向旋转,带动第一伸缩杆14朝向船体1的方向旋转,带动连板151朝向船体1的方向旋转,从而带动铲泥板152离开河面,由于铲泥板152是网状结构设计,所以当铲泥板152离开河面至船体1的过程中一部分河水随着网状结构的铲泥板152的孔隙中流入河中;然后当托起板54随着托起齿轮53转动而旋转至托起板54与船体1上表面平行时,将引导板17顺着托起板54一直滑至铲泥孔154上,至完全遮挡住铲泥孔154时,此时引导板17靠近铲泥孔154的一侧位于铲泥板152上的限位孔18内,从而将引导板17固定;然后启动第一伸缩杆14,使得第一伸缩杆14收缩,减小刮泥组件16与驱动齿轮52之间的距离,至刮泥组件16与驱动齿轮52之间的距离最小时即第一伸缩杆14所能缩短的极限距离时停止第一伸缩杆14的伸缩;然后待托起板54上升至淤泥能顺着托起板54滑落至接收漏斗13时停止防水驱动电机51,等待铲泥板152内的淤泥完全滑至接收漏斗13,此时清淤完成时升起铲泥组件15的过程完毕。
淤泥预处理过程:淤泥通过接收漏斗13进入粉碎机4中,通过粉碎机4将淤泥进行粉碎工作,粉碎处理后的淤泥经过进泥管10被抽取至第一吸泥泵7中,第一吸泥泵7将淤泥打入离心脱水机8中进行离心脱水,除去淤泥中的部分水份,然后水份通过出水管12流入蓄水槽11中储存并排入河道内,离心脱水后的淤泥经过进泥管10被抽取至第二吸泥泵9中,第二吸泥泵9将淤泥打入淤泥储存槽3中储存,到岸上时即可将淤泥储存槽3内的淤泥处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种河道清淤船,包括船体(1)、设置于船体(1)上的清淤装置,其特征在于,所述清淤装置包括铲泥组件(15)和用于将铲泥组件托起的托起组件(5),所述铲泥组件(15)包括与托起组件(5)固定连接并且呈网状的铲泥板(152),所述铲泥板(152)的边缘设置有用于将淤泥限制在铲泥板(152)上的挡板(153),在所述托起组件(5)上开设有铲泥孔(154),在所述船体(1)内设置有用于阻挡铲泥孔(154)的引导板(17)。
2.根据权利要求1所述的河道清淤船,其特征在于,所述托起组件(5)包括与船体(1)端部固定连接的防水驱动电机(51)、与防水驱动电机(51)的输出轴固定连接的驱动齿轮(52)、与驱动齿轮(52)啮合的托起齿轮(53)以及与托起齿轮(53)固定连接的托起板(54),所述托起板(54)和铲泥组件(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的河道清淤船,其特征在于,在所述托起板(54)和铲泥组件(15)之间设置有第一伸缩杆(14)。
4.根据权利要求3所述的河道清淤船,其特征在于,在所述托起组件(5)外侧设置有保护壳,在保护壳靠近船体(1)内侧设置有用于粉碎淤泥的粉碎机(4)。
5.根据权利要求4所述的河道清淤船,其特征在于,在所述粉碎机(4)上部设置有用于接收淤泥的接收漏斗(13)。
6.根据权利要求5所述的河道清淤船,其特征在于,所述粉碎机(4)远离保护壳的一侧设置有离心脱水机(8),所述粉碎机(4)与所述离心脱水机(8)之间通过进泥管(10)连接,在所述粉碎机(4)与离心脱水机(8)之间设置有第一吸泥泵(7)。
7.根据权利要求6所述的河道清淤船,其特征在于,所述铲泥板(152)上设置有刮泥组件(16)。
8.根据权利要求7所述的河道清淤船,其特征在于,所述刮泥组件(16)包括设置在所述铲泥板(152)上的第一连接杆(161)、与所述第一连接杆(161)固定连接的第二伸缩杆(163)、与所述第二伸缩杆(163)固定连接的第二连接杆(162)、与所述第二连接杆(162)固定连接的挡泥罩(164)、与所述挡泥罩(164)转动连接的刮泥轮(165)以及驱动刮泥轮(165)转动的防水刮泥电机(166),在所述刮泥轮(165)上设置有刮泥齿(167)。
9.根据权利要求8所述的河道清淤船,其特征在于,所述离心脱水机(8)的底部设置有用于储存水的蓄水槽(11),在所述蓄水槽(11)的一侧设置有用于存放淤泥的淤泥储存槽(3),在淤泥储存槽(3)与离心脱水机(8)之间设置有第二吸泥泵(9)。
10.根据权利要求9所述的河道清淤船,其特征在于,在所述船体(1)上设置有卷扬机(2),在所述卷扬机(2)上绕制有缆索(6)。
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