CN208266282U - 一种阳极析氯电位自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极析氯电位自动检测装置，包括H型电解槽,H型电解槽的槽通道内设置有微孔玻璃砂板,微孔玻璃砂板将H型电解槽分隔为阴极池和阳极池,阳极池内设置有固定于阳极导板上的被测金属阳极试片,被测金属阳极试片连接有恒流直流电源,恒流直流电源还通过通信接口与PLC的输入端通信;PLC的输出端通过网络接口连接有操作站；阳极池内还设置有盐桥，盐桥连接有与PLC的输入端通信的参比电极；阴极池内设置有与恒流直流电源连接的辅助电极，本实用新型实现了智能检测功能，操作简单，自动检测测定结果，过程数据查询等。提高了检测效率，方便快捷，检测过程实时记录。检测精度高，比人工观察记录的方式便捷精确。

Description

一种阳极析氯电位自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及电厂水处理材料寿命的检测装置，更具体的涉及一种阳极析氯电位自动检测装置，属于电化学实验技术领域。

背景技术

电厂水处理系统中，电解槽是电解海水制氯系统中的核心设备，而电解槽的核心部件是电极板（阳极和阴极），其性能与电解槽寿命直接相关，需要通过检验阳极板的析氯电位、强化寿命以及阴阳极的主要成分，评估阳极的性能。因此电解制氯电极检测设备是开发大容量电解槽的必备设备。强化寿命的检测就是电解制氯电极检测中的一项重要检测项目。

常规检测方法均是通过实验室人工检测方式来检测记录测试情况和结果，操作复杂，检测精度低，检测效率也低。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、检测精度和效率都高的阳极析氯电位自动检测装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种阳极析氯电位自动检测装置, 包括H型电解槽,H型电解槽的槽通道内设置有微孔玻璃砂板,微孔玻璃砂板将H型电解槽分隔为阴极池和阳极池,其中微孔玻璃砂板允许离子在电场下通过，阻止离子的无规扩散，同时还防止阴极池的电解产物进入阳极池，造成污染，从而影响析氯电位的测量。阳极池内设置有固定于阳极导板上的被测金属阳极试片,被测金属阳极试片连接有恒流直流电源,恒流直流电源还通过通信接口与PLC的输入端通信;接受PLC给定控制输出信号的给定及设备的启停；PLC的输出端通过网络接口连接有操作站，实现数据采集信号的显示控制；PLC结合上位机操作软件采集和处理电化学中的反应数据，通过程序控制实现阳极析氯电位的自动化检测。

阳极池内还设置有盐桥，盐桥连接有与PLC的输入端通信的参比电极；阴极池内设置有与恒流直流电源连接的辅助电极。

进一步地，PLC通过模拟量采集模块采集被测金属阳极试片和参比电极的反馈信号；模拟量采集模块与信号源之间设置有信号隔离器，对不同信号之间进行隔离，减少信号干扰及误差。

进一步地，盐桥为设置于阳极池内并靠近被测金属阳极试片一侧的鲁金毛细管。

进一步地，以微孔玻璃砂板为中轴线，辅助电极与被测金属阳极试片对称设置，可使电流密度分布均匀并且被测金属阳极试片表面各处的电位分布均匀。

进一步地，电解槽内的电解液为饱和氯化钠溶液。

本实用新型相对于传统析氯电位检测装置，增加了PLC的自动化数据采集及控制功能，PLC通过模拟量模块及信号隔离器采集参比电位瞬时值，通过通信接口（可采用RS485接口）与恒流直流电源通信，实现恒流直流电源的启停控制及电流强度的设置。另外操作站安装组态软件，通过编辑组态功能实现人机交互操作，实现析氯电位测定控制、数据实时显示及存储、结果显示及存储查询、信号数据的实时趋势与历史曲线、历史数据的查询等功能。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型实现了智能检测功能，操作简单，自动检测测定结果，过程数据查询等。提高了检测效率，方便快捷，检测过程实时记录。检测精度高，比人工观察记录的方式便捷精确。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型中参比电极信号采集原理图。

图3为本实用新型中PLC与恒流直流电源通信连接电路图。

图中：1 操作台，2 PLC，3 恒流直流电源，4 微孔玻璃砂板，5 阳极池，6 阴极池，7盐桥，8 被测金属阳极试片，9 辅助电极，10 参比电极，11 通信接口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

实施例1

本实用新型提供一种阳极析氯电位自动检测装置, 如图1所示，包括H型电解槽,H型电解槽的槽通道内设置有微孔玻璃砂板4,微孔玻璃砂板4将H型电解槽分隔为阴极池6和阳极池5,其中微孔玻璃砂板4允许离子在电场下通过，阻止离子的无规扩散，同时还防止阴极池的电解产物进入阳极池，造成污染，从而影响析氯电位的测量。阳极池内设置有固定于阳极导板上的被测金属阳极试片8,被测金属阳极试片8连接有恒流直流电源3,恒流直流电源3还通过通信接口11与PLC2的输入端通信;接受PLC2给定控制输出信号的给定及设备的启停；PLC的输出端通过网络接口连接有操作站1，实现数据采集信号的显示控制；PLC结合上位机操作软件采集和处理电化学中的反应数据，通过程序控制实现阳极析氯电位的自动化检测，参见图3，其中TXD为发送数据的引脚，RXD为接收数据的引脚。

阳极池内还设置有盐桥7，盐桥7连接有与PLC的输入端通信的参比电极；阴极池内设置有与恒流直流电源3连接的辅助电极9。PLC通过模拟量采集模块采集被测金属阳极试片和参比电极的反馈信号，参见图2，图中可见，模拟量采集模块与参比电极信号源之间设置有信号隔离器，对参比电位信号进行隔离，减少信号干扰及误差。盐桥为设置于阳极池内并靠近被测金属阳极试片一侧的鲁金毛细管。以微孔玻璃砂板为中轴线，辅助电极与被测金属阳极试片对称设置，可使电流密度分布均匀并且被测金属阳极试片表面各处的电位分布均匀。电解槽内的电解液为饱和氯化钠溶液。

本实用新型的使用方法如下:

步骤1,将被测金属阳极试片固定在阳极导板上,并安装好盐桥,置入盛有氯化钠饱和溶液的阳极池中,接通导电线路,转至步骤2;

步骤2,设定试片面积,PLC根据试片面积自动计算设定电流,通过通信接口(通信接口采用RS485接口)调节恒直流电压,使输出的电流强度对应规定的电流密度条件值(2000A/㎡),转至步骤3;

步骤3,通过人机界面控制PLC的开始时间,当启动检测时,PLC自动开启恒流直流电源,并且开始计时,待电解反应10min后，在其后的20s内读取电位瞬时最低值，为该试片的析氯电位，当PLC自动检测出析氯电位值后会直接显示在人机界面上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种阳极析氯电位自动检测装置,包括H型电解槽, 其特征在于:所述H型电解槽的槽通道内设置有微孔玻璃砂板(4),所述微孔玻璃砂板(4)将H型电解槽分隔为阴极池(6)和阳极池(5),所述阳极池内设置有固定于阳极导板上的被测金属阳极试片(8),所述被测金属阳极试片(8)连接有恒流直流电源(3),所述恒流直流电源(3)还通过通信接口与PLC(2)的输入端通信;所述PLC(2)的输出端通过网络接口连接有操作站(1)；

所述阳极池内还设置有盐桥，所述盐桥连接有与PLC(2)的输入端通信的参比电极；所述阴极池内设置有与恒流直流电源连接的辅助电极（9）。

2.根据权利要求1所述的一种阳极析氯电位自动检测装置，其特征在于：所述PLC（2）通过模拟量采集模块采集被测金属阳极试片和参比电极的反馈信号；所述模拟量采集模块与信号源之间设置有信号隔离器。

3.根据权利要求1所述的一种阳极析氯电位自动检测装置，其特征在于:所述盐桥为设置于阳极池内并靠近被测金属阳极试片(8)一侧的鲁金毛细管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种阳极析氯电位自动检测装置，其特征在于：以微孔玻璃砂板为中轴线，所述辅助电极（9）与被测金属阳极试片（8）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种阳极析氯电位自动检测装置，其特征在于：所述电解槽内的电解液为饱和氯化钠溶液。