CN208265478U - 一种电缆生产收线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产收线装置,包括收线支架装置、束线装置、传动装置,限位挡板一侧设有光电传感器,光电传感器位于限位挡板正上方并且与限位挡板内侧在同一平面,光电传感器通过支撑杆连接收线支架装置,丝杆两端均贯穿收线支架装置并且转动连接,丝杆一端连接有正反转伺服电机,丝杆另一端设有手轮,传动轴一端固定连接一个变速轮,电机连接另一个变速轮,变速轮之间通过传动皮带连接,传动轴连接的变速轮一侧设有手轮,手轮一侧设有功能槽,功能槽内设有手柄座,手柄座活动连接有手柄。本实用新型结构设计简单合理,能够根据需要测量收线长度,操作方便,收线效果好,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力设备技术领域,特别涉及一种电缆生产收线装置。
背景技术
目前电力电缆在生产之后需要进行卷收成型,然后入库储存,现有技术中的收线装置大都功能单一,上线麻烦,而且不便于调节,影响效率。
经过检索公开日期为2018.01.02,公开号为CN206827796U的实用新型公开了一种电力电缆生产用收线装置,包括装置本体,装置本体设置底座,底座的上方设置支撑架,支撑架的内侧设置转轴,转轴上设置限位挡板,装置本体设置电机,电机的输出端设置带轮,支撑架的顶部设置固定架,固定架上设置固定轴和丝杆,丝杆上设置滑块A,固定轴上设置滑块B,滑块A的底部设置托举板,托举板上设置导线圈,但是在使用过程中该装置存在以下问题:1)电机连接带轮,带轮连接转动轴进行收线,因电机需靠电力带动运转工作,在发生电机故障或停电时,设备不能继续工作收取电缆线;2)摇轮转动的时候带动滑块左右滑动,通过滑块的滑动带动托举板的移动,因摇轮需手工操作难以保持匀速,致使收线装置收线过程中电缆线缠绕转轴的排布不够均匀整齐,会导致转轴整体收线位置不均匀,也会导致放线时不顺畅的情况。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种电缆生产收线装置,结构设计简单合理,操作方便,收线效果好,提高生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电缆生产收线装置,包括收线支架装置、束线装置、传动装置,所述收线支架装置包括底座、行动轮、固定轴、第一螺丝、第二螺丝、限位挡板、储线套筒、线头固定器、传动轴、转轴、丝杆、固定杆、手轮、光电传感器、支撑杆、正反转伺服电机,所述收线支架装置设有底座,所述底座一侧设有行动轮,所述行动轮为万向自锁式,方便装置移动,所述收线支架装置内侧设有固定轴,所述固定轴通过第一螺丝连接转轴,所述转轴一端转动连接传动轴,所述转轴外侧套有储线套筒,所述储线套筒通过第二螺丝连接转轴,所述储线套筒两端分别设有限位挡板,可以将收好的电缆线限制在两个限位挡板内侧,所述限位挡板一侧设有光电传感器,所述光电传感器位于限位挡板正上方并且与限位挡板内侧在同一平面,所述光电传感器通过支撑杆连接收线支架装置,所述支撑杆一侧设有丝杆,所述丝杆两端均贯穿收线支架装置并且转动连接,所述丝杆一端连接有正反转伺服电机,所述丝杆另一端设有手轮,所述丝杆一侧设有固定杆,所述固定杆两端固定连接收线支架装置;所述束线装置包括托举座、红外线测距仪、固定杆滑块、丝杆滑块、连接杆、进线管、弹簧伸缩杆、束线管、遮挡板,所述固定杆滑块滑动连接固定杆,所述丝杆滑块螺纹连接丝杆,所述丝杆一侧设有托举座,所述托举座,丝杆滑块,固定杆滑块通过连接杆连接,所述托举座一侧设有红外线测距仪,所述红外线测距仪一侧设有进线管,所述进线管通过连接杆固定连接托举座,所述托举座水平面的两侧分别设有遮挡板,所述遮挡板由感光效果好的材料制作,并且配合光电传感器控制正反转伺服电机的运动方式,所述托举座一侧设有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆能够根据收线量的增加电缆线提供的压力自由伸缩,所述弹簧伸缩杆一端固定连接托举座,所述弹簧伸缩杆另一端设有束线管,所述束线管起到约束线路的作用;所述收线支架装置一侧设有传动装置,所述传动装置包括电机、电机基座、变速轮、传动皮带、电机防震块,所述传动轴一端固定连接一个变速轮,所述电机连接另一个变速轮,所述变速轮之间通过传动皮带连接,所述传动轴连接的变速轮一侧设有手轮,所述手轮一侧设有功能槽,所述功能槽内设有手柄座,所述手柄座活动连接有手柄。
优选的,所述限位挡板其中的一个设有限位孔,所述限位孔一侧设有线头固定器,所述线头固定器包括弹簧、格挡块、卡扣,所述格挡块设有两个且固定连接限位挡板,所述格挡块一侧设有弹簧,所述弹簧一端连接卡扣。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)丝杆一端设有伺服电机,遮挡板配合光电传感器控制正反转伺服电机的运动方式,从而丝杆滑块可以均速运动,保证了电缆线缠绕转轴的排布可以均匀;
2)传动装置设有变速轮,可以根据生产速度调节收线速度,便与适应生产提高效率,丝杆和转动轴的一端均设有手轮,可以保证在电机故障或停电情况下本装置手动操作继续工作;
3)在托举座上设置有红外线测距仪,能够根据需要测量收线长度,便于根据库存需要进行限制收线量。
附图说明
附图1是本实用新型一种电缆生产收线装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种电缆生产收线装置中束线装置结构示意图;
附图3是本实用新型一种电缆生产收线装置中传动装置结构示意图;
附图4是本实用新型一种电缆生产收线装置中其中一个限位挡板结构示意图;
图中:1-收线支架装置,2-束线装置,3-传动装置,101-底座,102-行动轮,103-固定轴,104-第一螺丝,105-第二螺丝,106-限位挡板,107-储线套筒,108-线头固定器,109-传动轴,110-转轴,111-丝杆,112-固定杆,113-手轮,114-正反转伺服电机,115-光电传感器,116-支撑杆,201-托举座,202-红外线测距仪,203-固定杆滑块,204-丝杆滑块,205-连接杆,206-进线管,207-弹簧伸缩杆,208-束线管,209-遮挡板,301-电机基座,302电机,303-变速轮,304-传动皮带,305-电机防震块,1131-功能槽,1132-手柄座,1061-限位孔,1081-格挡块,1082-弹簧,1083-卡扣。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种电缆生产收线装置,包括收线支架装置1、束线装置2、传动装置3,所述收线支架装置1包括底座101、行动轮102、固定轴103、第一螺丝104、第二螺丝105、限位挡板106、储线套筒107、线头固定器108、传动轴109、转轴110、丝杆111、固定杆112、手轮113、光电传感器115、支撑杆116、正反转伺服电机114,所述收线支架装置1设有底座101,所述底座101一侧设有行动轮102,所述行动轮102为万向自锁式,方便装置移动,所述收线支架装置1内侧设有固定轴103,所述固定轴103通过第一螺丝104连接转轴110,所述转轴110一端转动连接传动轴109,所述转轴110外侧套有储线套筒107,所述储线套筒107通过第二螺丝105连接转轴110,所述储线套筒107两端分别设有限位挡板106,可以将收好的电缆线限制在两个限位挡板106内侧,所述限位挡板106一侧设有光电传感器115,所述光电传感器为上海豫泰电气股份有限公司生产的E3F-DS30C4型,所述光电传感器115位于限位挡板106正上方并且与限位挡板106内侧在同一平面,所述光电传感器115通过支撑杆116连接收线支架装置1,所述支撑杆116一侧设有丝杆111,所述丝杆111两端均贯穿收线支架装置1并且转动连接,所述丝杆111一端连接有正反转伺服电机114,所述丝杆111另一端设有手轮113,所述丝杆111一侧设有固定杆112,所述固定杆112两端固定连接收线支架装置1;所述束线装置2包括托举座201、红外线测距仪202、固定杆滑块203、丝杆滑块204、连接杆205、进线管206、弹簧伸缩杆207、束线管208、遮挡板209,所述固定杆滑块203滑动连接固定杆112,所述丝杆滑块204螺纹连接丝杆111,所述丝杆111一侧设有托举座201,所述托举座201,丝杆滑块204,固定杆滑块203通过连接杆205连接,所述托举座201一侧设有红外线测距仪202,所述红外线测距仪202一侧设有进线管206,所述进线管206通过连接杆205固定连接托举座201,所述托举座201水平面的两侧分别设有遮挡板209,所述遮挡板209由感光效果好的材料制作,并且配合光电传感器115控制正反转伺服电机114的运动方式,所述托举座201一侧设有弹簧伸缩杆207,所述弹簧伸缩杆207能够根据收线量的增加电缆线提供的压力自由伸缩,所述弹簧伸缩杆207一端固定连接托举座201,所述弹簧伸缩杆201另一端设有束线管208,所述束线管208起到约束线路的作用;所述收线支架装置1一侧设有传动装置3,所述传动装置3包括电机302、电机基座301、变速轮303、传动皮带304、电机防震块305,所述传动轴109一端固定连接一个变速轮303,所述电机302连接另一个变速轮303,所述变速轮303之间通过传动皮带304连接,所述传动轴109连接的变速轮303一侧设有手轮113,所述手轮113一侧设有功能槽1131,所述功能槽1131内设有手柄座1132,所述手柄座1132活动连接有手柄。
所述限位挡板106其中的一个设有限位孔1061,所述限位孔1061一侧设有线头固定器108,所述线头固定器108包括弹簧1082、格挡块1081、卡扣1083,所述格挡块1082设有两个且固定连接限位挡板106,所述格挡块1081一侧设有弹簧1082,所述弹簧1082一端连接卡扣1083。
一种电缆生产收线装置,工作过程如下:通过工作人将本装置移动到需要的位置,将生产的电缆线依次穿过入线管,束线管,然后连接到储线套筒上,通过传动装置带动转轴转动从而实现收线,限位挡板对电缆线的位置进行限制防止排布杂乱,入线管和收线管能够对电缆进行理顺,去除线体上的杂物,防止有打结、带有污垢的电缆被收入储线套筒情况,红外线测距仪(如深达威SW-120A)能够检测收线的长度,可直观的观测收线量,收线完成后可以卸下第一螺丝、第二螺丝更换储线套筒,继续进行收线;正反转伺服电机带动束线装置沿丝杆运动,光电传感器控制正反转伺服电机的运动方式,遮光板遮挡光电传感器时正反转伺服电机正向运转,未遮挡时逆向运转,从而保证束线装置沿丝杆来回匀速运动保持收线布线的均匀整齐,传动装置设有变速轮,更改传动皮带对变速轮的连接位置即可改变收线速度,同时在丝杆和传动轴上均设有手轮,在停电或者意外情况下,对残留在生产线上的电缆进行手动收线。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种电缆生产收线装置,包括收线支架装置、束线装置、传动装置,其特征在于所述收线支架装置包括底座、行动轮、固定轴、第一螺丝、第二螺丝、限位挡板、储线套筒、线头固定器、传动轴、转轴、丝杆、固定杆、手轮、光电传感器、支撑杆、正反转伺服电机,所述收线支架装置设有底座,所述底座一侧设有行动轮,所述收线支架装置内侧设有固定轴,所述固定轴通过第一螺丝连接转轴,所述转轴一端转动连接传动轴,所述转轴外侧套有储线套筒,所述储线套筒通过第二螺丝连接转轴,所述储线套筒两端分别设有限位挡板,所述限位挡板一侧设有光电传感器,所述光电传感器位于限位挡板正上方并且与限位挡板内侧在同一平面,所述光电传感器通过支撑杆连接收线支架装置,所述支撑杆一侧设有丝杆,所述丝杆两端均贯穿收线支架装置并且转动连接,所述丝杆一端连接有正反转伺服电机,所述丝杆另一端设有手轮,所述丝杆一侧设有固定杆,所述固定杆两端固定连接收线支架装置;所述束线装置包括托举座、红外线测距仪、固定杆滑块、丝杆滑块、连接杆、进线管、弹簧伸缩杆、束线管、遮挡板,所述固定杆滑块滑动连接固定杆,所述丝杆滑块螺纹连接丝杆,所述丝杆一侧设有托举座,所述托举座,丝杆滑块,固定杆滑块通过连接杆连接,所述托举座一侧设有红外线测距仪,所述红外线测距仪一侧设有进线管,所述进线管通过连接杆固定连接托举座,所述托举座水平面的两侧分别设有遮挡板,所述托举座一侧设有弹簧伸缩杆,所述弹簧伸缩杆一端固定连接托举座,所述弹簧伸缩杆另一端设有束线管;所述收线支架装置一侧设有传动装置,所述传动装置包括电机、电机基座、变速轮、传动皮带、电机防震块,所述传动轴一端固定连接一个变速轮,所述电机连接另一个变速轮,所述变速轮之间通过传动皮带连接,所述传动轴连接的变速轮一侧设有手轮,所述手轮一侧设有功能槽,所述功能槽内设有手柄座,所述手柄座活动连接有手柄。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产收线装置,其特征在于所述限位挡板其中的一个设有限位孔,所述限位孔一侧设有线头固定器,所述线头固定器包括弹簧、格挡块、卡扣,所述格挡块设有两个且固定连接限位挡板,所述格挡块一侧设有弹簧,所述弹簧一端连接卡扣。
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