CN208264925U - 便溶式特制瓶盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便溶式特制瓶盖，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通。该特制瓶盖能保证使用前溶质（物料）不能提前与溶剂（一般是水）混合，或者溶质（物料）不能提前溶解于溶剂中，确保产品质量和效果。省去了在饮料中添加防腐剂或整瓶（罐）后杀菌的工序，消除对人体的不安全隐患和浪费能源的问题，同时，降低了运输成本。

Description

便溶式特制瓶盖

技术领域

本实用新型属于包装瓶技术领域，涉及一种瓶盖，特别涉及一种方便于单独包装的溶质（物料）在短时间内向溶剂（一般是水）溶解的便溶式特制瓶盖，可用于饮料、药品、保健品、化妆品、化工等行业。

背景技术

有些商品（产品）在使用前，溶质（物料）不能提前与溶剂（一般是水）混合，或者溶质（物料）不能提前溶解于溶剂中，否则会影响产品的质量和效果。尤其在饮料行业，有些有营养的物料加入水后容易变质，为了延长饮料的保质期，通常采取添加防腐剂或整瓶（罐）后杀菌的方法。存在对人体的不安全隐患和浪费能源的问题，同时，运输时连同液体（一般为水）一起运送，增加了运输成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种便溶式特制瓶盖，在不添加防腐剂的情况下能够延长饮料的保质期，同时，降低运输成本。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种便溶式特制瓶盖，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通。

所述的储物仓为内胆，所述的连接机构为倒置的桶形的安装瓶盖，安装瓶盖内壁上设有与瓶口内螺纹相适配的外螺纹，安装瓶盖的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第一双螺旋套筒，第一双螺旋套筒的内壁上对称设置有两条的第一螺旋轨道，第一双螺旋套筒的底部开口覆盖有内胆封膜；第一双螺旋套筒内设有筒形的第一垂直轨道筒，第一垂直轨道筒可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第一垂直轨道筒的上端伸出第一双螺旋套筒外，第一垂直轨道筒上端固接有第一旋钮，第一垂直轨道筒的侧壁上加工有两个贯穿第一垂直轨道筒侧壁的条形孔，该条形孔为第一直轨道，两条第一直轨道对称设置，第一直轨道的轴线与第一垂直轨道筒的轴线相平行，第一垂直轨道筒的外壁上套装有第一内胆密封圈和第二内胆密封圈，第一内胆密封圈和第二内胆密封圈均位于第一垂直轨道筒和第一双螺旋套筒之间；第一旋钮、第一垂直轨道筒、第一双螺旋套筒和内胆封膜围成一个空间，该空间为内胆，内胆内设有筒形的下端面为斜面的穿刺筒，穿刺筒的外壁上对称固接有两个滑块，滑块穿过第一直轨道，伸入第一螺旋轨道内；穿刺筒可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

本实用新型特制瓶盖中设置有与瓶体内部不相通的内胆，根据需要将相应的固体物料放置于该内胆中，瓶体中盛装液体，保证使用前溶质（物料）不能提前与溶剂（一般是水）混合，或者溶质（物料）不能提前溶解于溶剂中，确保产品质量和效果。省去了在饮料中添加防腐剂或整瓶（罐）后杀菌的工序，消除对人体的不安全隐患和浪费能源的问题，同时，降低了运输成本。

附图说明

图1是本实用新型特制瓶盖第一种实施例的示意图。

图2是本实用新型特制瓶盖第二种实施例的示意图。

图3是本实用新型特制瓶盖第三种实施例的示意图。

图4是本实用新型特制瓶盖第四种实施例的示意图。

图5是图4所示特制瓶盖第四种实施例中封盖的示意图。

图6是本实用新型特制瓶盖第五种实施例的示意图。

图7是本实用新型特制瓶盖第六种实施例的示意图。

图8是本实用新型特制瓶盖第七种实施例的示意图。

图9是本实用新型特制瓶盖第八种实施例的示意图。

图中：1.上盖，2.内胆，3.底盖，4.瓶体，5.上封盖，6.第一连接口，7.阀门，8.第一连接盖，9.顶盖，10.连接件，11.隔离层，12.封盖，13.第二连接盖，14.外筒，15.内筒，16.第一旋钮，17.第一内胆密封圈，18.安装瓶盖，19.瓶颈，20.第一双螺旋套筒，21.第一螺旋轨道，22.滑块，23.第一直轨道，24.第二内胆密封圈，25.内胆封膜，26.穿刺筒，27.第一垂直轨道筒，28.第一顶盖，29.第一防滑圈，30.第二旋钮，31.第二垂直轨道筒，32.第二螺旋轨道，33.第二直轨道，34.第二双螺旋套筒，35.第二顶盖，36.第二防滑圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型特制瓶盖第一种实施例，包括底盖3和筒形的内胆2，内胆2的一端固接有上盖1，上盖1为倒置的桶形，其内侧壁上加工有与瓶体4瓶口螺纹相适配的内螺纹，内胆2外侧壁与上盖1内侧壁之间有空隙。

本实用新型特制瓶盖第一种实施例的使用：内胆2倒置，将固体物料放入内胆2内，将底盖3与内胆2的另一端密封连接；然后，将内胆2放入瓶体4的瓶口内，使底盖3朝向瓶体4底部，旋转上盖1，上盖1通过螺纹与瓶体4的瓶口相连接，直至上盖1旋紧在瓶口上。需要饮用饮料时，将本特制瓶盖从瓶口上旋下，倒置，并从内胆2上取下底盖3，将内胆2内存放的固体物料倒入瓶体4内，摇匀后饮用，或者，去掉底盖3后，将内胆2再次放入瓶口内，再将上盖1旋在瓶口上，摇动瓶体，之后，再开启瓶盖，饮用。

底盖3与内胆2之间可以通过螺纹连接，也可以通过内外套盖方式连接。底盖3还可以是密封膜。

如图2所示，本实用新型特制瓶盖第二种实施例，包括阀门7和筒形的内胆2，内胆2一端设有上封盖5；阀门7的一端安装有第一连接口6，阀门7的另一端安装有第一连接盖8，第一连接盖8的另一端设有与瓶体4瓶口螺纹相适配的内螺纹。

或者，本实用新型特制瓶盖第二种实施例，包括阀门7和桶形的内胆2，阀门7的一端安装有第一连接口6，阀门7的另一端安装有第一连接盖8，第一连接盖8的另一端设有与瓶体4瓶口螺纹相适配的内螺纹。

本实用新型特制瓶盖第二种实施例的使用：内胆2倒置，将固体物料放入内胆2内，将内胆2的另一端与第一连接口6相连接；然后，将第一连接盖8放在瓶体4的瓶口上，旋转第一连接盖8，第一连接盖8通过螺纹与瓶体4的瓶口相连接，直至第一连接盖8旋紧在瓶口上。需要饮用饮料时，打开阀门7，内胆2内存放的固体物料通过阀门7注入瓶体4内，摇匀后，打开上封盖5和第一连接盖8，即可饮用。

或者，内胆2倒置，将固体物料放入内胆2内，将内胆2的开口端与第一连接口6相连接；然后，将第一连接盖8放在瓶体4的瓶口上，旋转第一连接盖8，第一连接盖8通过螺纹与瓶体4的瓶口相连接，直至第一连接盖8旋紧在瓶口上。需要饮用饮料时，打开阀门7，内胆2内存放的固体物料通过阀门7注入瓶体4内，摇匀后，旋下第一连接盖8，即可饮用。

阀门7为球阀、闸阀或蝶阀等，两端内丝。阀门7的规格根据瓶口大小而定，一般采用Φ15、Φ20、Φ25三种。阀门7不需要耐压，材质为PP、PET、PVC、PPR、HDPE等塑料即可，阀门管壁厚度小于1mm。

如图3所示，本实用新型特制瓶盖第三种实施例，包括筒形的内胆2和筒形的连接件10；内胆2的一端设有顶盖9，内胆2另一端的外壁上加工有外螺纹；连接件10内设有隔离层11，隔离层11将连接件10内部分成互不相通的两个部分，该两个部分中的一个部分的侧壁上设有与瓶体4瓶口螺纹相适配的内螺纹，另一个部分的侧壁上设有与内胆2外壁上的外螺纹相适配的内螺纹。

本实用新型特制瓶盖第三种实施例的使用：内胆2倒置，将固体物料放入内胆2内，将内胆2的另一端与连接件10的另一部分相连接；然后，将连接件10上与瓶体4瓶口相适配的部分放在瓶口上，旋转连接件10，连接件10通过螺纹与瓶体4的瓶口相连接，直至连接件10旋紧在瓶口上。需要饮用饮料时，从瓶体4上取下该第三种实施例特制瓶盖，再拧下连接件10，将内胆2内存放的固体物料倒入瓶体4内，摇匀后饮用，或者再将该特制瓶盖安装在瓶口上，摇匀后，打开带内胆的连接件下端，即可饮用瓶体4内的饮料。

如图4所示，本实用新型特制瓶盖第四种实施例，包括封盖12和桶形的内胆2，内胆2的开口端设有外螺纹或者内螺纹；

封盖12如图5所示，包括同轴设置的筒形的外筒14和筒形的内筒15，外筒14和内筒15之间有空隙，外筒14的高度大于内筒15的高度，外筒14的一端和内筒15的一端相平齐，外筒14和内筒15相平齐的一端通过第二连接盖13相连，外筒14另一端的内壁上设有内螺纹，内筒15另一端的内壁上设有内螺纹或者内筒15另一端的外壁上设有外螺纹。

本实用新型特制瓶盖第四种实施例的使用：内胆2内放入固体物料，通过内胆2上的内螺纹或者外螺纹与内筒15上的外螺纹或者内螺纹相连接；然后，将该特制瓶盖第四种实施例放置的瓶体4的瓶口上，内胆2伸入瓶体4内，旋转瓶盖，通过外筒14上的内螺纹与瓶口上的外螺纹使瓶盖与瓶口相连，直至瓶盖旋紧在瓶口上，瓶口壁位于外筒14和内筒15之间的空隙内。需要饮用饮料时，从瓶体4上取下该第四种实施例特制瓶盖，将内胆2从内筒14上取下，将内胆2内存放的固体物料倒入瓶体4内，摇匀后饮用。

如图6所示，本实用新型特征瓶盖第五种实施例，包括倒置的桶形的安装瓶盖18，安装瓶盖18内壁上设有内螺纹，该内螺纹与瓶体4的瓶颈19外壁上设置的外螺纹相适配，安装瓶盖18的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第一双螺旋套筒20，第一双螺旋套筒20的内壁上对称设置有两条的第一螺旋轨道21，第一双螺旋套筒20的底部开口覆盖有内胆封膜25；第一双螺旋套筒20内设有筒形的第一垂直轨道筒27，第一垂直轨道筒27可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第一垂直轨道筒27的上端伸出第一双螺旋套筒20外，第一垂直轨道筒27上端固接有第一旋钮16，第一垂直轨道筒27的侧壁上加工有两个贯穿第一垂直轨道筒27侧壁的条形孔，该条形孔为第一直轨道23，两条第一直轨道23对称设置，第一直轨道23的轴线与第一垂直轨道筒27的轴线相平行，第一垂直轨道筒27的外壁上套装有第一内胆密封圈17和第二内胆密封圈24，第一内胆密封圈17和第二内胆密封圈24均位于第一垂直轨道筒27和第一双螺旋套筒20之间；第一旋钮16、第一垂直轨道筒27、第一双螺旋套筒20和内胆封膜25围成一个空间，该空间为内胆2，内胆2内设有筒形的穿刺筒26，穿刺筒26的下端面为斜面，穿刺筒26的外壁上对称固接有两个滑块22，滑块22穿过第一直轨道23，伸入第一螺旋轨道21内；穿刺筒26可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

本实用新型特制瓶盖第五种实施例的使用：内胆2内放入固体物料，通过安装瓶盖18将第五种实施例的特制瓶盖安装在瓶体4的瓶口上，内胆2伸入瓶体4内，瓶口壁位于安装瓶盖18和第一双螺旋套筒20之间。需要饮用饮料时，旋转第一旋钮16，第一旋钮16带动第一垂直轨道筒27转动，第一垂直轨道筒27通过滑块22带动穿刺筒26转动，由于滑块22穿过第一垂直轨道筒27的侧壁伸入第一螺旋轨道21内，穿刺筒26转动过程中，滑块22会沿第一螺旋轨道21向下移动，这样，穿刺筒26也会向下移动，当穿刺筒26的下端面的最底部尖端与内胆封膜25接触后，穿刺筒26继续向下移动，就会刺破内胆封膜25，内胆2内的固体物料就会落入瓶体4内的液体中，摇匀后，旋转安装瓶盖18，将特制瓶盖从瓶体4上取下，饮用瓶体4中的饮料。

本实用新型特制瓶盖第六种实施例，如图7所示，该第六种实施例的结构与图6所示的特制瓶盖第五种实施例的结构基本相同，两者之间的区别在于：第六种实施例中没有第一旋钮16，而是在第一垂直轨道筒27伸出第一双螺旋套筒20一端的侧壁上设置了第一防滑圈29，第一垂直轨道筒27伸出第一双螺旋套筒20一端的端部设置了第一顶盖28。

本实用新型特制瓶盖第六种实施例的使用过程与第五种实施例的使用过程基本相同，区别是：用手握住第一防滑圈29，转动，第一垂直轨道筒27转动，使穿刺筒26向下移动，当穿刺筒26刺破内胆封膜25，内胆2内的固体物料落入瓶体4内的液体中，摇匀后，打开第一顶盖28，即可饮用。

图8所示，本实用新型特制瓶盖第七种实施例，包括倒置的桶形的安装瓶盖18，安装瓶盖18内壁上设有内螺纹，该内螺纹与瓶体4的瓶颈19外壁上设置的外螺纹相适配，安装瓶盖18的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第二垂直轨道筒31，第二垂直轨道筒31的内壁上加工有两个条形的凹槽，该凹槽为第二直轨道33，第二直轨道33的轴线与第二垂直轨道筒31的轴线相平行，第二垂直轨道筒31的底部开口覆盖有内胆封膜25；第二垂直轨道筒31内设有筒形的第二双螺旋套筒34，第二双螺旋套筒34的侧壁上加工有两条贯穿第二双螺旋套筒34侧壁的第二螺旋轨道32，两条第二螺旋轨道32对称设置，第二双螺旋套筒34可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第二双螺旋套筒34的上端伸出第二垂直轨道筒31外，第二双螺旋套筒34上端的端面上固接有第二旋钮30，第二垂直轨道筒31的外壁上套装有第一内胆密封圈17和第二内胆密封圈24，第一内胆密封圈17和第二内胆密封圈24均位于第二垂直轨道筒31和第二双螺旋套筒34之间；第二旋钮30、第二垂直轨道筒31、第二双螺旋套筒34和内胆封膜25围成一个空间，该空间为内胆2，内胆2内设有筒形的穿刺筒26，穿刺筒26的下端面为斜面，穿刺筒26的外壁上对称固接有两个滑块22，滑块22穿过第二螺旋轨道32，伸入第二直轨道33内；穿刺筒26可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

本实用新型特制瓶盖第七种实施例的使用：内胆2内放入固体物料，通过安装瓶盖18将第七种实施例的特制瓶盖安装在瓶体4的瓶口上，内胆2伸入瓶体4内，瓶口壁位于安装瓶盖18和第二垂直轨道筒31之间。需要饮用饮料时，旋转第二旋钮30，第二旋钮30带动第二双螺旋轨道筒34转动，由于滑块22穿过第二双螺旋轨道筒34的侧壁伸入第二直轨道33内，第二双螺旋轨道筒34转动过程中，第二螺旋轨道32对滑块22产生两个作用力：一是推动滑块22绕穿刺筒26轴线转动的作用力，二是推动滑块22向下移动的作用力，由于滑块22伸入第二直轨道33内，迫使滑块22不能绕穿刺筒26轴线转动，这样，第二双螺旋轨道筒34转动时，穿刺筒26只能沿第二直轨道33向下移动，当穿刺筒26下端面的最底部尖端与内胆封膜25接触后，穿刺筒26继续向下移动，就会刺破内胆封膜25，内胆2内的固体物料就会落入瓶体4内的液体中，摇匀后，旋转安装瓶盖18，将特制瓶盖从瓶体4上取下，饮用瓶体4中的饮料。

如图9所示，本实用新型特制瓶盖第八种实施例，该第八种实施例的结构与第七种实施例的结构基本相同，两者之间的区别是：第八种实施例中没有第二旋钮30，而是在第二双螺旋套筒34伸出第二垂直轨道筒31的侧壁上设置了第二防滑圈36，第二双螺旋套筒34伸出第二垂直轨道筒31一端的端部设置了第二顶盖35。

本实用新型特制瓶盖第八种实施例的使用过程与第五种实施例的使用过程基本相同，区别是：用手握住第二防滑圈36，转动，第二双螺旋套筒34转动，使穿刺筒26向下移动，当穿刺筒26刺破内胆封膜25，内胆2内的固体物料落入瓶体4内的液体中，摇匀后，打开第二顶盖35，即可饮用。

本实用新型特制瓶盖可用于饮料、药品、保健品、化妆品、化工等行业，主要应用于饮料行业。

Claims (8)

1.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为筒形的内胆（2），所述的连接机构为上盖（1），内胆（2）的一端固接有倒置的桶形的上盖（1），上盖（1）内侧壁上加工有内螺纹，内胆（2）外侧壁与上盖（1）内侧壁之间有空隙；内胆（2）的另一端安装有可拆卸的底盖（3）。

2.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为筒形的内胆（2），所述的连接机构为第一连接盖（8），内胆（2）的一端设有上封盖（5），第一连接盖（8）的一端连接有阀门（7），第一连接盖（8）的另一端设有内螺纹；阀门（7）的另一端安装有第一连接口（6）；

或者，所述的储物仓为桶形的内胆（2），所述的连接机构为第一连接盖（8），第一连接盖（8）的一端连接有阀门（7），第一连接盖（8）的另一端设有内螺纹；阀门（7）的另一端安装有第一连接口（6）。

3.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为筒形的内胆（2），所述的连接机构为筒形的连接件（10）；内胆（2）的一端设有顶盖（9），内胆（2）另一端的外壁上加工有外螺纹；连接件（10）内设有隔离层（11），隔离层（11）将连接件（10）内部分成互不相通的两个部分，该两个部分中的一个部分的侧壁上设有与瓶口螺纹相适配的内螺纹，另一个部分的侧壁上加工有与内胆（2）外壁上外螺纹相适配的内螺纹。

4.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为桶形的内胆（2），内胆（2）的开口端设有外螺纹或者内螺纹；所述的连接机构为封盖（12），封盖（12）包括同轴设置的筒形的外筒（14）和筒形的内筒（15），外筒（14）和内筒（15）之间有空隙，外筒（14）的高度大于内筒（15）的高度，外筒（14）的一端和内筒（15）的一端相平齐，外筒（14）和内筒（15）相平齐的一端通过第二连接盖（13）相连，外筒（14）另一端的内壁上设有内螺纹，内筒（15）另一端的内壁上设有内螺纹或者内筒（15）另一端的外壁上设有外螺纹。

5.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为内胆（2），所述的连接机构为倒置的桶形的安装瓶盖（18），安装瓶盖（18）内壁上设有与瓶口内螺纹相适配的外螺纹，安装瓶盖（18）的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第一双螺旋套筒（20），第一双螺旋套筒（20）的内壁上对称设置有两条的第一螺旋轨道（21），第一双螺旋套筒（20）的底部开口覆盖有内胆封膜（25）；第一双螺旋套筒（20）内设有筒形的第一垂直轨道筒（27），第一垂直轨道筒（27）可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第一垂直轨道筒（27）的上端伸出第一双螺旋套筒（20）外，第一垂直轨道筒（27）上端固接有第一旋钮（16），第一垂直轨道筒（27）的侧壁上加工有两个贯穿第一垂直轨道筒（27）侧壁的条形孔，该条形孔为第一直轨道（23），两条第一直轨道（23）对称设置，第一直轨道（23）的轴线与第一垂直轨道筒（27）的轴线相平行，第一垂直轨道筒（27）的外壁上套装有第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24），第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24）均位于第一垂直轨道筒（27）和第一双螺旋套筒（20）之间；第一旋钮（16）、第一垂直轨道筒（27）、第一双螺旋套筒（20）和内胆封膜（25）围成一个空间，该空间为内胆（2），内胆（2）内设有筒形的下端面为斜面的穿刺筒（26），穿刺筒（26）的外壁上对称固接有两个滑块（22），滑块（22）穿过第一直轨道（23），伸入第一螺旋轨道（21）内；穿刺筒（26）可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

6.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为内胆（2），所述的连接机构为倒置的桶形的安装瓶盖（18），安装瓶盖（18）内壁上设有与瓶口内螺纹相适配的外螺纹，安装瓶盖（18）的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第一双螺旋套筒（20），第一双螺旋套筒（20）的内壁上对称设置有两条的第一螺旋轨道（21），第一双螺旋套筒（20）的底部开口覆盖有内胆封膜（25）；第一双螺旋套筒（20）内设有筒形的第一垂直轨道筒（27），第一垂直轨道筒（27）可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第一垂直轨道筒（27）的上端伸出第一双螺旋套筒（20）外，第一垂直轨道筒（27）上端固接有第一顶盖（28），第一垂直轨道筒（27）伸出第一双螺旋套筒（20）一端的侧壁上设置有第一防滑圈（29），第一垂直轨道筒（27）的侧壁上加工有两个贯穿第一垂直轨道筒（27）侧壁的条形孔，该条形孔为第一直轨道（23），两条第一直轨道（23）对称设置，第一直轨道（23）的轴线与第一垂直轨道筒（27）的轴线相平行，第一垂直轨道筒（27）的外壁上套装有第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24），第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24）均位于第一垂直轨道筒（27）和第一双螺旋套筒（20）之间；第一旋钮（16）、第一垂直轨道筒（27）、第一双螺旋套筒（20）和内胆封膜（25）围成一个空间，该空间为内胆（2），内胆（2）内设有筒形的下端面为斜面的穿刺筒（26），穿刺筒（26）的外壁上对称固接有两个滑块（22），滑块（22）穿过第一直轨道（23），伸入第一螺旋轨道（21）内；穿刺筒（26）可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

7.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为内胆（2），所述的连接机构为倒置的桶形的安装瓶盖（18），安装瓶盖（18）内壁上设有与瓶口外螺纹相适配的内螺纹，安装瓶盖（18）的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第二垂直轨道筒（31），第二垂直轨道筒（31）的内壁上加工有两个条形的凹槽，该凹槽为第二直轨道（33），第二直轨道（33）的轴线与第二垂直轨道筒（31）的轴线相平行，第二垂直轨道筒（31）的底部开口覆盖有内胆封膜（25）；第二垂直轨道筒（31）内设有筒形的第二双螺旋套筒（34），第二双螺旋套筒（34）的侧壁上加工有两条贯穿第二双螺旋套筒（34）侧壁的第二螺旋轨道（32），两条第二螺旋轨道（32）对称设置，第二双螺旋套筒（34）可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第二双螺旋套筒（34）的上端伸出第二垂直轨道筒（31）外，第二双螺旋套筒（34）上端的端面上固接有第二旋钮（30），第二垂直轨道筒（31）的外壁上套装有第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24），第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24）均位于第二垂直轨道筒（31）和第二双螺旋套筒（34）之间；第二旋钮（30）、第二垂直轨道筒（31）、第二双螺旋套筒（34）和内胆封膜（25）围成一个空间，该空间为内胆（2），内胆（2）内设有筒形的下端面为斜面的穿刺筒（26），穿刺筒（26）的外壁上对称固接有两个滑块（22），滑块（22）穿过第二螺旋轨道（32），伸入第二直轨道（33）内；穿刺筒（26）可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。

8.一种便溶式特制瓶盖，其特征在于，包括与瓶口相连接的连接机构和储物仓，该储物仓中空，且其内部与瓶体内部不连通；所述的储物仓为内胆（2），所述的连接机构为倒置的桶形的安装瓶盖（18），安装瓶盖（18）内壁上设有与瓶口外螺纹相适配的内螺纹，安装瓶盖（18）的端盖上加工有安装孔，该安装孔内固接有筒形的第二垂直轨道筒（31），第二垂直轨道筒（31）的内壁上加工有两个条形的凹槽，该凹槽为第二直轨道（33），第二直轨道（33）的轴线与第二垂直轨道筒（31）的轴线相平行，第二垂直轨道筒（31）的底部开口覆盖有内胆封膜（25）；第二垂直轨道筒（31）内设有筒形的第二双螺旋套筒（34），第二双螺旋套筒（34）的侧壁上加工有两条贯穿第二双螺旋套筒（34）侧壁的第二螺旋轨道（32），两条第二螺旋轨道（32）对称设置，第二双螺旋套筒（34）可绕自身轴线转动还可沿自身轴线往复移动，第二双螺旋套筒（34）的上端伸出第二垂直轨道筒（31）外，第二双螺旋套筒（34）上端的端面上设有第二顶盖（35），第二双螺旋套筒（34）伸出第二垂直轨道筒（31）的侧壁上设置有第二防滑圈（36），第二垂直轨道筒（31）的外壁上套装有第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24），第一内胆密封圈（17）和第二内胆密封圈（24）均位于第二垂直轨道筒（31）和第二双螺旋套筒（34）之间；第二旋钮（30）、第二垂直轨道筒（31）、第二双螺旋套筒（34）和内胆封膜（25）围成一个空间，该空间为内胆（2），内胆（2）内设有筒形的下端面为斜面的穿刺筒（26），穿刺筒（26）的外壁上对称固接有两个滑块（22），滑块（22）穿过第二螺旋轨道（32），伸入第二直轨道（33）内；穿刺筒（26）可绕自身轴线转动并可沿自身轴线往复移动。