CN208263551U - 一体式拉链立体包装袋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体式拉链立体包装袋，包括袋体，所述袋体上设置有拉链，其中，所述袋体在拉开时呈平面结构，所述袋体在拉合后以拉链为边框形成立体结构。本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋，在未使用时，可以平摊成1个平面；需要使用时通过拉合拉链，使袋子成为事先设计的好的各种平面或立体的形态。本实用新型的立体包装袋使用过程具有趣味性，使用时可以变成一个平面随意折叠，不占用空间；在生产合包过程中，只需要2‑4个工位，大大降低人力成本，并且能够大大提升产量；包装时，只需把产品平摊，包装体积小，包装成本低，环保，物流成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋，尤其涉及一种一体式拉链立体包装袋。
背景技术
收纳包装、促销包装以及产品包装，在生活中使用量巨大，而且随着人们对审美的要求越来越高和市场的日益壮大，此类产品市场会越来越大且越来越讲究差异化。但是长期以来，相关产品的大体结构一直都没有什么变化，多数只是让产品材料不断更换，产品类同。随着社会的发展，已经不能满足人们需求，特别是年轻人对个性化的追求。
消费者对现有包装袋已经产生视觉疲劳，造成购买率低下。包装类产品，在买回去之后，因使用率低、或储藏占空间等原因，随手把包装扔掉，造成浪费且不环保。
现有包装袋的材料和拉链结合的时候，只能走直线，然后再和其他材料做拼接，最后变成一个立体的袋子。如果走曲线的话，对人的要求特别高，最后的成品的次品率也会特别多。虽然通过电脑缝纫花样机(一种缝纫机，简称电脑车)，可以做曲线加工，但是需要提前把拉链固定好，现有的方式方法无法快捷地使用。同时在立体式拉链包装类产品中，因现有结构和现有工艺模式，合包过程中，需要对拉链和袋身部件结合，然后再对此部件做处理，最后和袋身的其他部件做结合。在某些结构下，还需要对产品进行翻包。以上过程不包含前期材料分切，材料处理等，只是在合包过程中的部分流程，至少需要6个工位或以上。不但造成人力成本过高，且对人的技术要求苛刻，产量低下。
此外，传统的一些产品在包装过程中，不能拼压或平压后还是立体形式，造成包装体积大，包装成本高，且不环保，物流成本大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一体式拉链立体包装袋，可以随意折叠，让消费者能够反复使用，不占用空间；具有包装体积小，包装成本低，环保，物流成本低的特点。
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种一体式拉链立体包装袋，包括袋体，所述袋体上设置有拉链，其中，所述袋体在拉开时呈平面结构，所述袋体在拉合后以拉链为边框形成立体结构。
上述的一体式拉链立体包装袋，其中，所述袋体上设有加固条、装饰条或者装饰配件。
上述的一体式拉链立体包装袋，其中，所述拉链的条数为一条，沿着袋体的周边分布并呈闭环状，所述袋体上设有里料和/或面料，所述里料或面料上靠近拉链的起点和终点处形成有挡条边。
上述的一体式拉链立体包装袋，其中，所述拉链余边隐藏在面料内部。
上述的一体式拉链立体包装袋，其中，所述拉链为网状布带拉链，所述网状布带拉链的上侧和/或下侧设有结合材料层，所述结合材料层渗入到所述网状布带拉链中；所述结合材料层为塑料结合材料层、橡胶结合材料层或橡塑发泡材料，所述结合材料层通过高频机和高周波震动焊接设备和所述网状布带拉链粘合在一起。
本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋，在未使用时，可以平摊成1个平面；需要使用时通过拉合拉链，使袋子成为事先设计的好的各种平面或立体的形态。本实用新型的立体包装袋使用过程具有趣味性，使用时可以变成一个平面随意折叠，不占用空间；当产品包装时，摆在货架上明显和其他产品有差异化，勾起消费者的好奇心态，让消费者能够反复使用，达到环保和品牌宣传的作用。此外，本实用新型在生产合包过程中，只需要2-4个工位，大大降低人力成本，此工艺且对人的技术要求低，并且能够大大提升产量；包装时，只需把产品平摊，包装体积小，包装成本低，环保，物流成本低。
附图说明
图1为本实用新型一体式拉链立体包装袋展开时平面结构示意图；
图2为本实用新型一体式拉链立体包装袋拉合后立体结构示意图；
图3为本实用新型使用的有里料上轨道模具结构示意图；
图4为本实用新型一体式拉链立体包装袋制作流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型一体式拉链立体包装袋展开时平面结构示意图；图2为本实用新型一体式拉链立体包装袋拉合后立体结构示意图。
请参见图1和图2，本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋，包括袋体1，所述袋体1上设置有拉链2和拉头3，其中，所述袋体1在拉开时呈平面结构，所述袋体1在拉合后以拉链2为边框形成立体结构。所述袋体1上设有加固条、装饰条或者装饰配件，打开位于同一平面，合上呈立体，不影响一体式功能。
本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋，所述拉链2的条数为一条，沿着袋体1的周边分布并呈闭环状，所述袋体1上设有里料4和/或面料5，如图3所示；所述里料4或面料5上靠近拉链2的起点和终点处形成有挡条边。所述拉链3余边隐藏在面料5内部。所述拉链2为网状布带拉链，所述网状布带拉链的上侧和/或下侧设有结合材料层，所述结合材料层渗入到所述网状布带拉链中；所述结合材料层为塑料结合材料层、橡胶结合材料层或橡塑发泡材料，所述结合材料层通过高频机和高周波震动焊接设备和所述网状布带拉链粘合在一起；包裹性好，牢度强度好，无需缝线即可满足拉合要求，便于反复使用，并增加立体产品的整体强度和美感。
本实用新型在设计产品时，想要低成本，可采用面料和拉链结合，不隐藏拉链余边，让拉链在袋子内部呈现出来。设计产品时，想要更加美观，可采用面料、拉链、内料结合，这样能隐藏拉链，让袋子内部看不到拉链的余边；也就是说，不管袋子是打开成1个平面还是合成1个平面，都看不到拉链的余边。
本实用新型设计产品时，想让产品更加挺拔或在表面增加立体装饰条，可根据拆分平面后的外径数据，或装饰条的平面数据，制作加固条或装饰条的轨道模具，然后根据具体需要按照上面两种方式进行结合。这样可节省加骨条或装饰条的采购成本，无需采购成型的加固条或装饰条，可直接采购卷成整卷的材料，然后自行加工。
图4为本实用新型一体式拉链立体包装袋制作流程图。
请继续参见图4，本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋的制作步骤如下：
S1：预先设计好包装袋拉合后的立体结构；
S2：把包装袋的立体结构拆分成平面结构；
S3：按照拆分后的平面外径数据和拉链尺寸，制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具；
S4：将拉链顺着模具轨道放入，并预先在模具内放入分切好的材料，进行热压合焊接、高频焊接、粘合或缝纫组装。
本实用新型提供的一体式拉链立体包装袋的制作方法，所述下拉链轨道模具或上拉链轨道模具为带有加固条或装饰条轨道的压痕模具，在材料与拉链焊接的时候，把加固条或装饰条提前装入压痕模具的轨道内，然后直接焊接，最后取模打包。
为了便于安装放入拉链，所述步骤S4的模具轨道上设有闭环开槽，所述步骤S4中的拉链顺着模具轨道上的闭环开槽依次放入，最终形成一个闭环。
或者，所述步骤S4还包括将拉链穿进软直套管内，再将软直套管连同拉链顺着模具轨道的走向弯曲放入模具内，所述模具轨道沿着袋体的周边分布并呈闭环状；所述软直套管上至少形成有一条沿轴向贯穿的凹槽，所述拉链沿着凹槽穿进软直套管内。
高频焊接实施例1
单张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到焊接模具以外，这样在焊接时不会导致焊接模具碰触到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后通电焊接；
6)取模打包。
单张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到焊接模具以外，这样在焊接时不会导致焊接模具碰触到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后通电焊接；
6)取模打包。
2张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
4)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后通电焊接；
5)取模；
将上述流程操作2次
6)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
7)取2张对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
8)用对接模具压合，确认压紧，然后通电焊接；
9)取模打包。
2张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后通电焊接；
6)取模；
将上述流程操作2次
7)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
8)取2张对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
9)用对接模具压合，确认压紧，然后通电焊接；
10)取模打包。
需要加固条或装饰条结合操作方式：
在以上做法的基础上，焊接的模具改成有加固条或装饰条轨道的压痕模具即可，在材料与拉链焊接的时候，把加固条或装饰条提前装入焊接模具的轨道内，然后直接焊接，最后焊接取模打包就行，不需要再增加工位再去单独做加骨条或装饰条的焊接工作。
热压合焊接实施例2
单张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到焊接模具以外，这样在焊接时不会导致焊接模具碰触到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后加热焊接；
6)取模打包。
单张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到焊接模具以外，这样在焊接时不会导致焊接模具碰触到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后加热焊接；
6)取模打包。
2张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
4)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后加热焊接；
5)取模；
将上述流程操作2次
6)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
7)取2张对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
8)用对接模具压合，确认压紧，然后加热焊接；
9)取模打包。
2张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作焊接模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧，然后加热焊接；
6)取模；
将上述流程操作2次
7)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
8)取2张对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
9)用对接模具压合，确认压紧，然后加热焊接；
10)取模打包。
需要加固条或装饰条结合操作方式：
在以上做法的基础上，焊接的模具改成有加固条或装饰条轨道的压痕模具即可，在材料与拉链焊接的时候，把加骨条或装饰条提前装入焊接模具的轨道内，然后直接焊接，最后焊接取模打包就行，不需要再增加工位再去单独做加骨条或装饰条的焊接工作。
胶水粘合实施例3
单张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作压合模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到压合模具以外，这样在压合时不会导致模具碰触到拉头；
4)将涂胶处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后压合模具压合到面料上，确认压紧；
6)取模打包。
单张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作压合模具；
2)将涂胶处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
4)穿好拉头，将拉链头拉到压合模具以外，这样在压合时不会导致模具碰触到拉头；
4)将涂胶处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后压合模具压合到面料上，确认压紧；
6)取模打包；
2张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作压合模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)将涂胶处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
4)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧；
5)取模；
将上述流程操作2次
6)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
7)取2张涂胶处理好的对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
8)用对接模具压合，确认压紧；
9)取模打包
2张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具，制作压合模具；
2)将涂胶处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
4)将涂胶处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后焊接模具压合到面料上，确认压紧；
6)取模；
将上述流程操作2次
7)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
8)取2张涂胶处理好的对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
9)用对接模具压合，确认压紧；
10)取模打包
需要加固条或装饰条结合操作方式：
在以上做法的基础上，压合的模具改成有加固条或装饰条轨道的模具即可，在材料与拉链压合的时候，把涂胶处理好的加骨条或装饰条提前装入压合模具的轨道内，然后直接压合，最后取模打包就行，不需要再增加工位再去单独做加骨条或装饰条的粘接工作。
缝纫结合实施例4
单张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到缝纫线以外，这样在缝纫时不会缝到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
6)取模后，剪去多余的线头，然后打包；
单张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)穿好拉头，将拉链头拉到缝纫线以外，这样在缝纫时不会缝到拉头；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
6)取模后，剪去多余的线头，然后打包；
2张料产品拉合，无里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具；
2)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
3)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
4)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
5)取模后，剪去多余的线头；
将上述流程操作2次
6)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
7)取2张处理好的对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
8)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
9)取模后，剪去多余的线头，然后打包；
2张料产品拉合，有里料的操作方式：
1)对拆分平面后的2张料外径数据和拉链尺寸，根据产品特性制作下拉链轨道模具或上拉链轨道模具；
2)将处理好的里料放入拉链轨道模具以内的地方；
3)将拉链从模具入口处穿入直至出口；
4)将处理好的面料放入拉链轨道模具以内的地方；
5)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
6)取模后，剪去多余的线头；
将上述流程操作2次
7)将2张处理好的料，拉链末端对接，穿上拉头；
8)取2张涂胶处理好的对接料，1张放在最下面，把穿好拉头的2张料放在中间，再放上第2张对接料；
9)最后通过电脑自动缝纫机，预先设置好的缝纫线路，进行缝纫；
10)取模后，剪去多余的线头，然后打包；
需要加固条或装饰条结合操作方式：
在以上做法的基础上，加做1个有加固条或装饰条轨道的模具即可，在材料与拉链缝纫的时候，把处理好的加骨条或装饰条提前装入模具的轨道内，然后直压合缝纫，最后取模，剪去多余的线头，然后打包就行，不需要再增加工位再去单独做加骨条或装饰条的粘接工作。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
Claims (5)
1.一种一体式拉链立体包装袋，包括袋体(1)，所述袋体(1)上设置有拉链(2)，其特征在于，所述袋体(1)在拉开时呈平面结构，所述袋体(1)在拉合后以拉链(2)为边框形成立体结构。
2.如权利要求1所述的一体式拉链立体包装袋，其特征在于，所述袋体(1)上设有加固条、装饰条或者装饰配件。
3.如权利要求1所述的一体式拉链立体包装袋，其特征在于，所述拉链(2)的条数为一条，沿着袋体(1)的周边分布并呈闭环状，所述袋体(1)上设有里料(4)和/或面料(5)，所述里料(4)或面料(5)上靠近拉链(2)的起点和终点处形成有挡条边。
4.如权利要求1所述的一体式拉链立体包装袋，其特征在于，所述拉链(3)余边隐藏在面料(5)内部。
5.如权利要求1所述的一体式拉链立体包装袋，其特征在于，所述拉链(2)为网状布带拉链，所述网状布带拉链的上侧和/或下侧设有结合材料层，所述结合材料层渗入到所述网状布带拉链中；所述结合材料层为塑料结合材料层、橡胶结合材料层或橡塑发泡材料，所述结合材料层通过高频机和高周波震动焊接设备和所述网状布带拉链粘合在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820495499.1U CN208263551U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一体式拉链立体包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820495499.1U CN208263551U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一体式拉链立体包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208263551U true CN208263551U (zh) | 2018-12-21 |
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| CN201820495499.1U Active CN208263551U (zh) | 2018-04-09 | 2018-04-09 | 一体式拉链立体包装袋 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108454173A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 上海钵盛包装制品有限公司 | 一体式拉链立体包装袋及其制作方法 |
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2018
- 2018-04-09 CN CN201820495499.1U patent/CN208263551U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108454173A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-08-28 | 上海钵盛包装制品有限公司 | 一体式拉链立体包装袋及其制作方法 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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