CN208263543U - 一种糊盒机供胶系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种糊盒机供胶系统,包括加胶装置、储料桶、高压气源,储料桶通过供料管路与加胶装置内部容置空间联通,并通过供气管路与高压气源联通,加胶装置的盖板上设有电眼,供气管路上设有供气控制装置,供气控制装置包括电磁阀和控制器,控制器根据电眼反馈信号控制电磁阀切换供气管路的导通或截止状态。本实用新型通过向储料桶中充入高压气体使淀粉胶被压入加胶装置中,可以自动将容置空间中的淀粉胶深度维持在适宜水平,同时,出气管路设置在桶体底部的位置且出气孔设置在出气管路顶部,使得进入储料桶内的高压气体从下往上喷射对储料桶中的淀粉胶造成扰动,可以减少储料桶中淀粉胶的沉淀现象,有益于保持淀粉胶质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,具体涉及一种糊盒机供胶系统。
背景技术
糊盒机用于纸质包装盒的自动粘接固定,加胶装置是糊盒机上的现有结构,用于存储淀粉胶并调节向施胶位置的供胶量,加胶装置包括盒体和盖板,盒体、盖板合围形成容置空间,淀粉胶存储于该容置空间中。但是受限于糊盒机的空间结构,上述盒体、盖板形成的容置空间不能设置得太大,存储的淀粉胶有限,连续生产时需要人工频繁地向容置空间中补充胶水,操作麻烦。
同时,淀粉胶具有静置状态下容易产生沉淀的特点,特别是当用于存储淀粉胶的容器较大时,淀粉胶会在较长时间内静置存储在该容器中,累积的沉淀会降低淀粉胶质量,进而对包装盒的粘接质量造成较为显著的不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糊盒机供胶系统。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种糊盒机供胶系统,包括加胶装置,所述加胶装置包括盒体和盖板,所述盒体、盖板合围形成有容置空间,所述糊盒机供胶系统还包括储料桶、高压气源,所述储料桶包括桶体和桶盖,所述桶体、桶盖的配合处设有密封圈,所述桶体底部设有供料口,所述供料口通过供料管路与所述容置空间联通,所述桶体上还设有进气口,所述进气口通过供气管路与所述高压气源联通,所述盖板上设有电眼,以监测所述容置空间内的淀粉胶深度,所述供气管路上设有供气控制装置,所述供气控制装置包括电磁阀和控制器,所述电眼和所述电磁阀均与所述控制器电信号连接,所述控制器根据所述电眼反馈信号控制所述电磁阀切换所述供气管路的导通或截止状态;
所述储料桶内设有出气管路,所述出气管路紧靠所述桶体底部设置,所述出气管路与所述进气口联通,所述出气管路顶部开设有若干出气孔;
所述桶盖上设有透明材料所制成的观察窗;
所述储料桶设置在低于所述加胶装置的位置。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述供料口设置于所述桶体底部的圆心处,所述出气管路包括连接部和圆环部,所述圆环部位于所述供料口外周,所述连接部一端与所述圆环部联通,另一端与所述进气口联通,所述出气孔均匀分布于所述圆环部的顶部。
作为本实用新型进一步改进的技术方案,所述桶盖上还设有气压仪表。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果在于:
本实用新型通过向储料桶中充入高压气体使淀粉胶被压入加胶装置中,可以自动将容置空间中的淀粉胶深度维持在适宜水平,同时,出气管路设置在桶体底部的位置且出气孔设置在出气管路顶部,使得进入储料桶内的高压气体从下往上喷射对储料桶中的淀粉胶造成扰动,可以减少储料桶中淀粉胶的沉淀现象,有益于保持淀粉胶质量。
附图说明
图1是本实用新型实施方式中一种糊盒机供胶系统的结构示意图;
图2是储料桶的轴向剖视结构示意图;
图3是储料桶的径向剖视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
以下提供本实用新型的一种实施方式:
请参见图1至3,一种糊盒机供胶系统,包括加胶装置1,所述加胶装置1包括盒体11和盖板12,所述盒体11、盖板12合围形成有容置空间,所述糊盒机供胶系统还包括储料桶2、高压气源3,所述储料桶2包括桶体21和桶盖22,所述桶体21、桶盖22的配合处设有密封圈23,所述桶体21底部设有供料口24(供料口24设置在桶体21底部可以将储料桶2内的淀粉胶尽可能用干净),所述供料口24通过供料管路4与所述容置空间联通,所述桶体21上还设有进气口25,所述进气口25通过供气管路5与所述高压气源3联通,所述盖板12上设有电眼6,以监测所述容置空间内的淀粉胶深度,所述供气管路5上设有供气控制装置7,所述供气控制装置7包括电磁阀和控制器,所述电眼6和所述电磁阀均与所述控制器电信号连接,所述控制器根据所述电眼6反馈信号控制所述电磁阀切换所述供气管路5的导通或截止状态;
所述储料桶2内设有出气管路8,所述出气管路8紧靠所述桶体21底部设置,所述出气管路8与所述进气口25联通,所述出气管路8顶部开设有若干出气孔81;
所述桶盖22上设有透明材料所制成的观察窗9(用于观察储料桶2中的淀粉胶余量);
所述储料桶2设置在低于所述加胶装置1的位置(以防止淀粉胶在重力影响下自行流入加胶装置1中)。
电眼6实时监测加胶装置1容置空间内的淀粉胶深度并反馈给控制器,控制器在淀粉胶深度低于预设阈值下限时,控制电磁阀打开,使供气管路5导通,高压气源3内的高压气体通过供气管路5、进气口25,最后从出气管路8的出气孔81喷入储料桶2中,将储料桶2中的淀粉胶通过供料管路4压入加胶装置1中,随着加胶装置1容置空间内的淀粉胶深度上升,控制器在淀粉胶深度高于预设阈值上限时,控制电磁阀关闭,使供气管路5截止,停止向加胶装置1中补充淀粉胶。
进一步的,所述供料口24设置于所述桶体21底部的圆心处,所述出气管路8包括连接部82和圆环部83,所述圆环部83位于所述供料口24外周,所述连接部82一端与所述圆环部83联通,另一端与所述进气口25联通,所述出气孔81均匀分布于所述圆环部83的顶部。
进一步的,所述桶盖22上还设有气压仪表10。
相对于现有技术,本实用新型的技术效果在于:
本实用新型通过向储料桶2中充入高压气体使淀粉胶被压入加胶装置1中,可以自动将容置空间中的淀粉胶深度维持在适宜水平,同时,出气管路8设置在桶体21底部的位置且出气孔81设置在出气管路8顶部,使得进入储料桶2内的高压气体从下往上喷射对储料桶2中的淀粉胶造成扰动,可以减少储料桶2中淀粉胶的沉淀现象,有益于保持淀粉胶质量。
最后应说明的是:以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种糊盒机供胶系统,包括加胶装置,所述加胶装置包括盒体和盖板,所述盒体、盖板合围形成有容置空间,其特征在于,所述糊盒机供胶系统还包括储料桶、高压气源,所述储料桶包括桶体和桶盖,所述桶体、桶盖的配合处设有密封圈,所述桶体底部设有供料口,所述供料口通过供料管路与所述容置空间联通,所述桶体上还设有进气口,所述进气口通过供气管路与所述高压气源联通,所述盖板上设有电眼,以监测所述容置空间内的淀粉胶深度,所述供气管路上设有供气控制装置,所述供气控制装置包括电磁阀和控制器,所述电眼和所述电磁阀均与所述控制器电信号连接,所述控制器根据所述电眼反馈信号控制所述电磁阀切换所述供气管路的导通或截止状态;
所述储料桶内设有出气管路,所述出气管路紧靠所述桶体底部设置,所述出气管路与所述进气口联通,所述出气管路顶部开设有若干出气孔;
所述桶盖上设有透明材料所制成的观察窗;
所述储料桶设置在低于所述加胶装置的位置。
2.根据权利要求1所述的一种糊盒机供胶系统,其特征在于,所述供料口设置于所述桶体底部的圆心处,所述出气管路包括连接部和圆环部,所述圆环部位于所述供料口外周,所述连接部一端与所述圆环部联通,另一端与所述进气口联通,所述出气孔均匀分布于所述圆环部的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种糊盒机供胶系统,其特征在于,所述桶盖上还设有气压仪表。
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