CN208263151U - 一种预制混凝土方桩张拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土方桩张拉装置，包括混凝土平台、一个以上的张拉头板、张拉尾板、固定在混凝土平台上的一对第一张拉挡板和一对以上第二张拉挡板、端头张拉板，张拉装置能设置1个以上的预制混凝土方桩模具，张拉尾板分别与模具的尾端、一对第二张拉挡板的张拉端相垂直抵触，端头张拉板与一对第一张拉挡板的张拉端相垂直抵触，张拉头板与模具中的预制混凝土方桩一端相螺接且张拉头板能在模具的腔体内移动，张拉尾板与模具中的预制混凝土方桩另一端相螺接，张拉头板中部设置张拉螺杆，张拉螺杆的自由端穿过端头张拉板上的通孔且设置张拉锁紧螺母，第一张拉挡板和第二张拉挡板的一端设置有与其相垂直抵触的阻挡板。

Description

一种预制混凝土方桩张拉装置

技术领域

本实用新型涉及一种预制混凝土方桩张拉装置，属于预制混凝土方桩生产设备领域。

背景技术

为了增加预制混凝土方桩的抗弯抗剪抗拉的能力，需要对预制混凝土方桩进行预应力张拉，而对预制混凝土方桩进行预应力张拉需要用预制混凝土方桩张拉装置进行。目前的预制混凝土方桩张拉装置包括混凝土平台、张拉头板、张拉尾板、端头张拉板、分别固定在混凝土平台上的多个张拉挡板，张拉头板与预制混凝土方桩一端相连接，张拉尾板与预制混凝土方桩另一端相连接，张拉头板上设置有带张拉锁紧螺母的张拉螺杆，张拉过程中，张拉用的预应力直接作用在张拉头板和张拉尾板上，预应力不作用在预制混凝土方桩模具上。由于张拉锁紧螺母的锁紧，张拉预应力的反作用力会使张拉挡板对混凝土平台施加作用力。由于张拉挡板对混凝土平台施加作用力的接触面较小，因此，张拉挡板对混凝土平台的作用力很大，预制混凝土方桩张拉装置使用一段时间后混凝土平台就会破损，影响预制混凝土方桩生产的正常进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种预制混凝土方桩张拉装置，可以大大降低张拉挡板对混凝土平台的作用力，大幅增加预制混凝土方桩张拉装置的寿命，保证预制混凝土方桩生产的正常进行。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种预制混凝土方桩张拉装置，所述预制混凝土方桩张拉装置包括混凝土平台、一个以上的张拉头板、张拉尾板、分别固定在混凝土平台上的一对平行的第一张拉挡板和一对以上平行的第二张拉挡板、端头张拉板，预制混凝土方桩张拉装置能设置1个以上的预制混凝土方桩模具，张拉尾板分别与预制混凝土方桩模具的尾端、一对第二张拉挡板的张拉端相垂直抵触，端头张拉板与一对第一张拉挡板的张拉端相垂直抵触，张拉头板通过多个螺钉与模具中的预制混凝土方桩一端相应设置的螺母相螺接且张拉头板与模具的腔体相配并能在模具的腔体内移动，张拉尾板通过多个螺钉与模具中的预制混凝土方桩另一端相应设置的螺母相螺接，模具的长度不大于张拉尾板内壁与端头张拉板内壁之间的距离，张拉头板的中部设置有张拉螺杆，张拉螺杆的自由端穿过端头张拉板上的通孔，张拉螺杆伸出端头张拉板的位置处设置有张紧张拉头板的张拉锁紧螺母，一对第一张拉挡板和每对第二张拉挡板的一端设置有与其相垂直抵触的阻挡板且阻挡板固定在混凝土平台上。

作为本实用新型的改进，所述一对第一张拉挡板的向张拉尾板的一端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的向张拉头板的一端设置有阻挡板。

作为本实用新型的改进，所述一对第一张拉挡板的抵触端头张拉板的一端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的抵触张拉尾板的一端设置有阻挡板。

作为本实用新型的改进，所述一对第一张拉挡板的向张拉尾板的一端设置有阻挡板且所述每对第二张拉挡板的抵触张拉尾板的一端设置有阻挡板，或者所述一对第一张拉挡板的抵触端头张拉板的一端设置有阻挡板且所述每对第二张拉挡板的向张拉头板的一端设置有阻挡板。

作为本实用新型的改进，所述一对第一张拉挡板的两端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的两端设置有阻挡板。

作为本实用新型的改进，所述预制混凝土方桩模具包括水平设置的底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的两块侧模板，底部模板与两块侧模板围成的腔体的横截面为方形，两块侧模板的外壁设置有多块加强筋板，底部模板和两块侧模板均为厚度1.5-6mm的钢板，底部模板的下方焊接有2条以上按预制混凝土方桩模具的长度方向设置的相互平行的方形钢管，方形钢管的两侧壁开有多个通孔，方形钢管之间焊接有多个与其相垂直的方形托管且方形托管与底部模板相焊接。

作为本实用新型的改进，所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置2-10个预制混凝土方桩模具，每个预制混凝土方桩模具设置一个张拉头板，每个张拉头板的中部设置有一根带张拉锁紧螺母的张拉螺杆，张拉尾板与每个预制混凝土方桩模具的尾端相垂直抵触。

作为本实用新型的改进，所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置3-6个预制混凝土方桩模具。

作为本实用新型的改进，所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置4个预制混凝土方桩模具，所述预制混凝土方桩模具包括水平设置的底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的两块侧模板，底部模板与两块侧模板围成的腔体的横截面为方形，每两个相邻的预制混凝土方桩模具之间具有间隙，相邻的非同一预制混凝土方桩模具的两块侧模板的端部外侧用连接件连接从而使4个预制混凝土方桩模具形成相连接的一个预制混凝土方桩模具组，最外侧的两块侧模板的外壁设置有多块加强筋板，底部模板和侧模板均为厚度1.5-6mm的钢板，预制混凝土方桩模具组的底部模板的下方焊接有2条以上按预制混凝土方桩模具的长度方向设置的相互平行的方形钢管，方形钢管的两侧壁开有多个通孔，方形钢管之间焊接有多个与其相垂直的方形托管且方形托管与底部模板相焊接。

作为本实用新型的改进，所述预制混凝土方桩张拉装置设置有两对平行的第二张拉挡板，每对第二张拉挡板与端头张拉板的距离不同。

本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置具有的有益效果是：

1、预制混凝土方桩张拉装置的一对第一张拉挡板和每对第二张拉挡板的一端或者两端设置有与其相垂直抵触的阻挡板且阻挡板固定在混凝土平台上，可以大大增加张拉挡板对混凝土平台施加作用力的面积，从而大大降低张拉挡板对混凝土平台的作用力，可以有效防止混凝土平台的破损，大幅增加预制混凝土方桩张拉装置的寿命，保证预制混凝土方桩生产的正常进行。

2、由于预制混凝土方桩张拉装置的张拉力不作用在预制混凝土方桩模具上，预制混凝土方桩模具的底部模板和侧模板可以均为厚度1.5-6mm的钢板，可以大大节省钢材的用量，降低预制混凝土方桩模具的成本。底部模板的下方焊接有2条以上按预制混凝土方桩模具的长度方向设置的相互平行的方形钢管，方形钢管的两侧壁开有多个通孔，方形钢管之间焊接有多个与其相垂直的方形托管且方形托管与底部模板相焊接，可以用方形钢管和方形托管托住预制混凝土方桩模具的底部模板，增加底部模板的强度防止底部模板变形，可以方便预制混凝土方桩模具的吊装和移位，也可以方便利用方形钢管通饱和蒸汽对预制混凝土方桩进行蒸养。

3、预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置2-10个预制混凝土方桩模具，每个预制混凝土方桩模具设置一个张拉头板，每个张拉头板的中部设置有一根带张拉锁紧螺母的张拉螺杆，张拉尾板与每个预制混凝土方桩模具的尾端相垂直抵触，能较好的节省预制混凝土方桩张拉装置的占用场地面积，能较好的降低预制混凝土方桩张拉装置成本，较好的提高张拉生产效率。

4、预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置4个预制混凝土方桩模具，所述预制混凝土方桩模具包括水平设置的底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的两块侧模板，底部模板与两块侧模板围成的腔体的横截面为方形，每两个相邻的预制混凝土方桩模具之间具有间隙，相邻的非同一预制混凝土方桩模具的两块侧模板的端部外侧用连接件连接从而使4个预制混凝土方桩模具形成相连接的一个预制混凝土方桩模具组，最外侧的两块侧模板的外壁设置有多块加强筋板，能更好的节省预制混凝土方桩张拉装置的占用场地面积，方便预制混凝土方桩张拉装置的布置，能更好的降低预制混凝土方桩张拉装置成本，提高预制混凝土方桩模具吊装的速度和效率，方便操作工人的操作，更好的提高张拉生产效率。

5、预制混凝土方桩张拉装置设置有两对平行的第二张拉挡板，每对第二张拉挡板与端头张拉板的距离不同，可以在预制混凝土方桩张拉装置上张拉两种长度规格的预制混凝土方桩，降低预制混凝土方桩张拉装置成本。

6、预制混凝土方桩张拉装置的张拉尾板和端头张拉板是独立可拆卸的，没有固定在混凝土平台上，可以根据不同大小规格的预制混凝土方桩模具进行更换，使同一个预制混凝土方桩张拉装置可以张拉多种大小规格的预制混凝土方桩，提高了预制混凝土方桩张拉装置的使用效率，降低了预制混凝土方桩张拉装置成本。

附图说明

图1为本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置第一种实施方式俯视图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的正向示意图。

图4为图3关于阻挡板第一种实施方式的A-A向剖视图。

图5为图3关于阻挡板第一种实施方式的B-B向剖视图。

图6为在图1本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置中进行张拉的一种预制混凝土方桩模具组的结构示意图。

图7为图6的C处放大图。

图8为图6一种预制混凝土方桩模具组的俯视图。

图9为图8的D处放大图。

图10为图6一种预制混凝土方桩模具组的底部支撑结构示意图。

图11为图3关于阻挡板第二种实施方式的A-A向剖视图。

图12为图3关于阻挡板第二种实施方式的B-B向剖视图。

图13为图3关于阻挡板第三种实施方式的A-A向剖视图。

图14为图3关于阻挡板第三种实施方式的B-B向剖视图。

图15为图1本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置用于张拉较短的预制混凝土方桩的俯视图。

图16为本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置第二种实施方式俯视图。

图17为图16的右视图。

图18为图16的正向示意图。

图19为在图16本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置中进行张拉的预制混凝土方桩模具的结构示意图。

图20为图19预制混凝土方桩模具的俯视图。

图21为图19预制混凝土方桩模具的底部支撑结构示意图。

图22为图16本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置用于张拉较短的预制混凝土方桩的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置第一种实施方式示意图(用于张拉较长的预制混凝土方桩)。一种预制混凝土方桩张拉装置，包括混凝土平台11、4个张拉头板12、张拉尾板13、分别固定在混凝土平台11上的一对相互平行的第一张拉挡板14和两对相互平行的第二张拉挡板15、以及端头张拉板16。预制混凝土方桩张拉装置能对一个预制混凝土方桩模具组进行张拉，所述预制混凝土方桩模具组包括4个按宽度方向水平并列设置的预制混凝土方桩模具1，每个预制混凝土方桩模具1设置有1块张拉头板12，4个预制混凝土方桩模具1设置的张拉尾板13连接成一整块板。张拉尾板13分别与4个预制混凝土方桩模具1的尾端、一对第二张拉挡板15的张拉端(张拉力受力端)相垂直抵触，端头张拉板16与一对第一张拉挡板14的张拉端(张拉力受力端)相垂直抵触，张拉头板12通过多个螺钉(图中未示出)与预制混凝土方桩模具1中的预制混凝土方桩一端相应设置的螺母(图中未示出)相螺接且张拉头板12与预制混凝土方桩模具1的腔体相配并能在预制混凝土方桩模具1的腔体内移动，张拉尾板13通过多个螺钉(图中未示出)与4个预制混凝土方桩模具1中的预制混凝土方桩另一端相应设置的螺母(图中未示出)相螺接，每个张拉头板12的中部设置有一根张拉螺杆17，每根张拉螺杆17的自由端穿过端头张拉板16上的通孔，张拉螺杆17伸出端头张拉板16的位置处设置有张紧张拉头板12的张拉锁紧螺母18。张拉头板12上设置有多个能让螺钉插入的通孔，张拉尾板13上设置有多个能让螺钉插入的通孔19。张拉尾板13与距离端头张拉板16较远的一对第二张拉挡板15相配合使用。所述一对第一张拉挡板14的向张拉尾板13的一端设置有阻挡板20，所述每对第二张拉挡板15的向张拉头板12的一端设置有阻挡板20。第一张拉挡板14和第二张拉挡板15伸入至混凝土平台11内的部分与混凝土平台11浇筑为一体。张拉头板12、张拉尾板13和端头张拉板16三者互相平行。混凝土平台11能对张拉尾板13的底部进行支撑，混凝土平台11能对端头张拉板16的底部进行支撑。预制混凝土方桩模具组的4个预制混凝土方桩模具1能放入由张拉尾板13内壁、一对第一张拉挡板14内壁、一对第二张拉挡板15内壁和端头张拉板16内壁围成的预制混凝土方桩张拉装置的工作区域中。预制混凝土方桩模具1的长度不大于张拉尾板13内壁与端头张拉板16内壁之间的距离(即预制混凝土方桩张拉装置的工作区域的长度)。张拉时，预制混凝土方桩张拉装置的张拉头板12与预制混凝土方桩模具1的腔体相配并能在预制混凝土方桩模具1的腔体内移动，张拉尾板13与预制混凝土方桩模具1的尾端相垂直抵触且预制混凝土方桩张拉装置的张拉力不作用在预制混凝土方桩模具1上，而是分别作用在端头张拉板16及与其相垂直抵触的一对第一张拉挡板14、张拉尾板13及与其相垂直抵触的一对第二张拉挡板15。张拉到位后，预制混凝土方桩张拉装置的张拉头板12仍然保持在预制混凝土方桩模具1的腔体内。

如图1至图10所示，在本实用新型第一种实施方式的一种预制混凝土方桩张拉装置中进行张拉的一种预制混凝土方桩模具组，所述预制混凝土方桩模具组包括4个按宽度方向水平并列设置的预制混凝土方桩模具1，4个预制混凝土方桩模具1的长度相同，所述每个预制混凝土方桩模具1包括水平设置的底部模板2、设于底部模板2两侧且与底部模板2垂直的两块侧模板3，底部模板2与两块侧模板3围成的腔体的横截面(垂直于腔体长度方向的截面)为方形，最外侧的两块侧模板3的外壁设置有多块加强筋板4，每个预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3的厚度相同，均为3mm的钢板，每个预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3用一整块钢板弯成。每个预制混凝土方桩模具1的底部模板2与侧模板3的结合处设置圆角5。预制混凝土方桩模具组的底部模板2的下方焊接有3条的相互平行的方形钢管6，方形钢管6按预制混凝土方桩模具1的长度方向设置，方形钢管6的两侧壁开有多个通孔7，方形钢管6之间焊接有多个与方形钢管6相垂直的方形托管8且方形托管8与底部模板2的下方相焊接,位于外侧的两根方形钢管6分别与最外侧的两个预制混凝土方桩模具1(按顺序的第1个、第4个)的底部模板2的下方相焊接，位于中间的一根方形钢管6分别与位于中间的两个相邻的预制混凝土方桩模具1(按顺序的第2个、第3个)的底部模板2的下方相焊接。每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间具有间隙9，每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙9大小为9mm，相邻的非同一预制混凝土方桩模具1的两块侧模板3的端部外侧用钢棒10连接，钢棒10分别与两块侧模板3的端部外侧相焊接。

当然，阻挡板20可以设置在其他位置。如图11至图12所示，所述一对第一张拉挡板14的抵触端头张拉板16的一端设置有阻挡板20，所述每对第二张拉挡板15的抵触张拉尾板13的一端设置有阻挡板20。阻挡板20也可以这样设置，所述一对第一张拉挡板14的向张拉尾板13的一端设置有阻挡板20且所述每对第二张拉挡板15的抵触张拉尾板13的一端设置有阻挡板20，或者所述一对第一张拉挡板14的抵触端头张拉板16的一端设置有阻挡板20且所述每对第二张拉挡板15的向张拉头板12的一端设置有阻挡板20。

当然，阻挡板20也可以设置在第一张拉挡板14和第二张拉挡板15的两端。如图13至图14所示，所述一对第一张拉挡板14的两端设置有阻挡板20，所述每对第二张拉挡板15的两端设置有阻挡板20。

如图15所示，本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置用于张拉较短的预制混凝土方桩。张拉尾板13与距离端头张拉板16较近的一对第二张拉挡板15相配合使用。

如图16至图18所示，本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置第二种实施方式示意图(用于张拉较长的预制混凝土方桩)。该预制混凝土方桩张拉装置的基本结构与如图1至图5所示的本实用新型一种预制混凝土方桩张拉装置的结构基本相同，在此不再赘述，其不同之处在于，一种预制混凝土方桩张拉装置仅仅设置1个预制混凝土方桩模具1。

如图19至图21所示，在本实用新型第二种实施方式的一种预制混凝土方桩张拉装置中张拉的预制混凝土方桩模具1，所述预制混凝土方桩模具1包括水平设置的底部模板2、设于底部模板2两侧且与底部模板2垂直的两块侧模板3，底部模板2与两块侧模板3围成的腔体横截面(垂直于腔体长度方向的截面)为方形，两块侧模板3的外壁设置有多块加强筋板4，预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3的厚度相同，均为3mm的钢板，底部模板2和两块侧模板3用一整块钢板弯成。预制混凝土方桩模具1的底部模板2与侧模板3的结合处设置圆角5。底部模板2的下方焊接有2条相互平行的方形钢管6，方形钢管6按预制混凝土方桩模具1的长度方向设置，方形钢管6的两侧壁开有多个通孔7，方形钢管6之间焊接有多个与方形钢管6相垂直的方形托管8且方形托管8与底部模板2相焊接。

如图22所示，本实用新型第二种实施方式的一种预制混凝土方桩张拉装置用于张拉较短的预制混凝土方桩。张拉尾板13与距离端头张拉板16较近的一对第二张拉挡板15相配合使用。

由于预制混凝土方桩张拉装置的张拉力不作用在预制混凝土方桩模具1上，预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3均可以为厚度1.5-6mm的钢板，本实用新型中使用的预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3的厚度远远小于目前预制混凝土方桩模具的底部模板和侧模板的厚度，且底部模板2和侧模板3的长度一般在10米以上，本实用新型中使用的预制混凝土方桩模具可以大大减少钢材的用量，大幅降低预制混凝土方桩模具的成本。由于预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3的钢板厚度可以均为1.5-6mm，侧模板3因为较薄具有一定的弹性和强度，底部模板2与侧模板3的结合处设置圆角5，在脱模时，两块侧模板3可以产生一定量的变形，方便预制混凝土方桩从方桩模具中脱出。预制混凝土方桩脱出模具后，两块侧模板3因为具有较好的弹性和强度，可以立即恢复原状。

每个预制混凝土方桩模具1的底部模板2和两块侧模板3的厚度相同，底部模板2和两块侧模板3用一整块钢板用折弯机折弯成，可以免去底部模板2和两块侧模板3结合处的焊接工作量，大大提高工作效率，提高预制混凝土方桩模具1的强度。

预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置2-10个预制混凝土方桩模具1。优选，预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置3-6个预制混凝土方桩模具1。

预制混凝土方桩模具组的每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙9大小可以为3-30mm。每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙9大小为3-30mm，能较好的节省模具的占用场地面积，较好的提高场地使用率，可以使预制混凝土方桩模具1的侧模板3有较好的弹性和强度，侧模板具有较好的恢复形变的能力。

优选，预制混凝土方桩模具组的每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙9大小为6-15mm。每两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙大小为6-15mm，能更好的节省模具的占用场地面积，更好的提高场地使用率，方便场地的布置，方便操作工人的操作，可以使预制混凝土方桩模具1的侧模板3有更好的弹性和强度，侧模板3具有更好的恢复形变的能力。

相邻的非同一预制混凝土方桩模具1的两块侧模板3的端部外侧的连接件可以为钢棒10，也可以为钢管，钢棒10或钢管分别与两块侧模板3的端部外侧相焊接。

当然，不同预制混凝土方桩模具1的模板的厚度可以不相同。当然，两个相邻的预制混凝土方桩模具1之间的间隙9大小可以各不相同。当然，最外侧的侧模板3与相连接的底部模板2可以各自独立，不用一整块钢板弯成，最外侧的侧模板3与底部模板2通过连接螺栓相连接。当然，连接件不仅仅限于钢棒10或钢管，也可以是铁棒、铁管(其截面为圆形、圆环形)，也可以是其他形状的长条形钢条、铁条(其截面为椭圆形、正方形、三角形、菱形、矩形、梯形等)。

需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本实用新型技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本实用新型技术方案的限定，任何采用本实用新型实质内容而仅作局部改变的，仍应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩张拉装置包括混凝土平台、一个以上的张拉头板、张拉尾板、分别固定在混凝土平台上的一对平行的第一张拉挡板和一对以上平行的第二张拉挡板、端头张拉板，预制混凝土方桩张拉装置能设置1个以上的预制混凝土方桩模具，张拉尾板分别与预制混凝土方桩模具的尾端、一对第二张拉挡板的张拉端相垂直抵触，端头张拉板与一对第一张拉挡板的张拉端相垂直抵触，张拉头板通过多个螺钉与模具中的预制混凝土方桩一端相应设置的螺母相螺接且张拉头板与模具的腔体相配并能在模具的腔体内移动，张拉尾板通过多个螺钉与模具中的预制混凝土方桩另一端相应设置的螺母相螺接，模具的长度不大于张拉尾板内壁与端头张拉板内壁之间的距离，张拉头板的中部设置有张拉螺杆，张拉螺杆的自由端穿过端头张拉板上的通孔，张拉螺杆伸出端头张拉板的位置处设置有张紧张拉头板的张拉锁紧螺母，一对第一张拉挡板和每对第二张拉挡板的一端设置有与其相垂直抵触的阻挡板且阻挡板固定在混凝土平台上。

2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述一对第一张拉挡板的向张拉尾板的一端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的向张拉头板的一端设置有阻挡板。

3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述一对第一张拉挡板的抵触端头张拉板的一端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的抵触张拉尾板的一端设置有阻挡板。

4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述一对第一张拉挡板的向张拉尾板的一端设置有阻挡板且所述每对第二张拉挡板的抵触张拉尾板的一端设置有阻挡板，或者所述一对第一张拉挡板的抵触端头张拉板的一端设置有阻挡板且所述每对第二张拉挡板的向张拉头板的一端设置有阻挡板。

5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述一对第一张拉挡板的两端设置有阻挡板，所述每对第二张拉挡板的两端设置有阻挡板。

6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩模具包括水平设置的底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的两块侧模板，底部模板与两块侧模板围成的腔体的横截面为方形，两块侧模板的外壁设置有多块加强筋板，底部模板和两块侧模板均为厚度1.5-6mm的钢板，底部模板的下方焊接有2条以上按预制混凝土方桩模具的长度方向设置的相互平行的方形钢管，方形钢管的两侧壁开有多个通孔，方形钢管之间焊接有多个与其相垂直的方形托管且方形托管与底部模板相焊接。

7.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置2-10个预制混凝土方桩模具，每个预制混凝土方桩模具设置一个张拉头板，每个张拉头板的中部设置有一根带张拉锁紧螺母的张拉螺杆，张拉尾板与每个预制混凝土方桩模具的尾端相垂直抵触。

8.根据权利要求7所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置3-6个预制混凝土方桩模具。

9.根据权利要求8所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩张拉装置按宽度方向能水平并列设置4个预制混凝土方桩模具，所述预制混凝土方桩模具包括水平设置的底部模板、设于底部模板两侧且与底部模板垂直的两块侧模板，底部模板与两块侧模板围成的腔体的横截面为方形，每两个相邻的预制混凝土方桩模具之间具有间隙，相邻的非同一预制混凝土方桩模具的两块侧模板的端部外侧用连接件连接从而使4个预制混凝土方桩模具形成相连接的一个预制混凝土方桩模具组，最外侧的两块侧模板的外壁设置有多块加强筋板，底部模板和侧模板均为厚度1.5-6mm的钢板，预制混凝土方桩模具组的底部模板的下方焊接有2条以上按预制混凝土方桩模具的长度方向设置的相互平行的方形钢管，方形钢管的两侧壁开有多个通孔，方形钢管之间焊接有多个与其相垂直的方形托管且方形托管与底部模板相焊接。

10.根据权利要求1所述的一种预制混凝土方桩张拉装置，其特征在于：所述预制混凝土方桩张拉装置设置有两对平行的第二张拉挡板，每对第二张拉挡板与端头张拉板的距离不同。