CN208262235U - 一种空调压缩机的活塞入缸体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调压缩机的活塞入缸体设备，包括工作台、设置于工作台上的安装座，安装座上设置有安装套，安装座位于安装套内部转动连接于梅花轮，梅花轮上设置有安装孔，安装套上开设有安装槽。本实用新型具有以下优点和效果：当需要将活塞装入缸体内时，先将行星盘以及传动轴装配并将传动轴插入安装孔内，推动活塞嵌入梅花轮内后，转动梅花轮，将所有活塞全部分布到需要的位置后，将缸体套设过传动轴并抵触安装套上端面，拉动传动轴带动行星盘及活塞翻转并将传动轴的另一端插入安装孔内，将缸体套设于传动轴，直至活塞嵌入缸体内，完成活塞的装配，活塞安装过程方便快捷，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，同时具有高可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调压缩机制造领域，特别涉及一种空调压缩机的活塞入缸体设备。
背景技术
汽车空调压缩机包括缸体、活塞、行星盘、传动轴等，空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏，起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用。空调压缩机在使用时，从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动传动轴旋转，进而通过活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。
授权公告号为CN203560064U的中国专利公开了一种变排量汽车空调压缩机活塞入缸体装置，该装置包括底板，底板上设有梅花轮，底板上设有支座，梅花轮安装在支座上，支座上设有主轴斜盘总成和保持套，梅花轮的外圈上设有铰链，底板上设有用于将活塞送入梅花轮的活塞滑板。
当应用上述装置将活塞装入缸体内时，先打开铰链，再将活塞放置在活塞滑板上，将活塞推入梅花轮，转动梅花轮使活塞分布到需要的位置，最后将铰链沿梅花轮外圈把活塞抱紧在梅花轮上，再采用气缸将主轴斜盘总成顶出，活塞安装过程繁琐复杂，增大了工人的劳动强度，有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种空调压缩机的活塞入缸体设备，具有活塞安装过程方便快捷的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空调压缩机的活塞入缸体设备，包括工作台、设置于所述工作台上的安装座，所述安装座上设置有安装套，所述安装座位于所述安装套内部转动连接于梅花轮，所述梅花轮上设置有安装孔，所述安装套上开设有安装槽。
通过采用上述技术方案，当使用上述设备将活塞装入缸体内时，先将行星盘套设于传动轴上，然后将传动轴的一端插入梅花轮的安装孔内，并且此时行星盘的下端面抵触于梅花轮的上端面，将活塞放置于安装座上端面并推动活塞沿着安装槽向内滑动，直至活塞嵌入梅花轮的凹槽内后，转动梅花轮，将所有活塞全部分布到需要的位置后，将缸体套设过传动轴后，推动缸体沿着传动轴向下滑动，直至缸体抵触安装套上端面时，梅花轮同时嵌设于缸体内，然后拉动传动轴带动行星盘以及活塞向上运动直至脱离安装座以及安装套后，将传动轴以及缸体翻转，将传动轴的另一端插入安装孔内，将另外的缸体套设于传动轴上，直至活塞嵌入缸体内，完成活塞入缸的装配，最后利用螺栓将多个缸体之间进行固定。活塞的安装过程方便快捷，降低了工人的劳动强度，同时提高了工人的工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述安装套的上端面设置有多个滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有定位柱，所述定位柱的下端面与所述滑动孔底壁之间设置有弹簧。
通过采用上述技术方案，当推动缸体沿着传动轴向下运动时，缸体压动定位柱向下滑动，此时定位柱压动弹簧压缩，进而对缸体施加缓冲力，避免缸体撞击安装套导致缸体以及安装套出现磨损。
本实用新型的进一步设置为：所述安装座包括座体、设置于所述座体下端面的多个螺杆，所述工作台上设置有供所述螺杆穿设的通孔，所述螺杆上设置有用于抵紧所述工作台上端面的第一螺母、用于抵紧所述工作台下端面的第二螺母。
通过采用上述技术方案，当需要根据不同身高的工人调整安装座的高度时，旋动第一螺母沿着螺杆向上运动，旋动第二螺母沿着螺杆向下运动，拉动座体带动螺杆沿着通孔上下滑动，当座体的高度合适时，旋动第一螺母向下运动直至抵紧工作台的上端面后，旋动第二螺母向上运动直至抵紧工作台的下端面，完成座体高度的调节和固定，使得工人工作时更加方便，提高了工人工作时的舒适度，进而间接的提高了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：所述安装孔内壁设置有内齿轮。
通过采用上述技术方案，通过设置内齿轮与传动轴外壁的花键相啮合，实现传动轴与梅花轮之间的同步转动，避免两者之间出现打滑现象。
本实用新型的进一步设置为：所述安装槽内壁设置有导向面。
通过采用上述技术方案，当工人推动活塞运动时，通过设置导向面减小安装槽内壁的锐度，避免太过尖锐划伤手指。
本实用新型的进一步设置为：所述工作台上设置有一对立柱，所述立柱上设置有横梁，所述横梁的下端面设置有顶板，所述工作台上设置有底板，所述底板上设置有定位孔，所述工作台的下端面设置有驱动所述底板上下运动的气缸。
通过采用上述技术方案，当需要将多个缸体之间通过螺栓固定时，将安装好的缸体提起并使得传动轴对准定位孔后，将缸体放置于底板上并使得传动轴插接定位孔后，启动气缸，气缸推动底板向上运动，直至缸体的上端面抵紧顶板的下端面将缸体夹紧，然后将螺栓安装于缸体上并旋紧，完成安装固定。利用底板以及顶板对缸体进行夹紧和固定后再安装螺栓，避免安装螺栓时，气缸翘起导致螺栓在旋紧时出现偏差或损坏。
本实用新型的进一步设置为：所述底板的下端面设置有多个导向柱，所述工作台上设置有供所述导向柱插接滑移的导向孔。
通过采用上述技术方案，通过设置导向柱插接导向孔起到导向以及限位作用，避免底板在工作时发生偏转或晃动。
本实用新型的进一步设置为：所述顶板侧壁设置有连通于所述定位孔的定位槽。
通过采用上述技术方案，通过设置连通定位孔的定位槽，使得安装缸体以及传动轴时，将缸体放置于底板上后，推动缸体带动传动轴沿着定位槽向内滑动，直至传动轴滑移至定位孔内即可完成缸体的定位，使得工人安装定位缸体时更加方便快捷，进而间接的提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置安装套以及梅花轮对活塞进行限位，使得安装活塞时，将活塞依次沿着安装槽推入即可，使得活塞的安装过程方便快捷，进而提高了工人的工作效率；又通过设置定位柱以及弹簧对缸体施加缓冲力，减小缸体与安装套之间的撞击磨损；利用底板以及顶板将安装好的缸体进行夹紧并安装螺栓，减少了螺栓的偏差或损坏；通过设置高度可调节的安装座，提高了工人工作时的舒适度，进而间接的提高了工作效率。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是实施例的滑动孔、定位杆结构示意图；
图3是图1中的A处的局部放大图；
图4是实施例的导向柱、导向孔、气缸结构示意图；
图5是实施例的安装座结构示意图。
图中：1、工作台；11、立柱；12、横梁；13、气缸；14、导向孔；2、安装座；21、座体；22、螺杆；23、第一螺母；24、第二螺母；3、安装套；31、安装槽；32、导向面；33、滑动孔；34、定位柱；35、弹簧；4、梅花轮；41、安装孔；42、内齿轮；5、顶板；6、底板；61、定位孔；62、定位槽；63、导向柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种空调压缩机的活塞入缸体设备，如图1、图2所示，包括工作台1、设置于所述工作台1上的安装座2，所述安装座2上设置有安装套3，所述安装套3上开设有安装槽31，所述安装槽31内壁设置有导向面32，所述安装套3的上端面设置有多个滑动孔33，所述滑动孔33内滑动连接有定位柱34，所述定位柱34的下端面与所述滑动孔33底壁之间设置有弹簧35，所述安装座2位于所述安装套3内部转动连接于梅花轮4，所述梅花轮4上设置有安装孔41（参见图3），所述安装孔41内壁设置有内齿轮42（参见图3）。
当使用上述设备将活塞装入缸体内时，先将行星盘套设于传动轴上，然后将传动轴的一端插入梅花轮4的安装孔41内，并且此时行星盘的下端面抵触于梅花轮4的上端面、传动轴外壁的花键与安装孔41内壁的内齿轮42相互啮合，将活塞放置于安装座2上端面并推动活塞沿着安装槽31向内滑动，直至活塞嵌入梅花轮4的凹槽内后，转动梅花轮4，将所有活塞全部分布到需要的位置后，将缸体套设过传动轴后，推动缸体沿着传动轴向下滑动，此时缸体压动定位柱34向下滑动，定位柱34压动弹簧35压缩，直至缸体抵触安装套3上端面时，梅花轮4同时嵌设于缸体内，然后拉动传动轴带动行星盘以及活塞向上运动直至脱离安装座2以及安装套3后，将传动轴以及缸体翻转，将传动轴的另一端插入安装孔41内，将另外的缸体套设于传动轴上，直至活塞嵌入缸体内，完成活塞入缸的装配，最后利用螺栓将多个缸体之间进行固定。
如图1、图4所示，所述工作台1上设置有一对立柱11，所述立柱11上设置有横梁12，所述横梁12的下端面设置有顶板5，所述工作台1上设置有底板6，所述底板6上设置有定位孔61，所述顶板5侧壁设置有连通于所述定位孔61的定位槽62，所述工作台1的下端面设置有驱动所述底板6上下运动的气缸13，所述底板6的下端面设置有多个导向柱63，所述工作台1上设置有供所述导向柱63插接滑移的导向孔14。
当需要将多个缸体之间通过螺栓固定时，将安装好的缸体放置于底板6上，推动缸体带动传动轴沿着定位槽62向内滑动，直至传动轴滑移至定位孔61内，启动气缸13，气缸13推动底板6向上运动，底板6带动导向柱63沿着导向孔14内壁滑动，直至缸体的上端面抵紧顶板5的下端面将缸体夹紧，然后将螺栓安装于缸体上并旋紧，完成安装固定。
如图5所示，所述安装座2包括座体21、设置于所述座体21下端面的多个螺杆22，所述工作台1上设置有供所述螺杆22穿设的通孔（图中未示出），所述螺杆22上设置有用于抵紧所述工作台1上端面的第一螺母23、用于抵紧所述工作台1下端面的第二螺母24。
当需要根据不同身高的工人调整安装座2的高度时，旋动第一螺母23沿着螺杆22向上运动，旋动第二螺母24沿着螺杆22向下运动，拉动座体21带动螺杆22沿着通孔上下滑动，当座体21的高度合适时，旋动第一螺母23向下运动直至抵紧工作台1的上端面后，旋动第二螺母24向上运动直至抵紧工作台1的下端面，完成座体21高度的调节和固定。
工作原理：当需要将活塞装入缸体内时，先将行星盘以及传动轴装配，将传动轴插入安装孔41内，推动活塞嵌入梅花轮4内后，转动梅花轮4，将所有活塞全部分布到需要的位置后，将缸体套设过传动轴并抵触安装套3上端面，然后拉动传动轴带动行星盘以及活塞翻转后，将传动轴的另一端插入安装孔41内，将另外的缸体套设于传动轴上，直至活塞嵌入缸体内，完成活塞入缸的装配，再利用螺栓将多个缸体之间进行固定。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)上设置有安装套(3)，所述安装座(2)位于所述安装套(3)内部转动连接于梅花轮(4)，所述梅花轮(4)上设置有安装孔(41)，所述安装套(3)上开设有安装槽(31)。
2.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述安装套(3)的上端面设置有多个滑动孔(33)，所述滑动孔(33)内滑动连接有定位柱(34)，所述定位柱(34)的下端面与所述滑动孔(33)底壁之间设置有弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述安装座(2)包括座体(21)、设置于所述座体(21)下端面的多个螺杆(22)，所述工作台(1)上设置有供所述螺杆(22)穿设的通孔，所述螺杆(22)上设置有用于抵紧所述工作台(1)上端面的第一螺母(23)、用于抵紧所述工作台(1)下端面的第二螺母(24)。
4.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述安装孔(41)内壁设置有内齿轮(42)。
5.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述安装槽(31)内壁设置有导向面(32)。
6.根据权利要求1所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述工作台(1)上设置有一对立柱(11)，所述立柱(11)上设置有横梁(12)，所述横梁(12)的下端面设置有顶板(5)，所述工作台(1)上设置有底板(6)，所述底板(6)上设置有定位孔(61)，所述工作台(1)的下端面设置有驱动所述底板(6)上下运动的气缸(13)。
7.根据权利要求6所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述底板(6)的下端面设置有多个导向柱(63)，所述工作台(1)上设置有供所述导向柱(63)插接滑移的导向孔(14)。
8.根据权利要求6所述的一种空调压缩机的活塞入缸体设备，其特征在于：所述顶板(5)侧壁设置有连通于所述定位孔(61)的定位槽(62)。
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|---|---|---|---|---|
| CN114310254A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 马鞍山奥特佳科技有限公司 | 一种全自动合套机及空调压缩机的合套工艺 |
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