CN208261220U - 一种用于矿石开采的粉体振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于矿石开采的粉体振动筛，包括安装板，所述安装板设有两个，且呈对称设置，所述安装板呈中空型长方体结构设置，两个安装板相互靠近的一侧设有开口，且两个安装板的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有对称设置的第二弹簧，第二弹簧的底端连接有连接板，两个连接板之间连接有粉体振动筛本体，所述安装板底端内壁的中间位置连接有固定块，且固定块的两侧侧壁与安装板的两侧内壁连接有两组对称设置的套杆，且套杆上活动连接有活动块。本实用新型结构新颖，可以对粉体振动筛本体起到缓冲保护的作用，延长其使用寿命，同时可以对物料进行定量筛分，避免物料浪费，也可以减少扬尘，净化空气环境。

Description

一种用于矿石开采的粉体振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及一种用于矿石开采的粉体振动筛。

背景技术

目前，市场通用的粉体振动筛，工作时往往将物料由加工处理粉体材料装置(如反应釜)的出料口直接倾倒至振动筛上，直接筛分。物料倾倒时产生较大的冲击力，很容易对粉体振动筛的筛网造成冲击，导致筛网寿命缩短，提高使用成本。且物料在进入筛网时出现很大的扬尘，对操作人员的身体健康造成隐患，对环境也造成较大的污染，而由于扬尘导致的物料损失，直接导致物料筛分回收率下降，也增加了筛分成本，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于矿石开采的粉体振动筛。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于矿石开采的粉体振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于矿石开采的粉体振动筛，包括安装板，所述安装板设有两个，且呈对称设置，所述安装板呈中空型长方体结构设置，两个安装板相互靠近的一侧设有开口，且两个安装板的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有对称设置的第二弹簧，第二弹簧的底端连接有连接板，两个连接板之间连接有粉体振动筛本体，所述安装板底端内壁的中间位置连接有固定块，且固定块的两侧侧壁与安装板的两侧内壁连接有两组对称设置的套杆，且套杆上活动连接有活动块，所述套杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与安装板的一侧内壁连接，第一弹簧的另一端与活动块连接，每组所述套杆设有两个，且两个套杆之间设有两个对称设置的第一铰接杆，第一铰接杆的底端与安装板的底端内壁铰接，第一铰接杆的顶端与连接板的底端铰接，且两个第一铰接杆相互远离的一侧铰接有对称设置的第二铰接杆，第二铰接杆远离第一铰接杆的一端与活动块的顶端铰接。

优选的，所述粉体振动筛本体的上方设有下料口，下料口上设有电磁阀。

优选的，所述安装板的两侧侧壁连接有对称设置的吸尘机。

优选的，所述粉体振动筛本体上设有电子感应称，安装板上连接有控制器，且控制器的输入端与电子感应称连接，控制器的输出端与吸尘机和电磁阀连接，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述安装板的底端连接有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的底端设有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。

本实用新型的有益效果为：

1、通过粉体震动筛本体、连接板、第一弹簧、活动块、套杆、第一铰接杆、第二铰接杆、固定块、安装板、第二弹簧的设置，使得粉体振动筛本体在受到物料冲击时可以得到缓冲保护的作用，延长了该装置的使用寿命。

2、通过下料口、电磁阀、吸尘机、控制器、电子感应称的设置，使得该装置可以将物料进行定量筛分，避免物料浪费，同时可以减少扬尘，净化空气环境。

因此，本实用新型可以对粉体振动筛本体起到缓冲保护的作用，延长其使用寿命，同时可以对物料进行定量筛分，避免物料浪费，也可以减少扬尘，净化空气环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于矿石开采的粉体振动筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于矿石开采的粉体振动筛的局部结构侧视图。

图中：1下料口、2电磁阀、3粉体震动筛本体、4连接板、5第一弹簧、6活动块、7套杆、8第一铰接杆、9第二铰接杆、10固定块、11安装板、12吸尘机、13第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于矿石开采的粉体振动筛，包括安装板11，安装板11设有两个，且呈对称设置，所述安装板11呈中空型长方体结构设置，两个安装板11相互靠近的一侧设有开口，且两个安装板11的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有对称设置的第二弹簧13，第二弹簧13的底端连接有连接板4，两个连接板4之间连接有粉体振动筛本体3，所述安装板11底端内壁的中间位置连接有固定块10，且固定块10的两侧侧壁与安装板11的两侧内壁连接有两组对称设置的套杆7，且套杆7上活动连接有活动块6，所述套杆7上套接有第一弹簧5，第一弹簧5的一端与安装板11的一侧内壁连接，第一弹簧5的另一端与活动块6连接，每组所述套杆7设有两个，且两个套杆7之间设有两个对称设置的第一铰接杆8，第一铰接杆8的底端与安装板11的底端内壁铰接，第一铰接杆8的顶端与连接板4的底端铰接，且两个第一铰接杆8相互远离的一侧铰接有对称设置的第二铰接杆9，第二铰接杆9远离第一铰接杆8的一端与活动块6的顶端铰接，粉体振动筛本体3的上方设有下料口1，下料口1上设有电磁阀2，安装板11的两侧侧壁连接有对称设置的吸尘机12，粉体振动筛本体3上设有电子感应称，安装板11上连接有控制器，且控制器的输入端与电子感应称连接，控制器的输出端与吸尘机12和电磁阀2连接，控制器的型号为DATA-7311，安装板11的底端连接有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的底端设有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。

工作原理：本实用新型使用时，通过控制器打开电磁阀2，然后将物料从下料口1落入到粉体振动筛本体3上，物料对粉体振动筛本体3产生冲击，通过连接板4拉动第二弹簧13和挤压第一铰接杆8，第一铰接杆8挤压第二铰接杆9，第二铰接杆9推动活动块6，使得活动块6在套杆7上滑动并且挤压第一弹簧5，使得粉体振动筛本体3得到缓冲保护的作用，物料落在粉体震动筛本体3上时，控制器控制吸尘机12开启，使其对扬尘进行吸收，并且通过电子感应称测量重量，当达到设定重量时，控制器控制电磁阀2关闭，当重量慢慢降低时，电磁阀2再打开，由此，完成对物料的筛分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于矿石开采的粉体振动筛，包括安装板（11），其特征在于，所述安装板（11）设有两个，且呈对称设置，所述安装板（11）呈中空型长方体结构设置，两个安装板（11）相互靠近的一侧设有开口，且两个安装板（11）的顶端内壁沿其长度方向等距离连接有对称设置的第二弹簧（13），第二弹簧（13）的底端连接有连接板（4），两个连接板（4）之间连接有粉体振动筛本体（3），所述安装板（11）底端内壁的中间位置连接有固定块（10），且固定块（10）的两侧侧壁与安装板（11）的两侧内壁连接有两组对称设置的套杆（7），且套杆（7）上活动连接有活动块（6），所述套杆（7）上套接有第一弹簧（5），第一弹簧（5）的一端与安装板（11）的一侧内壁连接，第一弹簧（5）的另一端与活动块（6）连接，每组所述套杆（7）设有两个，且两个套杆（7）之间设有两个对称设置的第一铰接杆（8），第一铰接杆（8）的底端与安装板（11）的底端内壁铰接，第一铰接杆（8）的顶端与连接板（4）的底端铰接，且两个第一铰接杆（8）相互远离的一侧铰接有对称设置的第二铰接杆（9），第二铰接杆（9）远离第一铰接杆（8）的一端与活动块（6）的顶端铰接。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采的粉体振动筛，其特征在于，所述粉体振动筛本体（3）的上方设有下料口（1），下料口（1）上设有电磁阀（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采的粉体振动筛，其特征在于，所述安装板（11）的两侧侧壁连接有对称设置的吸尘机（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采的粉体振动筛，其特征在于，所述粉体振动筛本体（3）上设有电子感应称，安装板（11）上连接有控制器，且控制器的输入端与电子感应称连接，控制器的输出端与吸尘机（12）和电磁阀（2）连接，控制器的型号为DATA-7311。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿石开采的粉体振动筛，其特征在于，所述安装板（11）的底端连接有两个对称设置的支撑柱，支撑柱的底端设有万向轮，且万向轮上设有锁死结构。