CN208259945U - 一种净水灌装车间杀菌系统 - Google Patents

Abstract

一种净水灌装车间杀菌系统包括设在灌装车间顶部的出风口、及设在灌装车间侧壁底部的进风口；进风口依次与转轮除湿机、紫外杀菌管、抽风机连接，抽风机与臭氧杀菌箱连接，排风机一端连接臭氧杀菌箱、另一端连接出风口；所述紫外杀菌管包括进风箱、出风箱，所述进风箱与所述出风箱通过多根细风管连接，细风管壁采用透光材料，紫光外线发光器面向细风管，出风箱与抽风机连接；所述臭氧杀菌箱包括箱体、及设在所述箱体内设多个臭氧杀菌灯,所述箱体内设置至少设有一个隔板，隔板上设有透风孔。本实用新型优点是，可以控制灌装车间湿度，还可以对灌装车间空气实现杀菌。

Description

一种净水灌装车间杀菌系统

技术领域

本实用新型涉及净水灌装车间内的净化装置，具体为一种净水灌装车间杀菌系统。

背景技术

桶装水在灌装车间进行灌装时，其车间内会产生大量湿气，湿气过重会加重灌装车间内的细菌兹生，为了确保灌装车间细菌不超标，一般需要严格对进出人员进行消霉，并时常对灌装车间进行消霉处理，无论是通过对人员的卫生条件的控制，还是定期对灌装车间内的消毒，都不能实时实现对灌装车间内细菌的控制。

实用新型内容

本实用新型提供一种净水灌装车间杀菌系统，可以控制灌装车间湿度，还可以对灌装车间空气实现杀菌。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水灌装车间杀菌系统包括设在灌装车间顶部的出风口、及设在灌装车间侧壁底部的进风口

进风口依次与转轮除湿机、紫外杀菌管、抽风机连接，抽风机与臭氧杀菌箱连接，排风机一端连接臭氧杀菌箱、另一端连接出风口；

所述紫外杀菌管包括进风箱、出风箱，所述进风箱与所述出风箱通过多根细风管连接，细风管壁采用透光材料，紫光外线发光器面向细风管，出风箱与抽风机连接；

所述臭氧杀菌箱包括箱体、及设在所述箱体内设多个臭氧杀菌灯,所述箱体内设置至少设有一个隔板，隔板上设有透风孔。

进一步讲，所述杀菌系统还包括湿度感应器，所述湿度感应器设在净水灌装车间中，湿度感应器通过控制器与转轮除湿机、抽风机、排风机连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：灌装车间的空气从侧壁底部进风口进入，之后从顶部出风口排出，其间，还经过转轮除湿机除湿、紫外杀菌管及臭氧杀菌箱杀菌，在灌装车间顶部排出干燥、并经过杀菌的空气，实现了灌装车间内空气从上部到下部流动，并从下部进入进风口，风从下部进入进风口会加速灌装车间底部空气的流动，使灌装车间底部保持相对干燥（减少水在灌装车间底部表面的沉积）的状态，从而实现了灌装车间内部的从上到下及灌装车间外部的从下到上（在灌装车间外部对灌装车间内排出的空气进行除湿、杀菌）的环循。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是使用状态参考图。

图3是图1中P点放大图。

图4是图1中D点放大图。

图5是本实用新型的控制示意图。

图中标号：出风口1、进风口2、转轮除湿机3、紫外杀菌管4、抽风机5、臭氧杀菌箱6、排风机7、湿度感应器8、控制器9、进风箱41、出风箱42、细风管43、紫光外线发光器44、箱体61、臭氧杀菌灯62、隔板63、透风孔64。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种净水灌装车间杀菌系统包括设在灌装车间顶部的出风口1、及设在灌装车间侧壁底部的进风口2,工作时，灌装车间内的空气从进风口2进入，经过进风口2的空气从出风口1排出；

进风口2依次与转轮除湿机3、紫外杀菌管4、抽风机5连接，抽风机5与臭氧杀菌箱6连接，排风机7一端连接臭氧杀菌箱6、另一端连接出风口1，工作时，转轮除湿机3对进风口2进入的风进行除湿，之后在紫外杀菌管4、臭氧杀菌箱6依次过行紫外线、臭氧杀菌，抽风机5产生的抽力通控制空气在紫外杀菌管4流动速度，排风机7产生的抽风通控制空气在臭氧杀菌箱6的流动速度；

如图3中，所述紫外杀菌管4包括进风箱41、出风箱42，所述进风箱41与所述出风箱42通过多根细风管43连接，细风管43壁采用透光材料，紫光外线发光器44面向细风管43，出风箱42与抽风机5连接，空气由进风管41穿过细风管43后进入出风箱42中，在经过细风管43时，紫光外线发光器44产生的紫外线对经过细风管43的空气进行紫外线杀菌，因细风管43将通过进风口2进入的空气风隔成多股小体积的空气，从而有利于杀菌；

如图4中，所述臭氧杀菌箱6包括箱体61、及设在所述箱体内设多个臭氧杀菌灯62,所述箱体61内设置至少设有一个隔板63，隔板63上设有透风孔64，通过隔板63能延缓空气在箱体61内的流动速度，增加空气与臭氧接触的时间。

如图5中，优选的，所述杀菌系统还包括湿度感应器8，所述湿度感应器8设在净水灌装车间中，湿度感应器8通过控制器9与转轮除湿机3、抽风机5、排风机7连接，湿度感应器8实时采集净水灌装车间内的空气湿度，并将数据输入控制器9，控制器9根据湿度感应器8采集的湿度数据，来控制转轮除湿机3、抽风机5、排风机7工作效率，如湿度大，则转轮除湿机3、抽风机5、排风机7工作效率高，如湿度小，则转轮除湿机3、抽风机5、排风机7工作效率低。

如图2中，出风口1设置在灌装车间顶部，进风口2设置在灌装车间侧壁底部，转轮除湿机3、紫外杀菌管4、抽风机5由下而上依次设置在灌装车间侧壁内，杀菌时，灌装车间里的空气从进风口2进入转轮除湿机3（除湿），之后在抽风机5的作用下进入紫外杀菌管4，进行紫外线杀菌，随后再进入臭氧杀菌箱6进行臭氧杀菌，最后在排风机7的作用下，空气由出风口1从顶部排出，经干燥与杀菌的空气从顶部到底部的循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种净水灌装车间杀菌系统，其特征是：所述杀菌系统包括设在灌装车间顶部的出风口、及设在灌装车间侧壁底部的进风口

进风口依次与转轮除湿机、紫外杀菌管、抽风机连接，抽风机与臭氧杀菌箱连接，排风机一端连接臭氧杀菌箱、另一端连接出风口；

所述紫外杀菌管包括进风箱、出风箱，所述进风箱与所述出风箱通过多根细风管连接，细风管壁采用透光材料，紫光外线发光器面向细风管，出风箱与抽风机连接；

所述臭氧杀菌箱包括箱体、及设在所述箱体内设多个臭氧杀菌灯,所述箱体内设置至少设有一个隔板，隔板上设有透风孔。

2.根据权利要求1所述的一种净水灌装车间杀菌系统，其特征在于：所述杀菌系统还包括湿度感应器，所述湿度感应器设在净水灌装车间中，湿度感应器通过控制器与转轮除湿机、抽风机、排风机连接。