CN208259578U - 咖啡机酿造单元的酿造器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡机酿造单元的酿造器，它包括外壳和卡位装置，外壳设酿造腔，外壳底部设过孔，下滤板固定有导杆，导杆活动配合在过孔内且导杆底部设底端头，导杆套有副压簧且副压簧两端与外壳底部和底端头抵靠，底端头与外壳底部之间设顶死装置；外壳内设联动轴，联动轴两端为刮渣板和螺旋头，联动轴设复位扭簧；卡位装置包括卡位壳，卡位壳内设竖向腔，竖向腔内滑动配合滑块，卡位壳内侧面设长通孔，滑块内侧设弹片，弹片内侧设凸耳，凸耳滑动配合在长通孔内，滑块底部与竖向腔底部之间设主压簧，主压簧弹力大于副压簧；卡位壳上设有用于拨动螺旋头的凸块。该酿造器能自动刮渣。

Description

咖啡机酿造单元的酿造器

技术领域

本实用新型涉及一种咖啡机的零部件，具体的说是一种咖啡机酿造单元的酿造器。

背景技术

咖啡机的酿造单元是咖啡机用来冲泡咖啡的核心构件，行业内也称为酿造核心，它一般包括固定在咖啡机支架上的顶头、安装在支架上的升降机构和与升降机构连接的酿造器，酿造器内设有开口朝上的酿造腔，酿造腔内设有搁置咖啡粉的下滤板；顶头底部固定有上滤网，顶头内设有出液管道，而在酿造器内、下滤板的下方设有进水管。

现有技术酿造单元的工作原理为，初始位置即接粉工位时，酿造腔位于顶头下方且两者留有较大加粉间隔，咖啡机的磨粉装置将研磨好的咖啡粉经酿造腔的上开口甩入酿造腔、落在下滤板上方，即完成接粉步骤；然后升降机构驱动酿造器上升使得酿造腔上开口套入顶头实现酿造腔封闭，再继续上升使得下滤板将咖啡粉压实在顶头的上滤网上，随后热水从进水管进入酿造腔冲泡咖啡粉，酿造出的咖啡再由出液管道排出。

现有技术的酿造单元存在以下缺陷，咖啡酿造完成后，被上滤网压缩的咖啡粉残渣滞留在酿造器内，而现有技术的酿造器又缺乏自动刮渣的装置，所以需要将酿造器从咖啡机支架拆掉之后再进行清洗，过程麻烦费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能自动刮渣的咖啡机酿造单元的酿造器。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种咖啡机酿造单元的酿造器，它包括与咖啡机升降装置连接的外壳，外壳内设开口向上的酿造腔，酿造腔内设下滤板，

外壳底部设过孔，下滤板固定有导杆，导杆活动配合在过孔内且导杆底部设外径大于过孔的底端头，导杆套有副压簧且副压簧两端与外壳底部和底端头抵靠，底端头与外壳底部之间设顶死装置；

外壳内转动套合一根联动轴，联动轴顶端固定一刮渣板，联动轴底端固定一螺旋头；

该酿造器还包括卡位装置，每个卡位装置包括一卡位壳，每个卡位壳内设一竖向腔，每个竖向腔内滑动配合一滑块，卡位壳内侧面设一道与竖向腔贯通的长通孔，滑块内侧设有弹片，弹片内侧设一带斜面的凸耳，凸耳滑动配合在长通孔内，滑块底部与竖向腔底部之间设主压簧，主压簧弹力大于副压簧；

卡位壳上设有用于拨动螺旋头的外螺旋纹的凸块。

结合咖啡机的酿造器上升酿造咖啡和下降复位的过程来论述其同步的顶渣和刮渣过程。

首先，如图4所示，初始状态下，酿造器上开口与顶头之间存在较大间隔，便于加粉，而副压簧撑开到最大，下滤板位于酿造腔底部，底端头位于卡位装置的两个凸耳下方。

酿造腔内加粉后，升降装置驱使酿造器上升，使得底端头挤过两个凸耳，当酿造器与顶头密封后，也就是下滤板、咖啡粉和顶头相互抵靠、咖啡粉被压实后，进入酿造状态，如图5、图6所示，此状态下，下滤板仍然位于酿造腔底，而底端头位于凸耳上方，副压簧仍然撑开到最大。

酿造结束后，升降装置下降酿造器使其与顶头脱离，此过程中下滤板与酿造器仍然同步下降，副压簧仍然撑开到最大，直到酿造器下降到下滤板上顶准备状态，如图7、图8所示，即酿造器的底端头被两个凸耳的上边缘抵住，该状态下再继续下降酿造器，则由于撑起凸耳的主压簧弹力大于副压簧，故副压簧不断压缩，底端头、导杆和下滤板均由于凸耳阻力而不再下降，但酿造器仍然继续下降，也就是说，酿造器与下滤板发生相对升降，下滤板向酿造器顶部不断上升，而副压簧不断被压缩，即实施顶渣过程。

继续下降酿造器，就进入到了刮渣准备状态，如图9、图10所示，该状态下，底端头与酿造器外壳已经相互顶死而副压簧已经完全失效，下滤板已经上升到酿造器的顶部且不会与酿造器再发生相对升降，而咖啡残渣也被下滤板顶出了酿造腔，且残渣与刮渣板位于同一高度上，而刮渣板联动轴底部的螺旋头的外螺旋纹与卡位壳上固定的凸块开始抵靠。

继续下降酿造器，则进入刮渣状态，如图11、图12所示，该状态下，由于下滤板已经被顶死，故随着酿造器外壳同步下降，也就是说，下滤板上的咖啡残渣始终位于酿造器顶部也就是刮渣板的高度，且底端头经凸耳下压主压簧，且刮渣板的联动轴的螺旋头被酿造器带动继续下降的过程中，外螺旋纹受到凸块反作用力，克服复位扭簧作用使得螺旋头、联动轴转动，进而带动刮渣板水平摆动将咖啡残渣从上滤板刮掉，及实现了自动刮渣。

当底端头将凸耳下压到长通孔底端后，如继续下降酿造器则进入到下滤板复位状态，如图13所示，即凸耳被下压到长通孔底端后，继续受力，则在凸耳下部斜面作用下，凸耳克服弹片的作用内缩到长通孔内，而一直受到副压簧下压作用的底端头在凸耳内收失去阻力后，会猛地向下弹出，导致副压簧重新撑开到最大，而滤板重新复位到酿造腔底部。

上升酿造器，使得刮渣板的螺旋头上升脱离卡位壳的凸块，刮渣板在复位扭簧作用下复位，底端头仍然位于凸耳下方，而酿造器上开口与顶头之间仍然存在间隙，即重新回到初始状态。

综上，采用以上结构的咖啡机酿造单元的酿造器与现有技术相比，具有以下优点：

上述结构实质上实现了一个功能，就是随着酿造过程结束，酿造器下降与顶头脱离以待下一次加咖啡粉的过程中，自动将咖啡残渣向上顶出酿造腔，并自动由刮渣板刮掉，即将酿造、顶渣、刮渣、加粉、再次酿造这几个步骤合理整合，形成完整循环，方便高效；而且，上述顶渣、刮渣过程均未增加新的动力源，而是利用到咖啡机唯一的也是已有的升降机构作为驱动力，布局合理，空间紧凑，不会增大咖啡机的整体体积，也不会增加新的能耗，设计精妙。

所述的底端头与外壳底部之间设顶死装置优选为：底端头上端设有抵套筒，抵套筒套合在副压簧内；这样，上述结构装配制造均方便，且顶死功能稳定可靠。

作为改进，滑块由弓形部和弹片构成，弹片下端与弓形部固定，弹片与弓形部侧板之间设有增强压簧，增强压簧的弹力大于主压簧，这样，上述结构简单，装配方便，且顶出和回缩过程均稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的局部半剖视结构示意图。

图2是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器去掉卡位装置的结构示意图。

图3是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的爆炸结构示意图。

图4是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的初始状态的结构示意图。

图5是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的酿造状态的结构示意图。

图6是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的酿造状态的剖视结构示意图。

图7是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的下滤板上顶准备状态的结构示意图。

图8是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的下滤板上顶准备状态的剖视结构示意图。

图9是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的刮渣准备状态的结构示意图。

图10是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的刮渣准备状态的剖视结构示意图。

图11是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的刮渣状态时螺旋头与凸块的放大结构示意图。

图12是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的刮渣状态的结构示意图。

图13是本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器的下滤板复位状态的结构示意图。

图中所示 1、外壳，2、酿造腔，3、下滤板，4、导杆，5、底端头，6、副压簧，7、联动轴，8、刮渣板，9、螺旋头，10、复位扭簧，11、卡位壳，12、竖向腔，13、滑块，13.1、弹片，13.2、凸耳，13.3、弓形部，14、长通孔，15、主压簧，16、凸块，17、抵套筒，18、增强压簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13所示，本实用新型咖啡机酿造单元的酿造器，它包括与咖啡机的升降装置连接的外壳1，外壳1内设开口向上的酿造腔2，酿造腔2内设下滤板3。外壳1底部设过孔，下滤板3下端固定有导杆4，导杆4活动配合在过孔内且导杆4底部设有外径大于过孔的底端头5，底端头5的环形侧面外凸有径向凸环，上述径向凸环用来拨动后文中的凸耳13.2。

导杆4套有副压簧6，且副压簧6上端与外壳1底部抵靠而下端与底端头5抵靠。底端头5与外壳1底部之间设顶死装置；具体的说，底端头5上端设有抵套筒17，抵套筒17套合在副压簧6内。当然，抵套筒17也可以设置在外壳1底部，或者，抵套筒17仍然设置在底端头5上端但抵套筒17套合在副压簧6外。外壳1设有轴孔，而轴孔内可转动套合一根联动轴7，联动轴7顶端固定一刮渣板8，联动轴7底端固定一螺旋头9，联动轴7上套合有用于复位刮渣板8的复位扭簧10；复位扭簧10两端分别与刮渣板8和外壳1连接。

该酿造器还包括左右对称的卡位装置，每个卡位装置包括一卡位壳11，每个卡位壳11内设一竖向腔12，每个竖向腔12内滑动配合一滑块13，卡位壳11内侧面设一道与竖向腔12贯通的长通孔14，滑块13内侧设有弹片13.1，弹片13.1内侧设一带斜面的凸耳13.2，该凸耳13.2为直角三角形，斜面在下而上边缘为直边。

上述的卡位壳11内侧面、滑块13内侧和弹片13.1内侧均是指靠近底端头5的一侧，如左边卡位装置的内侧指右侧，右边卡位装置的内侧指左侧。凸耳13.2滑动配合在长通孔14内，滑块13底部与竖向腔12底部之间设主压簧15，滑块13由弓形部13.3和弹片13.1构成，弹片13.1下端与弓形部13.3固定，弹片13.1与弓形部13.3侧板之间设有增强压簧18。主压簧15弹力大于副压簧6；而增强压簧18的弹力大于主压簧15。

卡位壳11上设有用于拨动螺旋头9的外螺旋纹的凸块16。

当然，本实用新型的酿造器还可以仅设一个卡位装置，而另一端直接设置成一个矩形块，通过矩形块和卡位装置的凸耳13.2的相对距离的变化来实现本申请的全部功能。

Claims (3)

1.一种咖啡机酿造单元的酿造器，它包括与咖啡机升降装置连接的外壳(1)，外壳(1)内设开口向上的酿造腔(2)，酿造腔(2)内设下滤板(3)，其特征在于：

外壳(1)底部设过孔，下滤板(3)固定有导杆(4)，导杆(4)活动配合在过孔内且导杆(4)底部设外径大于过孔的底端头(5)，导杆(4)套有副压簧(6)且副压簧(6)两端与外壳(1)底部和底端头(5)抵靠，底端头(5)与外壳(1)底部之间设顶死装置；

外壳(1)内转动套合一根联动轴(7)，联动轴(7)顶端固定一刮渣板(8)，联动轴(7)底端固定一螺旋头(9)，联动轴(7)上设有复位扭簧(10)；

该酿造器还包括卡位装置，每个卡位装置包括一卡位壳(11)，每个卡位壳(11)内设一竖向腔(12)，每个竖向腔(12)内滑动配合一滑块(13)，卡位壳(11)内侧面设一道与竖向腔(12)贯通的长通孔(14)，滑块(13)内侧设有弹片(13.1)，弹片(13.1)内侧设一带斜面的凸耳(13.2)，凸耳(13.2)滑动配合在长通孔(14)内，滑块(13)底部与竖向腔(12)底部之间设主压簧(15)，主压簧(15)弹力大于副压簧(6)；

卡位壳(11)上设有用于拨动螺旋头(9)的外螺旋纹的凸块(16)。

2.根据权利要求1所述的咖啡机酿造单元的酿造器，其特征在于：底端头(5)上端设有抵套筒(17)，抵套筒(17)套合在副压簧(6)内。

3.根据权利要求1所述的咖啡机酿造单元的酿造器，其特征在于：滑块(13)由弓形部(13.3)和弹片(13.1)构成，弹片(13.1)下端与弓形部(13.3)固定，弹片(13.1)与弓形部(13.3)侧板之间设有增强压簧(18)，增强压簧(18)的弹力大于主压簧(15)。