CN208258941U - 一种自动排气的制酵素装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制酵素装置技术领域，且公开了一种自动排气的制酵素装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有支板，所述支板侧面的顶部活动套装有传动轴，所述传动轴的数量为两个，且两个传动轴分别与筒体两侧面的中部固定连接，所述支板正面顶部的一侧固定安装有支块，所述支板正面顶部的另一侧固定安装有电机。该自动排气的制酵素装置，通过承接管和盖子的配合，使得发酵内产生气体暂时在承接管内进行存储，当气压过大时，在支杆、限位槽和竖杆配合下上移，利用弹簧的回复性，在气压低到一定时弹簧将盖子压回承接管上，实现了自动排气，避免了因筒体内气压过高导致爆炸，从而提高了整个装置的实用性。

Description

一种自动排气的制酵素装置

技术领域

本实用新型涉及制酵素装置技术领域，具体为一种自动排气的制酵素装置。

背景技术

柑橘属芸香科下属植物，性喜温暖湿润气候，耐寒性较柚、酸橙和甜橙稍强，柑橘酵素是由柑橘发酵产生的，酵素是具有生物催化功能的高分子物质，几乎所有的细胞活动进程都需要酵素的参与，以提高效率，与其他非生物催化剂相似，酵素透过降低化学反应的活化能来加快反应速率，大多数的酵素可以将其催化的反应之速率提高上百万倍，事实上，酵素是提供另一条活化能需求较低的途径，使更多反应粒子能拥有不少于活化能的动能，从而加快反应速率，酵素作为催化剂，本身在反应过程中不被消耗，也不影响反应的化学平衡，酵素有正催化作用，也有负催化作用，不只是加快反应速率，也有减低反应速率。

柑橘在发酵的时候会产生大量的气体，而现有的发酵装置人们通常会根据个人经验来排出气体，这样若判断不准会造成发酵装置内气压过高导致爆炸，进而造成财产损失和人员伤亡，现有的装置不能对发酵罐体进行晃动，果肉的自行沉淀速度较慢，进而导致发酵速率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动排气的制酵素装置，具备安全、自动排气和发酵速率快等优点，解决了因发酵装置内气压过高未能及时排出而造成爆炸和发酵罐内的果肉不能沉淀而导致发酵速率慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全、自动排气和发酵速率快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排气的制酵素装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定安装有支板，所述支板侧面的顶部活动套装有传动轴，所述传动轴的数量为两个，且两个传动轴分别与筒体两侧面的中部固定连接，所述支板正面顶部的一侧固定安装有支块，所述支板正面顶部的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套装有转筒，且电机的输出轴延伸至转筒的外部并与支块一侧的中部活动套接，所述转筒上开设有滚槽，所述滚槽内活动套装有传动杆，所述传动杆上活动套装有吊杆，所述吊杆侧面的中部活动套装有固定安装在支板侧面顶部的横杆Ⅰ，所述吊杆侧面的底部固定安装有横杆Ⅱ，所述支板正面的中部开设有长孔，所述横杆Ⅱ与长孔活动套接，且横杆Ⅱ的一端延伸至支板的内侧并与筒体侧面的底部固定连接，所述筒体顶部的一侧固定安装有排气装置。

优选的，所述排气装置包括排气管，所述排气管固定套装在筒体顶部的一侧，所述排气管的外部设有固定套装在筒体顶部一侧的承接管，所述承接管的顶部活动安装有盖子，所述盖子的一侧固定安装有滑杆，所述承接管的外部设有固定安装在筒体顶部一侧的竖杆，所述竖杆的一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑杆的一端活动套接，所述竖杆的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有柱体，所述柱体内腔的顶部活动套装有限位块，所述限位块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端与支撑杆底面的一侧固定连接，所述限位块下表面的中部固定连接有固定安装在盖子上表面中部的支杆。

优选的，所述排气管的顶部固定安装有水分过滤网，且水分过滤网与排气管相适配。

优选的，所述筒体侧面的底部固定套装有排液管，所述排液管上固定安装有阀门。

优选的，所述长孔的形状为弧形，且长孔内壁光滑。

优选的，所述滚槽的形状为椭圆形，且滚槽的内壁倾斜。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动排气的制酵素装置，具备以下有益效果：

1、该自动排气的制酵素装置，通过承接管和盖子的配合，使得发酵内产生气体暂时在承接管内进行存储，当气压过大时，在支杆、限位槽和竖杆配合下上移，利用弹簧的回复性，在气压低到一定时弹簧将盖子压回承接管上，实现了自动排气，避免了因筒体内气压过高导致爆炸，从而提高了整个装置的实用性。

2、该自动排气的制酵素装置，通过电机、转筒和横杆Ⅱ的配合，使得筒体能够在一定的范围内进行曲线运动，加速筒体内果肉的沉淀，加快发酵的速率，提高了生产效率，进而给企业带来了一定效益，从而提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型排气装置结构示意图。

图中：1底板、2支板、3传动轴、4筒体、5支块、6电机、7转筒、8滚槽、9传动杆、10吊杆、11横杆Ⅰ、12横杆Ⅱ、13长孔、14排气装置、141排气管、142承接管、143盖子、144竖杆、145支撑杆、146柱体、147限位块、148弹簧、149支杆、15排液管、16阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种自动排气的制酵素装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定安装有支板2，支板2侧面的顶部活动套装有传动轴3，传动轴3的数量为两个，且两个传动轴3分别与筒体4两侧面的中部固定连接，筒体4侧面的底部固定套装有排液管15，排液管15上固定安装有阀门16，在发酵完成的时候，可以将发酵液从筒体4内排出，从而也方便对筒体4进行清洗后的液体排出，支板2正面顶部的一侧固定安装有支块5，支板2正面顶部的另一侧固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定套装有转筒7，且电机6的输出轴延伸至转筒7的外部并与支块5一侧的中部活动套接，转筒7上开设有滚槽8，滚槽8的形状为椭圆形，且滚槽8的内壁倾斜，使得筒体4运动的路径为一个弧形，便于果粒的沉淀，滚槽8内活动套装有传动杆9，传动杆9上活动套装有吊杆10，吊杆10侧面的中部活动套装有固定安装在支板2侧面顶部的横杆Ⅰ11，吊杆10侧面的底部固定安装有横杆Ⅱ12，支板2正面的中部开设有长孔13，长孔13的形状为弧形，且长孔13内壁光滑，将长孔13内壁设置为光滑内壁，减少了横杆Ⅱ12与长孔13内壁的摩擦力，从而便于带动筒体4的运动，横杆Ⅱ12与长孔13活动套接，且横杆Ⅱ12的一端延伸至支板2的内侧并与筒体4侧面的底部固定连接，筒体4顶部的一侧固定安装有排气装置14，排气装置14包括排气管141，排气管141固定套装在筒体4顶部的一侧，排气管141的外部设有固定套装在筒体4顶部一侧的承接管142，承接管142的顶部活动安装有盖子143，盖子143的一侧固定安装有滑杆，承接管142的外部设有固定安装在筒体4顶部一侧的竖杆144，竖杆144的一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑杆的一端活动套接，竖杆144的顶部固定安装有支撑杆145，支撑杆145的底部固定安装有柱体146，柱体146内腔的顶部活动套装有限位块147，限位块147的顶部固定安装有弹簧148，弹簧148的顶端与支撑杆145底面的一侧固定连接，限位块147下表面的中部固定连接有固定安装在盖子143上表面中部的支杆149，当筒体4内的气压过大时，在支杆149、限位槽和竖杆144配合下上移，利用弹簧148的回复性，在气压低到一定时弹簧148将盖子143压回承接管142上，实现了自动排气，避免了因筒体4内气压过高导致爆炸，从而提高了整个装置的实用性，排气管141的顶部固定安装有水分过滤网，且水分过滤网与排气管141相适配，当盖子143与承接管142分离时，避免了在排气时空气中的水分进入筒体4内对发酵液的污染。

工作时，首先筒体4内的气体进入到承接管142内，当承接管142内的气压作用在盖子143上，盖子143上移143带动支杆149和滑杆上移，支杆149上移压缩弹簧148上移，当承接管142内的气压对盖子143的压力小于弹簧148的回复力，盖子143回到承接管142的顶部，打开电机6，电机6带动转筒7，进而传动杆9在滚槽8内进行运动，传动杆9带动吊杆10进行环形运动，进而带动筒体4运动。

综上所述，该自动排气的制酵素装置，该自动排气的制酵素装置，通过承接管142和盖子143的配合，使得发酵内产生气体暂时在承接管142内进行存储，当气压过大时，在支杆149、限位槽和竖杆144配合下上移，利用弹簧148的回复性，在气压低到一定时弹簧148将盖子143压回承接管142上，实现了自动排气，避免了因筒体4内气压过高导致爆炸，从而提高了整个装置的实用性；通过电机6、转筒7和横杆Ⅱ12的配合，使得筒体4能够在一定的范围内进行曲线运动，加速筒体4内果肉的沉淀，加快发酵的速率，提高了生产效率，进而给企业带来了一定效益，从而提高了整个装置的实用性；解决了因发酵装置内气压过高未能及时排出而造成爆炸和发酵罐内的果肉不能沉淀而导致发酵速率慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动排气的制酵素装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定安装有支板(2)，所述支板(2)侧面的顶部活动套装有传动轴(3)，所述传动轴(3)的数量为两个，且两个传动轴(3)分别与筒体(4)两侧面的中部固定连接，所述支板(2)正面顶部的一侧固定安装有支块(5)，所述支板(2)正面顶部的另一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定套装有转筒(7)，且电机(6)的输出轴延伸至转筒(7)的外部并与支块(5)一侧的中部活动套接，所述转筒(7)上开设有滚槽(8)，所述滚槽(8)内活动套装有传动杆(9)，所述传动杆(9)上活动套装有吊杆(10)，所述吊杆(10)侧面的中部活动套装有固定安装在支板(2)侧面顶部的横杆Ⅰ(11)，所述吊杆(10)侧面的底部固定安装有横杆Ⅱ(12)，所述支板(2)正面的中部开设有长孔(13)，所述横杆Ⅱ(12)与长孔(13)活动套接，且横杆Ⅱ(12)的一端延伸至支板(2)的内侧并与筒体(4)侧面的底部固定连接，所述筒体(4)顶部的一侧固定安装有排气装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动排气的制酵素装置，其特征在于：所述排气装置(14)包括排气管(141)，所述排气管(141)固定套装在筒体(4)顶部的一侧，所述排气管(141)的外部设有固定套装在筒体(4)顶部一侧的承接管(142)，所述承接管(142)的顶部活动安装有盖子(143)，所述盖子(143)的一侧固定安装有滑杆，所述承接管(142)的外部设有固定安装在筒体(4)顶部一侧的竖杆(144)，所述竖杆(144)的一侧开设有限位槽，且限位槽的内壁与滑杆的一端活动套接，所述竖杆(144)的顶部固定安装有支撑杆(145)，所述支撑杆(145)的底部固定安装有柱体(146)，所述柱体(146)内腔的顶部活动套装有限位块(147)，所述限位块(147)的顶部固定安装有弹簧(148)，所述弹簧(148)的顶端与支撑杆(145)底面的一侧固定连接，所述限位块(147)下表面的中部固定连接有固定安装在盖子143 上表面中部的支杆(149)。

3.根据权利要求2所述的一种自动排气的制酵素装置，其特征在于：所述排气管(141)的顶部固定安装有水分过滤网，且水分过滤网与排气管(141)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种自动排气的制酵素装置，其特征在于：所述筒体(4)侧面的底部固定套装有排液管(15)，所述排液管(15)上固定安装有阀门(16)。

5.根据权利要求1所述的一种自动排气的制酵素装置，其特征在于：所述长孔(13)的形状为弧形，且长孔(13)内壁光滑。

6.根据权利要求1所述的一种自动排气的制酵素装置，其特征在于：所述滚槽(8)的形状为椭圆形，且滚槽(8)的内壁倾斜。